B
符合
合格
16
(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允差为4H/1000，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差为2H/1000。
B
mm
合格
17
(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、安装正确，连接规范。
B
符合
合格
18
(4)配重、压重：符合相关要求。
B
无此项
无此项
45
B9.18防护罩：齐全完好。
B
符合
合格
46
B9.19其他安全保护和防护装置：
(1)司机室固定连接牢固，无明显缺陷，视野良好，配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目；
(2)小车断绳保护装置：有效；
(3)小车防断轴装置：有效；
(4)强迫换速装置：有效；
(5)回转限制装置：有效。
A
符合
合格
31
(5)制动器调整：适宜。
A
符合
合格
32
(6)制动轮:无裂纹、划痕，凹凸不平度≤1.5mm
A
符合
合格
33
B9.2
起重量限制器
(1)起重量限制器：按照规定设置。
A
符合
合格
34
(2)试验：某工况下加载1.05倍的额定起重量，应发出超载报警信号并切断上升方向动作。
A
符合
合格
35
B9.3
力矩
限制器
合格
22
(2)绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻，一般环境中≥0.50MΩ，潮湿环境中≥0.25MΩ。
B
MΩ
合格
23
(3)短路保护：自动断路器或熔断器完好。
B
符合
合格
24
(4)失压保护：有效。
B
符合
合格
25
(5)零位保护：有效。
B
无此项
无此项
26
(6)过流（过载）保护：设置。
B
符合
A
符合
合格
40
B9.8应急断电开关：有效。
A
符合
合格
41
B9.9连锁保护装置：有效。
A
无此项
无此项
42
B9.13扫轨板下端距轨道的距离：≤5mm。
B
无此项
无此项
43
B9.16防风防滑装置：按规定设置，功能有效，电气保护装置有效，零件无缺损。
B
无此项
无此项
44
B9.17风速仪：按照规定设置，风速仪调定速度符合设计要求。
编号：
起重机械施工自行检验报告
（塔式起重机）
注册代码
：
设备类别
：塔式起重机
设备品种
：普通塔式起重机
使用单位
：
施工开始日期
：
施工结束日期
：
检验日期
：
塔式起重机施工自行检验结论页
施工单位
安装改造维修
许可证编号
施工单位负责人
施工单位联系人
施工单位联系电话
现场安装改造维修作业人员资格证件
施工地点
使用单位设备编号
(3)主要零件：无损坏。
A
符合
合格
51
B10.3静载荷试验
(1)主要受力结构件：无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。
A
无此项
无此项
52
(2)主要机构连接处：无松动或损坏。
A
无此项
无此项
53
(3)无影响性能和安全的其他损坏。
A
无此项
无此项54B1源自.4动载荷试验(1)机构、零部件：工作正常。
A
符合
合格
55
B
符合
合格
19
(5)安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志。
B
符合
合格
20
B8
电气与
控制系
统检验
B8.1电气设备与控制系统：
符合GB50256-1996的相关要求。
B
符合
合格
21
B8.2
电气保护装置
(1)接地保护：接地连接可靠，任意一点接地电阻≤4Ω。
B
Ω
B
符合
合格
47
B10
性能
试验
B10.1空载
试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置：动作有效可靠。
符合
符合
合格
48
(2)各机构动作：运行平稳正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。
符合
符合
合格
49
(3)液压系统：无泄漏油；润滑系统：工作正常。
符合
符合
合格
50
B10.2
额定载荷试验
A
符合
合格
4
(3)型式试验合格证明：能覆盖实际安装的起重机。
A
符合
合格
5
(4)制造监督检验证书：齐全。
A
符合
合格
6
B3
安装改
造维修
资格
(1)安装改造维修许可证。
A
符合
合格
7
(2)安装改造重大维修告知书。
A
无此项
无此项
8
(3)现场安装改造维修作业人员资格证件。
B
符合
合格
9
B4施工作业（工艺）文件：齐全，有施工单位的公章和批准签字。
(4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈：反馈及时，整改符合要求。
B
无此项
无此项
(2)机构、结构件：无损坏，连接处无松动。
A
符合
合格
56
B11
质量管理体系运行情况检查
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人具有相应任命文件。
B
符合
合格
57
(2)现场作业人员的证件。
B
符合
合格
58
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理：符合施工单位质量体系的相关要求。
B
符合
合格
59
使用单位（签章）
年月日
塔式起重机施工自行检验报告附页
序号
检验项目、内容及其要求
检验
类别
检验结果
检验结论
1
B1设备
选型
起重机的选型与使用工况：符合要求。
A
符合
合格
2
B2
产品技
术文件
(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图。
A
符合
合格
3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明：齐全。
合格
27
(8)供电电源断错相保护：有效。
B
符合
合格
28
B9
安全保
护和防
护装置
检 验
B9.1
制动器
(2)制动器型式、制动性能：动力驱动的起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构设置了制动器。
A
符合
合格
29
(3)制动器推动器漏油现象：无。
A
符合
合格
30
(4)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。
主要检验仪器设备
万用钳表、游标卡尺、钢盘尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、经纬仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测量仪、验电器、便携式检验灯、常用电工工具等
自检结论
合格
备注
自检人员：日期：
审核：日期：
批准：日期
施工单位（签章）
年月日
监检机构：
确认方式：□资料确认□现场监督□实物检查
监检员（签字）：
确认日期：年月日
(1)起重力矩限制器设置及其试验：按要求设置，功能有效。
A
符合
合格
36
(2)回转力矩限制器设置及其试验：按要求设置，功能有效。
A
无此项
无此项
37
B9 B9.4起升高度（下降深度）限位器：有效。
A
符合
合格
38
B9.6运行机构行程限位器：有效
A
符合
合格
39
B9.7缓冲器和止挡装置：固定牢固，对接良好，两边同时接触缓冲器
B
符合
合格
13
(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全，与实物一致。
B
符合
合格
14
(3)主要受力结构件主要几何尺寸：基础节、标准节、前臂、平衡臂及各个拉杆的几何尺寸满足设计文件的要求。
B
符合
合格
15
B7
部件施工过程与施工后检验
(1)主要受力结构件连接检查基础节、标准节、前臂、平衡臂及各个拉杆连接符合要求。
使用单位
使用单位联系人
使用单位
安全管理人员
制造单位
制造许可证编号
（型式试验备案号）
设备类别
设备品种
规格型号
产品编号
设备代码
制造日期
最大起重量
t
工作幅度
m
检测高度
m
变幅速度
m/min
起升速度
m/min
最大起重力矩
kN•m
施工类别
□新装□移装
□改造□重大维修
检验依据
起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q7016－2016）
B
符合
合格
10
B5
现场施工条件
(1)基础验收证明：有施工单位确认的安装基础验收的合格证明。