火电厂阀门内漏的诊断和治理措施
摘要：热力系统是火力发电厂的重要组成部分，热力系统是否稳定运行关系着整个火力发电厂的安全，其中阀门内漏问题是威胁热力系统稳定运行的主要主要问题。

本文从热力系统阀门内漏对火力发电厂造成的影响着手，对热力系统阀门内漏原因和相关的解决措施进行分析，以供参考。

关键词：火电厂；阀门内漏；诊断方法；治理措施
一、阀门内漏对火力发电厂的影响
安全生产是火力发电厂最重要的工作，如果不能安全生产，发电的连续性和效率就得不到保证，并且造成国家人民的损失。

作为一个企业，特别是国有企业，在追求经济利益，同时也肩负着社会的责任，阀门泄漏后一些高温蒸汽和水会因为压力直接排入大气，造成周边环境污染。

二、阀门内漏的原因
在实际生产中，造成阀门内漏的原因较多，主要有以下几方面：
1、阀门质量差造成内漏
不合格阀门等产品流入生产现场或者阀内件材料的选择和热处理比较差，硬度不够，容易被高速流体冲刷而破坏，在使用的时候造成渗漏。

2、阀门调试不好引起内漏
因为加工和装配工艺等因素的影响，电动阀门在进行开关操作时会出现关严操作后而无法打开的问题，而在很多实践过程中，通常会通过改变电动阀门的行程来解决这个问题，电动阀门的行程改变主要是通过设置上下限位开关的动作位置来实现。

但是当调整电动阀门的行程时，如果调整后行程太小则会造成阀门无法紧闭或者无法全面开启的现象，如果调整后行程太大则会导致过力矩开关发生保护作用；如果调整过力矩开关的动作值，往上调的时候可能会造成减速传动机或者阀门被撞坏，严重之时更可能直接导致电机烧毁的病害。

此外，即便是能够将电动阀门调整到恰当的状态，但是由于限位开关固定的动作位置和运行过程中阀门存在磨损或者被介质冲刷的现象，依旧会造成阀门无法紧闭的问题。

3、热力系统水质不合格，管道冲洗不干净造成阀门内漏
当机组设备启动时，特别是在试运行期间，由于系统之前的很长时间可能没有运行，铁锈会在管道中积累，系统应完全打开排水阀，对管道进行清洗，如果不彻底冲洗，铁锈和其它杂质会在阀芯、阀座积累，阀门关闭时卡涩在阀芯底部，使阀门关闭不严造成冲刷内漏。

4、运行人员操作不当造成阀门内漏
在机组的开启和停止的时候，应该选择合适的时机进行阀门的切换。

如果关闭太晚或者关闭太早，由于高蒸汽参数的冲刷，阀门会出现更加严重的侵蚀，从而造成内漏问题。

操作人员在关闭阀门时应以保证阀门关到位为标准，不应在阀门关闭后继续以大力进行再关闭，此举会造成阀门密封面挤压变形，导致阀门内漏。

操作人员要确认阀门彻底关闭到位，否则阀门的密封面会受到介质的严重冲刷，导致阀门内漏。

三、阀门内漏的诊断方法
现在，判断阀门是否出现内漏的评判手段一般为阀门在关闭6小时后，阀门是否出现明显的漏流声音，抑或用红外线测温仪表对阀杆（靠近阀体处）或阀体下游150mm处的金属温度进行测量，如若超过70摄氏度，就认定为“内漏现象”。

这种判断手法对大多数内漏的阀门都是有效的。

首先，因为管道安装的位置不到位，使得一些门前、后存在扰动着的高温蒸汽，尤其要安装好高侧、低侧和高加启动排空气门，因为这些阀门纵使十分严密，其阀杆温度依旧会超过70℃。

因此，这些阀门是否出现内部泄漏也要用其他的方法以确定，比如高旁门后温度和高排门后的温度进行比较，以确定是否出现内部泄漏，用低旁后温度与汽轮机低压缸排汽温度的判断，确定低旁门内漏是否存在，观察高加启动排气口，如果出现冒气，则可以确定排气门是否内漏等。

其次，当最终阀位置接近疏、放水母管时，只要在任何分支阀和管道出现泄漏，其它阀温度都会上升高达70度或更多，如锅炉排污阀，过热蒸汽疏水等等。

所以阀门内漏的确认要综合分析，不能单一的评测阀门是否内漏，避免错误判断造成检
修费用的浪费。

四、防止阀门内漏的有效措施
1、冲洗管道
在检修阀门的过程中，经常会看到阀门密封面出现划痕和压痕。

在对机组的操作中，常
常会有一些阀在平时的时候不会泄漏，进行一次开关后，阀门就泄漏了，这是由管道介质不
干净造成的。

在机组维护检修中，要保证阀门漏点能够得到及时处理，防止阀门泄漏。

2、热力系统滤网完好是防止杂质进入热力系统的重要关口
火力发电厂的热动力系统过滤网指的是凝结水泵入口滤网，主给水泵入口前滤网。

这些
过滤器必须定期清洗，损坏必须更换，以防止杂物直接进入热力系统。

3、电动阀门全关行程必须校好
为了预防和减少电动阀内漏情况，非自动开启（即无热力参数的自动保护设定值）的电
动阀、调节门，把其中的手动操作打到全关位置进行阀门的关闭，原则上，不可以设置开阀
开度。

在进行电动门调试时一般需要手动将电动阀门进行全部关闭，紧闭后再往外回一圈，
此时便是电动门的下限位开关位置，设定电动门的上限位开关位置则与设定电动门下限位开
关位置的步骤相同，只需反过来操作即可。

这种操作方法能够有效保证电动阀门开关灵活自如，且不会再引起电动阀门发生内漏的问题。

4、机组启动过程中，不宜回收不合格的凝结水
在机组的启动之后，当锅炉过热器被加压后，杂质会顺着锅炉蒸汽系统流到汽轮机的主
蒸汽管里面。

当投入高、低旁减压阀后，铁锈、污垢、焊渣等杂质会流向冷凝器。

因此当系
统投入高旁、低旁后，冷凝水质量是不合格的，此时应将冷凝水排入排水沟，并尽快加强对
冷凝器的检查，当排出的水为合格水质时，才能回收凝结水。

5、规范阀门操作
在启动和停止汽轮机的过程中，操作者要严格执行对打开和关闭阀门的规定。

在开关阀
的时候，原则上对于关断型阀门只能是完全关闭或完全打开，不允许半开半闭的状态，防止
泄漏造成阀的表面侵蚀。

对于设置有一、二次门的热力管道，为了防止阀门泄漏，操作顺序
应是先开一次门，再开二次门，利用二次门进行调整节流。

这是为了保护一次门，阀门应明
确标识开关的位置，阀门若是已经开关成功，就不要再加力，否则会造成门的损坏。

切换不
同类型的阀门应该用对应的扳手或用手进行操作，以防止不当操作损坏阀门。

6、定期检查阀门状态及时复紧阀门
系统在开始使用后，除了所有的疏放手动门必须关闭以外，电动疏放水门应改在电动关
闭完毕之后立即手动关闭一次，疏放水门关闭6小时（10小时以内）后，判断疏水门后温度
指示，根据管道温度指示分析来确定阀门是否是内部泄漏，没有温度指示的疏水门，根据使
用前和使用后温度计测量阀壁的温度，以确定阀门是否泄漏。

一旦改变模式不要忘记拧紧阀门，设备的正常运行时需要关闭严密电动门，如在改变操作模式或其他不正常的原因情况下
开门，要等系统恢复正常，应立即打排水阀，如果是电动阀门还需要手动关闭之后确定是否
行程到位。

结束语
预防和控制火电站系统阀门内漏是降低机组热耗，提高机组工作效率的基础，各级技术
人员应该做好阀门泄漏的预防和运维工作，严格控制阀门的采购、安装、维护，操作到位规范，使每一个员工从心底意识到阀门泄漏管理的重要性。

只有这样，相关工作才能达到效果，火电厂的经济性才能得到极大改善。

参考文献
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[2]王正勋，刘政.火力发电厂阀门内漏的防治对策[J].经济研究导刊，2009（30）:186+201.。