铸造的工艺流程
1. 模具制备：根据产品的形状和尺寸，制作出合适的模具。

2. 熔炼：将需要铸造的金属（如铜、铁、铝等）投放到熔炉里熔化。

3. 浇注：将熔化的金属从铸造炉中倾倒到模具中并填满整个模具。

4. 冷却：让倾倒的金属在模具内冷却和固化，通常需要等待几分钟至数小时不等。

5. 拆模：将固化的金属从模具中取出，通常需要借助拆模工具。

6. 削除：去除铸件表面的毛刺和不平整部位，使铸件达到需要的表面光洁度和平整度。

7. 热处理：对铸件进行高温处理或淬火等处理，可以改善铸造件的物理和机械性能。

8. 清理：将铸件进行打磨和清理，使铸件的表面光洁度更高，并减少不良缺陷。

9. 检验：根据设计要求和产品规格对铸件进行各项测试和检验，保证铸件符合要求。

10. 包装：根据产品的需求对铸造件进行包装和标识，方便后续处理和运输。