高支模脚手架交底
高支模采用扣件式满堂钢管脚手架,使用Ф48mm、壁厚钢管,立杆采用4m、6m钢管,纵横水平杆采用6m钢管,剪刀撑采用6m钢管。
1、地基承载力状况
在1#、2#圆仓、翻车机室、细碎机室各单体建筑中,1#、2#圆仓、翻车机室承重脚手架直接坐落在基础承台上,细碎机室脚手架坐落在一层框架顶板上。
2、施工流程:场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网
1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽扣。每人1顶。安全帽:管理人员红色,作业人员黄色;办公室有备用安全帽。
2、二米以上高处作业施工人员必须系好安全带。
3、外架张挂全封闭密目安全网。
(四) 安全技术措施
外脚手架安装前,由项目安全员对施工班组进行安全技术交底,再由班组长对操作人员进行施工操作交底后,方可上岗操作。并注意以下方面:
⑦ 人行通道
在外脚手架上用钢管搭设人行通道,人行通道坡度按1:3设置,并在通道脚手板下增设横杆,通道“Z”字形上升
5、脚手架验收
1、手架搭设完毕后首先由项目部组织人员对脚手架进行自检,经总包单位及监理单位验收合格并挂牌后方可使用;
2、验收时应具备下列文件:
1)施工组织设计文件;
2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(3)剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式,搭接长度不应小于1000mm,并采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于100mm处和搭接中段固定。
④、扣件要求:
(1)扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接,直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接,承载力直接传递到结构板上。
4、脚手架的搭设要求
①、立杆施工要求
(1)立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线,并在位置线处设置立杆。
(2)立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。
(3)严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上,立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。
③细碎楼第二层脚手架搭设高度8m,板厚120mm,梁最大截面300*800,板承重架搭设数据同翻车机负二层承重脚手架。
梁最大截面(300mm*800mm)搭设数据:梁截面宽度B(m):;梁截面高度D(m):;混凝土板厚度(mm):;立杆沿梁跨度方向间距La(m):;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):;立杆步距h(m):;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):;梁支撑架搭设高度H(m):;梁两侧立杆间距(m):;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:1;采用的钢管类型为Φ48×3;立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:。
6、派专人对外架上的建筑垃圾、模板、架料等不定期检查、清除。
(二)人行道、通道口安全防护设置
本工程在施工中各个工作面的通道口、临街门面进出口、人行通道段搭设双层防护棚,防护棚的宽度大于通道口宽度1m以上,从地面米高悬挂安全密网封闭,通道内钢管涂刷红白相间油漆。防护棚上严禁堆放材料;
(三) “三宝”防护
4)连墙件的数量、位置是否符合要求;
5)垂直度及水平度是否合格。
4、严格遵守中石化武汉分公司制定的关于武汉乙烯工程的脚手架验收的程序文件。
只有接受过培训的脚手架检查人员方可对现场脚手架进行检查和标识。所有脚手架必须进行标识,而且只有授权人员才有权更换已不符合要求的、磨损、被损坏或被其他标识代替的标识牌。
1、1#、2#圆仓
挡墙环梁顶部标高+,挡墙底部承台标高,环梁宽2300mm,厚700mm,中部坐落在挡煤墙上,两端分别悬挑1100mm和800mm,
2、翻车机室地下共2层
负二层(—)支撑高度米,梁最大截面1100*2500,板厚150mm,此外大梁截面尺寸还有1020*2500、1300*1800、700*1800、800*1000等类型,均参照最大截面承重脚手架进行搭设.
3)脚手架搭设的施工记录及质量检查记录;
4)脚手架搭设中出现的重要问题及处理记录等;
3、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下事项:
1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接是否紧固可靠;
2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
3)立杆基础是否平整坚实,支垫是否符合规定;
SH/T 3543-G111
技术交底记录
工程名称:80万吨乙烯输贮存装置及煤系统工程
单元名称:
技术文件名称
高支模安全专项施工方案
交底日期
年 月 日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
高支模安全专项施工方案
一、工程概况
本工程为中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程热电联产装置输煤系统工程,主要单体建筑有:1#圆仓、2#圆仓、细碎煤机室、粗碎煤机室、1#转运站、3#转运站、翻车机室。其中层高在8m以上(包括8m)的单体建筑有:
②翻车机负二层脚手架搭设高度,板厚150mm,梁最大截面1100mm*2500mm,梁跨度11m,具体搭设数据如下。
板承重架搭设数据:横向间距或排距(m):;纵距(m):;步距(m):;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):;模板支架搭设高度(m):;采用的钢管(mm):Φ48×;板底支撑连接方式:钢管支撑;立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:;板底钢管的间隔距离(mm):;承重架四周全立面均设置剪刀撑梁最大截面(1100mm*2500mm)搭设数据:立杆沿梁跨度方向间距La(m):;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):;立杆步距h(m):;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):;梁支撑架搭设高度H(m):;梁两侧立杆间距(m):;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:4;采用的钢管类型为Φ48×3;立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:;
3、安全网布设
(1)外脚手架外侧均需满挂安全网进行全封闭围护,以保证施工安全。架设水平安全网时,其伸出宽度应大于2m,外口应高于内口,搭接牢固。
4、防雷电措施:
(1)脚手架搭设应远离高压线,在使用期间,严禁与带电体接触。
5、严禁在施工过程中随意拆除节点处的纵横水平杆、连墙件。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。
(3)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。(4)水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧,立杆竖接和水平杆横接一定要采用对接扣件,保证竖向传力和水平观感。
③、剪刀撑的设置要求(1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,其宽度为4~6m,连续布置,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角为45º~60º之间。(2)满堂脚手架应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀撑
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
6、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
7、《建筑施工手册》第四版
8、建设部建质(2009)87号文件
9、建设部建质(2009)254号文件
三、承重支撑体系的施工设计与搭设要求
②、严格遵守拆除顺序,拆除顺序应从上而下,一步一清,不允许上下同时作业,本着先搭后拆,按层次由上而下进行,脚手架逐层拆除。
③、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺钢管,不得往下乱扔;拆除的脚手架杆、模板、扣件等材料应由专人传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。
1
水平仪
1
经纬仪
1
五、安全保障措施
(一) 脚手架的安全与维护
1、脚手架搭设人员必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001),同时还必须遵守中石化武汉分公司和宁波工程公司制定的关于80万吨/年乙烯工程的各项安全规定。
2、操作层及人行通道板必须满铺,板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200mm,严禁出现探头板。
3、脚手架的设置
①1#、2#圆仓环梁底标高+,承台底标高,脚手架搭设高度米,环梁宽2300mm,厚700mm,跨度约7m,在实际施工中将挡墙混凝土浇筑到环梁底部,挡墙作为环梁的一部分承重体系,采取对现有内外双排脚手架加固的措施进行搭设,具体布置图如下:
立杆沿梁跨度方向间距La(m):;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):;立杆步距h(m):;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):;梁支撑架搭设高度H(m):;梁两侧立杆间距(m):;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:5;采用的钢管类型为Φ48×3;立杆承重连接方式:可调托座。外立面在整个全立面上由底到顶连续设置剪刀撑,连墙件采用25mm螺纹钢预埋,预埋件水平间距,竖向间距,待拆模后螺纹钢与脚手架整体可靠连接。
2、建立由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人有指挥、调配、检查的直接责任。
(一)劳动力安排表
工种
人数
技术管理
1
安全监督
2
质量检查
2
测量放线
3
木工
25
架子工
15
钢筋工
20
砼工
8
杂工
5
(二)机具配备
机具名称
数量
机具名称
数量
架子板手
10