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蒸汽冷凝水回收方案

设备房蒸汽凝结水回收再利用方案
一、现状
750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台,一般情况下有2台锅炉运行,蒸汽压力~,每天平均产生蒸汽量200t。

主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。

容积式热交换器配有一套凝结水回收系统,为开式回收系统。

二、存在的问题
1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放,这部分浪费约占凝结水总量的5~20%,总热量的20~60%。

2、闪蒸二次汽的排放,在冬天热雾漫天,夏季热浪逼人,即对环境造成严重的热污染,又可能烫伤人员,存在安全隐患。

3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀,电气设备老化,形成间接损失。

4、回收系统设有两台水泵,但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路,所以没有启用,高温凝结水直接排至地沟,造成水资源和热能的白白浪费。

5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱,再次溶解空气中的氧气,二氧化碳等杂质,增加了后处理费用。

目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等,为减少闪蒸二次汽(凝结水温度高,进到开式系统压力降低,大量的显热变
成潜热,形成二次汽化)的排放。

有的企业采用掺水降温,降低水质和利用价值,还有的企业专门上一台冷凝器,用循环水对闪蒸二次汽进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉,为浪费这部分能源,还要上设备和花费新的能源。

三、解决方案
采用闭式回收系统,对开式回收系统进行适当改造,购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置,敷设一趟300米φ58*4无缝钢管,作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路,将凝结水回收至锅炉再利用。

四、主要设备材料清单
五、设备配置清单
六、设备技术参数
罐体
水泵
自动控制
七、费用预算
八:经济效益分析
锅炉技术参数:额定蒸汽量10t/h,热效率%,每天运行24小时,每年运行350天,燃料为AⅡ类烟煤。

设备房热交换系统平均耗汽量h,AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg,
燃煤价格元/吨,水软化费用元/吨,水价格元/吨,软化水温度20℃,回收冷凝水的温度为93℃。

密闭式冷凝水回收系统每年效益情况:
每年回收冷凝水
=17640吨
每年节约热能
17640X1000X(93-20)=128772万Kcal
折合AⅡ类烟煤
128772X10000/(5000X1000)=吨
每年节煤价值
()/=万元
每年节约水软化费用
=万元
每年节约水费用
=万元
每年合计效益
++=万元
投入回收期计算
()/=月。

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