胶粘剂发展与应用
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粘结技术的特点
有效地用于不同金属或非金属之间的连接。
焊接难以做到，且焊缝易产生电化学腐蚀。
连接中胶粘剂均匀分布在粘结面上。
不易产生应力集中问题，疲劳裂纹扩展慢。
粘结结构能有效减轻重量。 连接缝对水、空气和其它环境介质的密封性好， 粘结表面光滑。 节省材料，提高工作效率，可具有功能性。
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胶粘剂的粘结强度有限。 有机高分子胶粘剂的耐高温、低温性有限， 一般只能在－50～100℃工作。 胶粘剂在光、热、空气等作用下老化。 粘结件无法进行无损伤检测。
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胶粘剂的应用
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木材加工业 航空工业 宇航工业 汽车集车辆制造业 机床工业 电子、电器工业 医学 建筑工业 印刷装订业 化工及轻工业
丙烯酸酯乳液是常用的胶粘剂，将其与聚氨酯、聚 氨酯-环氧树脂等复配改性。 应用纳米技术。
胶粘剂颗粒的纳米化不仅可提高其对被粘基体的浸润性和 渗透性，充分发挥其固有性能，有时起到质的变化。例如将 水性胶粘剂的颗粒降到100nm以下，可大幅提高其粘接性能； 填料的纳米化也可起到同样效果。
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（5）HENKEL亚太研发中心
早期在烟台建立厌氧胶合资企业（原属Loctite, 后被 HENKEL收购）。 投资1000万欧元在上海浦东建设研发中心。重点研发供应中 国和亚太市场胶粘剂、密封剂以及表面处理产品。 与中国5所大学的6个研究团队进行胶粘剂合作研究，将重点 开发基于有机硅改性材料的新一代胶粘剂和密封剂。
行业 涂料 塑料助剂 造纸化学品 电子化学品 胶粘剂 水处理剂 表面活性剂 需求量 400 180～200 100～120 260～280 480～500 20～25 150～170
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预计2010年胶粘剂及密封剂在各应用领域的需求分布为： 1.木材加工胶合板及木工333万吨， 2.建筑建材及涂料200万吨， 3.包装及商标89万吨， 4.制鞋与皮革43万吨， 5.交通运输24万吨， 6.纸加工与书刊装订15万吨， 7.装配(机械、电器、仪表等)12.7万吨， 8.民用消费5.3万吨， 9.其它8万吨。 计730万吨
2.1 主要国家消费量 随着现代工农业发展和人民生活水平不断 提高，精细化学品之一的胶粘剂和密封剂 （有时总称胶粘剂或简称胶）系列正在迅 速发展。其特殊功能使其已广泛应用于国 民经济各个领域和人民大众日常生活。
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衣：织物整理，可洗穿、防水透气等； 食：食品软包装、口香糖等； 住：建筑、装修等； 行：汽车等运输工具； 高精尖端技术：飞机、导弹（推进剂和绝热衬 层间粘接）、电子电器、自动控制等。
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助剂的应用
微量的助剂可起到味精作用。它们包括除水剂、消泡剂、 流变剂、流平剂、润湿剂、增粘剂、增稠剂、柔软剂、 抗氧剂、抗UV剂、防腐防霉剂和活性稀释剂等。 德国BYK化学公司、德国Degussa公司等生产助剂，可 有针对性地选用。
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普遍采用新技术、新工艺和新设备。
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（2）开拓发展中国家和地区市场 工业发达地区如美国、大多西欧国家的胶粘剂市场业 已成熟，近年实施了地区性战略转移，可使公司获益 匪浅。 因发展中地区胶粘剂消费增长率是美国、西欧的3倍。 这一机遇赋予多到60个终端应用市场受益，其中以包 装、建筑、胶带、运输和消费零售应用市场最大。 这些地区包括亚洲（尤其是中国、印度）、拉丁美洲 （如巴西、墨西哥）和东欧（俄罗斯）等。
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1950年代，美国试制氰基丙烯酸酯瞬干胶和厌氧胶。 1960年代，热溶胶，胶粘剂品种到达高峰。 1970年代后，系列化发展，完善性能，功能化发展。
三个发展阶段 诞生期：1930年代。 成长期：1930～1960年代。 成熟期：1970年代至今。
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2.世界发展趋势
认真对产品设计和解析产品合成化学机理，设计较佳合成 工艺、流程和装置，配以精密计量、物料输送和中间控制机 械和仪器，使新产品的开发顺利实施。 采用连续化、微小乳液和细乳液聚合等新技术，可大幅度 提高产品性能和生产率。
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3. 中国发展趋势
现在我国胶粘剂行业规模扩大，技术提升，出口 增长，胶粘剂将成为精细化工行业生力军。
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（4）1994年NPU在上海设立代办处。 对国内聚氨酯产品需求量不断增长的市场， 特别是为冰箱、建筑隔热材料应用和住宅业发 展所需的涂料、胶粘剂。 NPU拥有MDI、TDI、HDI等各种异氰酸酯 及聚酯、聚碳酸酯二元醇等多元醇，还拥有涂 料、胶粘剂和弹性体等所需各种聚氨酯衍生物。
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胶粘剂产品体系还正在继续扩展： 各行各业日益期望探索新型高性能异种材料的粘 接； 不断涌现取代传统材料的新型合成材料的粘接； 各种各样基材需要环境友好型粘接产品如降低 VOC、采用可循环再生资源和增强美学观念等的 产品。
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北美、欧洲和日本，尤其美国凭借其先进工 业生产工艺和技术，新技术、新产品不断涌 现，促进胶粘剂和密封剂生产量始终位居全 球之首，其制备工艺和产品也日益符合健康 环保。
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（3）发展趋势
世界胶粘剂和密封剂工业的发展方向是节能减 排、环境友善型、资源节约型。 开发新型高性能无溶剂和水基胶粘剂。 不可回避的是目前溶剂型胶粘剂尚有许多可 取之处。
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应用复合技术，使性能互补。
例如：环氧树脂的粘接性和强度优异，但其性脆，需用丁 腈、聚硫或聚氨酯等橡胶型聚合物改性。
《胶粘剂发展与应用》
袁荞龙
材料科学与工程学院
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一、概论
胶粘剂(adhesives) 将同种或不同种固体材料表面连接在一起的 媒介物质－－－胶粘剂，或粘结剂。
与生成生活应用密切相关。
连接工艺：粘结、焊接、铆接、螺栓连接。 粘结技术和胶粘剂
交叉学科，涉及高分子科学、有机化学、表界面及胶体 化学、材料力学等。
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我国长期稳定的政治氛围和快速的经济发展，吸引 着众多跨国公司纷纷来华投资，设立代办处和研发 中心，建设工厂。 通过战略转移使公司产品供应更便捷，服务更贴近； 在华生产基地采取逐步本土化策略，一则尽量使用 或委托加工所需原材料，降低成本；二则招聘本地 劳动力和技术人员以更适应本土需求和具有中国特 色。
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随着国内建筑、木材加工、包装、制鞋等 行业的发展,合成胶粘剂在今后仍将继续保 持较高的增长速度。发展重点是:
1.低甲醛释放量的脲醛胶; 2.扩大聚氨酯类胶粘剂的使用范围; 3.高性能的建筑密封胶; 4.电子工业用胶; 5.汽车工业用胶; 6.环保型热熔胶和其他无溶剂胶; 7.逐步淘汰鞋用氯丁胶和建筑用107胶。
预计“十一五”末期，外资企业的产品销售金额将由 现在占中国大陆胶粘剂销售总金额的40%提高到45%50%。无疑是对我国本土企业的严峻挑战。
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由于市场需求量的快速增长和环保节能法 规的强制执行，今后一些水基型、热熔型、 生物降解型、光固化型、室温和低温固化 型及无溶剂和高固含量型等环保节能产品。 随着专业化程度的不断增升，中国胶粘剂 产品的质量和水平将会显著提高，生产将 更趋集中。
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二、胶粘剂的发展
1.胶粘剂的发展史 2.世界发展趋势 2.1 主要国家消费量 2.2 近期发展特征 3. 中国发展趋势 3.1 主要胶种产量 3.2 发展特征
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1.胶粘剂的发展史
天然胶粘剂 木汁、血胶、松脂、天然沥青、淀粉、骨胶、石灰、 硅酸盐。 合成胶粘剂 1907年，美国的酚醛树脂出现； 1925年，美国出现天然橡胶加工的压敏胶； 1930年代，橡胶型胶粘剂：美国开始生产氯丁橡 胶； 德国生产丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚异丁烯、聚氨酯；苏 联的聚丁二烯橡胶。 1940年代，瑞士发明双酚A型环氧树脂，美国的有机硅 树脂。
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（6）其他： Ashland 美国国家淀粉公司 Fuller Avery Dennison公司 Sika 3M公司 美国洛德公司 等
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中国胶粘剂市场竞争日益激烈，跨国公司既在中国推 广其功能性和非有机溶剂型产品，抢占高端市场，又 直销或合作生产普通型胶粘剂，争夺通用市场。
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（1）目前中国已成为BAYER重要的生产基地和市 场。 在上海一体化基地建造新的水性聚氨酯分散体生 产设施，并提高其现有生产能力，以此确保亚太 地区长期良好的供应状态，并能不断满足未来市 场需求。 应用包括：高质量运动鞋的鞋面粘接，家具饰面 的塑膜复合（干法），家具、地板、车辆、塑料 部件及汽车内饰物的粘合。
世界有实力胶粘剂和密封剂制造商 (Henkel, 3M, National starch and Chemical Company, General Electric Company、Rohm and Haas, etc.)积极采用 替代品，以降低原材料成本。更将压力变动力， 致力于产品和工艺上的革新，将目标瞄向高增长 终端用途领域，意图降低成本，提高生产力。
