中温脱硝催化剂
中温脱硝催化剂是目前工业领域中最常用的减排技术之一，它可以有效地将燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）转化为无害氮气（N2）和水蒸气（H2O）。

中温脱硝催化剂的主要作用是在一定温度下促进NOx的还原反应，使其转化为N2和H2O。

催化剂通常由钼、铜、铝等金属元素组成的纳米颗粒组成，这些颗粒通常被嵌入到陶瓷或石英载体中，以提高催化剂的耐高温性和稳定性。

在工业上，中温脱硝催化剂通常安装在汽电一体化或去除烟气中的二氧化硫和颗粒物的设施后面，以确保烟气中的NOx能够被催化还原。

其操作温度通常在200-450℃之间，这个温度范围内催化剂的还原性能最好。

中温脱硝催化剂使用的原理比较简单，其主要过程如下：
首先是催化剂的还原反应。

2NO+2CO+O2=2N2+2CO2
然后是甲烷的氧化反应。

最后是脱硝反应。

催化剂在反应中起到加速反应速率、促进反应中间体生成和降低反应活化能等作用，从而提高反应速率和转化率。

中温脱硝催化剂的性能主要取决于其成分和结构。

如果催化剂的成分合理，其效率可以达到90%以上。

此外，催化剂的高温稳定性和耐腐蚀性也是其在工业应用中的关键因素之一。

总的来说，中温脱硝催化剂是一种成熟、高效、可靠的减排技术，可以有效地控制工业废气的排放，减少对环境的污染。