人员 (Man) 他导照作业标准工作吗？ 他的工作效率达到要求吗？ 他有问题意识吗？ 他负责任吗？ 他的经验够吗？ 他有改善意识吗？
设备 (Machiue) 所生产的产品合格吗？ 产能够吗？ 有适当保养吗？ 精密度够吗？ 机器设备足够吗？
生产流程顺畅吗？
材料 (Material)
品级对吗？
数量对吗？
何谓异常?
• 应该做到而没有做到, • 不应该发生而发生, • 即维持活动发生了问题, • 实绩比管制基准不好。 • 发生异常时， • 应立刻进行异常分析
➢ A.鱼骨图:鱼骨追原因. (寻找因果关系) ➢ B.柏拉图:柏拉抓重点. (找出“重要的少数”) ➢ C.层別法:层別作解析. (按层分类,分別统计分析) ➢ D.查查表:查查集数据. (调查记录数据用以分析) ➢ E.散布图:散布看相关. (找出两者的关系) ➢ F.直方图:直方显分布. (了解数据分布与制程能力) ➢ G.管制图:管制找异常. (了解制程变异)
模具保养不当 模具设备老化
为 教育训练不够 品质意识不够 何
出
货
新机种承接不力 教育训练不够 治具不完善
合
专案改善不力 自主检查未落实
格 率
规格不完善
品管管理方法不当
偏
钢材不良
低
现场管理不严
作业方法不当
其他
方法
品牌对吗？
有杂质吗？
存货适当吗？
有浪费吗
存放方式适当吗？
方法 (Method)
标准适当吗？
标准有修订吗？
安全吗？
能确保品质吗？
工作程序适当吗？
温度、湿度、照明适当吗？
前后工程协良好吗？
何人 (Who) 淮做的？ 谁该做？ 为何要他做？ 还有谁能做?
何事 (What) 要做什么？ 已经做了什么？ 应该完成什么？ 还该完成什么？
目錄
一.定义 二.QC七大Байду номын сангаас法简介 三.何为4M 四.何为5W1H 五.特性要因圖(鱼骨图) 六.分析实例
• 矫正措施:对异常现象，不符合现象及客 户投诉，为及时消除异常或不符合现象 的矫正因应措施;
• 预防措施:提出有效的改善对策防止异常 点再度发生及潜在问题发生，并对防范 措施持续管控;
• 品质异常:产品质量不符合产品规格或不 符合制程条件等现象 .
一.定义:
一个问题的结果(特性)受到一些原因(要 因)的影响时,我们将这些原因(要因)加以整 理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个 图形称为特性要因图.由于形状像鱼的骨头, 所以又叫做鱼骨图.
二.作法:
机
人
特 性
材料
方法
环境
1. 以4M1E法找出大原因:
(Man,Machine,Material,Method,Environment) 2. 以5W1H之思维模式找出中小原因:
(What,Where,When,Who,Why,How) 3. 创造性思考法:希望点例举法、缺点列举法、特性列案法. 4. 脑力激荡法:“Brain Storming”严禁批评、自由奔放.
三.追求原因型: 模具、设备
人员
模具改善不及时 模具定位不稳定
责任心不強 品管人员减查不落实
设备维修不力 模具设计不合理 模修人員技能不够 产线未做好自主检查
何地 (Where) 要在那里做？ 在那里完成的? 还可以在那里完成? 还该在那里做?
何时 (When) 什么时候做？ 什么时候完成的？ 该在什么时候完成的？ 为什么在那个时候做？
为何 (Why) 为什么是他做？ 为什么要做？ 为什么在那里做？ 为什么那样做？
如何 (How) 要如何做？ 是如何完成的？ 该如何完成？ 这方法还可用在别处吗？