陶瓷
氧化铝
P1（AM）
硬度为～93HRA，热硬性温度高达1000℃～1200℃，切削速度比通用高速钢高8～12倍，耐磨性好，但导热性差、韧性差、抗弯强度低
用于高速、小进给量精车、半精车铸铁和调质钢
氧化铝
M16（T8）
硬度为～，热硬性温度高达1000℃～1100℃，切削速度比通用高速钢高6～10倍耐磨性好，但导热性差、韧性差、抗弯强度低
主要用来加工脆性材料，如铸铁、青铜等
P类
（钨钛钴类）
P10、P20、P30等
（YT5、YT14、YT15、YT30）
其硬度高，耐热性好，但冲击韧度低
主要用来加工韧性材料，如碳钢等
M类
（钨钛钽钴类）
M10、M20等
（YW1、YW2）
有较高的硬度高、抗弯强度、冲击韧度
这类硬质合金既可用于加工铸铁，也可用于加工钢。通常用于切削难加工材料
用于粗、精加工冷硬铸铁、淬硬合金钢
碳化混合物
M5（T1）
超硬材料
立方氮化硼
硬度为8000HV～10000HV，热硬性温度高达1400℃～1500℃，耐磨性、导热性好，抗弯强度低
用于精加工调质钢、淬硬钢、高速钢、高强度耐热钢以及有色金属
人造金刚石
硬度为9000HV，热硬性温度700～800℃，切削速度比通用高速钢高约25倍耐磨性、导热性好，但抗弯强度低
66HRC以上，在630℃～650℃时，仍可保持60HRC的硬度
一般用于切削高硬度钢、不锈钢、钛合金、高温合金等难切削材料
硬质合金
K类（钨钴类）
K10、K20、K30、K40等
（YG8、YG6、YG3、YG8C、YG6X、YG3X）
RA，热硬性温度高达900℃～1000℃，切削速度比通用高速钢高4～7倍耐磨性好，但韧性差、抗弯强度低
用于加工有色金属的高精度、低粗糙度切削
一般用来制造形状复杂的低速刀具，如铰刀、丝锥和板牙等
高速工具钢（高速钢）
W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等
63～66HRC
其热硬性温度达550℃～600℃，vc约为30m/min左右。
用于制造成形车刀、切削刀具、钻头和拉刀等
高性能高速钢
W6Mo5Cr4V2Co8、W2Mo9Cr4VCo8、W6Mo5Cr4V2Al等
常用刀具材料的性能和应用场合
类型
典型牌号
硬度及性能特点
主要应用场合
工具钢
优质碳素工具钢
T8A、T10A、T12A等
60～64HRC
磨利性好，热硬性差，在200℃以下切削；vc=8～10m/min
一般用来制造切削速度低、尺寸较小的手动工具
合金工具钢
9SiCr、CrWMn等
60～64HRC
热硬性温度约为300℃～350℃，vc较碳素工具钢高10%～20%。