目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工部署 (2)3.1 技术准备 (3)3.1.1 施工流水段的划分 (3)3.1.2 模板设计 (3)3.2 机具、材料准备 (10)3.3 现场准备 (11)4.主要施工方法 (11)4.1 模板的存放 (11)4.2 模板施工 (12)4.2.1 工艺流程 (12)4.2.2 模板清理 (12)4.2.3 模板配件安装 (12)4.2.4 门窗模板安装 (13)4.2.5 模板的吊装 (13)4.2.6 模板的校正 (14)4.2.7 模板拆除 (14)5、质量要求及质量控制措施 (15)5.1 允许偏差和检查方法 (15)5.1.1 模板质量允许偏差及检查方法 (15)5.1.2 模板施工允许偏差和验收方法 (15)5.2 模板工程质量控制程序 (16)5.3 质量保证措施 (18)5.3.1 墙面上下层接茬质量保证措施 (18)5.3.2 保证混凝土墙面平整度的措施 (18)5.3.3 防止内模整体移位的措施 (18)5.3.4 质量通病的防治措施 (18)6. 安全与文明施工措施 (19)6.1 安全措施 (19)6.2 文明施工 (22)7、大钢模板计算书 (23)8、电梯井操作平台计算书 (27)1. 编制依据1、大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程项目建筑、结构施工图纸;2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002 ;3、现行国家标准《钢结构设计规范》、《木结构设计规范》的规定;4、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》;5、《建筑工程质量检验评定标准》;6、《建筑施工安全技术》;7、大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程项目施工组织总设计以及单体施工组织设计;&大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程项目提供的模板设计方案;2. 工程概况3. 施工部署3.1技术准备3.1.1施工流水段的划分为保证各楼的正常施工,提高施工进度,根据各楼的平面结构形式,以单元为单位进行流水段的划分。
两个单元的楼座划分为东、西两段,三个单元的楼座划分为东、西、中三段。
3.1.2模板设计(1)墙体大模板本工程剪力墙模板采用“工业化模板体系”中的大模数组拼企口搭接式大钢模板。
根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板的组拼规格,为突出大模板施工整体性的特点,在满足塔吊起重量允许的条件下,模板尽量组拼成大块,每面墙为一块。
模板的面板采用6毫米钢板,竖肋采用8#槽钢,间距300毫米,上下封头为80X 8角钢,中间再加扁钢小横肋加强。
模板的横背楞(主龙骨)采用双向10#槽钢焊接而成,槽钢间距55mm穿墙螺栓从两根槽钢空档穿过。
横背楞与竖肋焊接成整体,横背楞纵向间隔1050~1200毫米。
模板构造详见模板构造图。
(2) 模板高度本工程标准层层高为2900毫米,楼板厚120毫米, 度=层高-板厚+20mm 外墙模板配置高度=层高+搭接尺寸(50mm),局部坐落在阳台上的模板配置高度=层高,局部下接活动槽钢,在模板周转 时换位使用,角模配置高度=内模+100mm 采用此方法配模,可使内墙 施工缝隐藏于楼板之内,外墙施工缝上下衔接,为实现清水混凝土奠定 基础。
内墙模板配置高>-■模板背楞吊环M0 WO 3D0 鼻 30D 3OJ . 300螺栓孔■j )11Jom l'l一 黒模板构造图(3)角模角模与模板间采用企口搭接式。
为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”,它的特点是防止阴角错位,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。
角模高度比墙体模板高80mm便于拆模。
阳角边高度与模板相同。
把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。
阳角模与大模板间用螺栓连接,并用直角背楞加固。
大阳角的优点是阳角处棱角明显,外观较好,不漏浆。
丁字墙位置不配置连接板,即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接, 详见下图。
(4) 丁字墙位置模板为减少塔吊吊次,I••呱提高施工进度,在不影响模板流水施工的前提下,头T30,小头①26,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由螺杆、 片和1个销片组成,拆除方便,拆除时只需将销片先拆除,即可拆除螺 栓,操作简单方便。
(6) 模板配件模板配置活动式斜支撑,施工时用来调整模板垂直度,拆模后收起 支撑,集中堆放到专用支架以减少模板占用场地量穿墙螺栓采用直径30mmT 型扣锥形(大小头)螺栓,由螺母、销板、砼体丁字墙节点处理(5) 模板的连接角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模先采用 M16标准螺栓联接。
墙体模板之间通过穿墙螺栓连接,穿墙螺栓采用T30锥形螺栓,大1个螺母、2块垫大模板小背楞 小钩栓背楞阴角模.大模板 砼体小钩栓 阴角压槽俯视图垫板组成。
(7)楼梯间模板楼梯间墙体模板同外墙模板做法。
踏步采用专用定型钢模。
(8)电梯井筒模采用无支撑自动支拆电梯井筒模,该筒模在角模下端设置了万向滚轮,使得模具在移动以及调整过程中更加方便。
该筒模下口安装有调节丝杠,用于调整筒模垂直度以达到使用要求。
筒模下方配置操作平台。
1 \1;\L一~nf~ri rr^r ■,1Z TTTI(9)门窗洞口模板门窗洞模板采用可调节式全钢模。
外平窗模板根据窗位置设置企口式模板,减少窗洞口收口抹灰(10)外墙模板外挂架本工程除C-1#楼使用外挂架外,其它楼号全部采用双排钢管脚手节点1LJA-AUA-A滴水线(0 6)B-BT节点1放大节点2b x节点2放大碗扣件节点1放大节点1钢管支撑钢管支撑于:V W 、、碗扣件滴水线(0B-B外墙支模节点图3.2机具、材料准备3.3现场准备331劳动力计划模板校正:15人模板进出模:10人门窗模板安装、拆除5人以上为单栋楼劳动力计划3.3.2模板堆放区准备根据施工总平面图确定各楼号的模板堆放区,并进行场地平整,以及模板架的搭设。
同时做好场区道路的平整,以确保模板运输车辆的正常通行。
4. 主要施工方法4.1模板的存放(1)在各楼号按总平面布置图的位置设立模板存放区域,模板的堆放区在塔吊的有效工作范围之内。
存放区设置钢管防护架,用安全网封严。
场地平整、上铺石子,并有排水措施。
(2)模板卸车时底层模板应垫离地面100mm木方,重叠水平码放高度不超过10块,起吊时,要避免碰撞;模板堆放位置要靠近使用部位,并尽可能缩短塔吊的行程。
(3)大模板堆放时,有支撑架的大模板必须满足自稳角70o~ 80o 要求,没有支撑架的模板存放在专用的插架中。
大模架插架搭设牢固,上方作业面设置600mn宽走道,并设1.2m高护栏。
设置爬梯。
(4)模板的存放,采取两块模板板面对板面相对放置的方法,且应在模板中间留设不小于600mm勺操作间距。
存放超过48小时的大模板必须用钢管拉结,防倾倒。
模板的存放时必须保证支腿支设稳固,同时每块模板支设不少于2个支腿,对于单腿模板必须加设钢管支撑。
(5)遇有大风等天气,现场存放的模板采取临时用钢管支架临时固定,同时暂停模板清理工作。
4.2模板施工4.2.1工艺流程模板清理、刷油-模板配件安装、门窗模板组装-门窗模板安装-模板吊装T模板校正T模板拆除T清理、周转至下一流水段。
422模板清理将进场后的模板调运至平整地块平放,用角磨机打磨板面的锈迹,用棉纱粘机油擦拭干净,并涂刷脱模剂。
脱模剂要求涂刷均匀,不流坠。
4.2.3模板配件安装(1)吊钩的安装安装吊钩使用M16X 80的螺栓,用套筒扳手安装、紧固,板宽凡1500mm含1500mm以上大模板均上2个吊钩,1500mn以下上1个吊钩; 吊钩位置保证大模板吊装时垂直。
(2)斜支撑的安装斜支撑安装前,应对调节丝杆部位进行润滑,以防锈蚀。
结合模板平面布置图,板宽w 1000不安装斜支撑,板宽L<2000mm安装一套斜支撑,板宽2000m W L< 5100mn安装2套斜支撑,L>5100mn安装3套斜支撑, 如遇房间的开间或进深较小时,则只能单侧安装或不安装斜支撑。
(3)门窗模板的组装根据图纸尺寸将单片模板组装成成型的模板,同时设置钢管支撑。
与混凝土接触面涂刷脱模剂。
4.2.4 门窗模板安装(1 )在墙体钢筋绑扎完后,并经隐检合格后调运门窗模板至操作面。
(2)根据图纸标注将门窗模板就位,上口用铁丝与连梁绑牢。
(3)根据门窗洞口位置线和水平标高线校正模板,并用木楔子临时固定。
然后四周用附加钢筋进行焊接固定,门窗洞口高度w 2m的加设上中下三道附加钢筋。
门洞高度>2m的上下加设4道附加钢筋。
同时上口加设斜限位钢筋。
限位钢筋端头刷防锈漆。
(4)焊接固定后去除木楔子,同时在模板四周与大模板的接触面粘贴海绵条。
4.2.5 模板的吊装(1)在模板吊装前,在距地面30mn位置在附加钢筋上焊接限位钢筋。
并在地面上距墙体位置线外5mn位置粘贴20mn厚海面条。
(2)模板吊装时遵循先角模后大模,先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则;(3)模板就位后应及时打开支腿并支设牢固,没有支腿的模板采用索具将同一墙体正反模板相互拉结,在模板固定后解除吊环。
4.2.6 模板的校正(1)墙体模板①穿穿墙螺栓紧固墙体模板,连接角模的连接螺丝使其形成一个整体。
通过模板支腿的可调节丝杠调节模板的垂直度,直至符合要求。
②安装阴角压槽,阳角的直角背楞,以及模板连接处的直角背楞。
(2)电梯井筒模筒模就位后,先将限位丝杠拧上,然后用穿墙螺栓与另侧模板拉接,支模过程即结束。
(3)楼梯模板在楼梯踏步钢筋绑扎完毕,楼梯底模支完后,用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上,转动四个地腿螺栓,将楼梯校正。
4.2.7 模板拆除(1)在常温下墙体混凝土强度必须达到l.0Mpa ,外墙提升外挂架时,混凝土强度必须达到7.5MPa。
(2)拆除模板的顺序与安装模板正好相反,先拆下穿墙杆,再检支撑调整螺杆,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘结时,可在模板下口撬模点用撬棍橇动,但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板,拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内,己备周转使用。
(3)阴角模拆除:角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,拆模时用撬棍撬动角模下口,使角模脱出,千万不可因拆除困难,用大锤砸角模,造成破坏,影响和后序施工。
(4)角模拆除后,凸出墙面的混凝土线条应及时磨平。
(5)起吊模板前,必须认真检查穿墙杆是否全部拆完有钩、挂、兜、拌的地方,并清除模板及平台上的杂物,起吊时吊环应落在模板重心部位,并应垂直慢速确认无障碍后,方可提升吊走,同时不得碰撞墙体。
(6)墙体模板落地或周转至另一工作面时,必须一次安放稳固。
倾斜度要符合75°〜80°自稳定角的要求。
(7)大模板脱模后及时进行板面清理工作,趁板面潮湿容易清理,用扁铲刀,钢丝刷等工具,清除板面粘附的沙浆或隔离剂残渣,再用棉丝擦净,涂刷新的隔离剂。