YG(B)812G-20 型纺织品耐静水压测试仪1、仪器的特点和用途1.1概述YG(B)812G型织物渗水性能测试仪是我公司根据国家标准及AATCC相关标准要求研制而成的测试仪。
该机采用了最新传感器技术和微机控制技术,具有测控精度高、智能化程度高、性能稳定可靠、界面简单明了、易于操作等优点。
本产品符合GB/T4744、FZ/T01004、AA TCC 127、DIN 53886、JIS L1092等相关要求。
适用于经过防水处理的各种织物(如帆布、涂层布、帐篷布、苫布、防雨服装布及土工布材料等)抗渗水性能的测定。
1.2仪器的主要特点1.2.1 采用工业级处理器精确程序控制;1.2.2 采用16位高精度AD转换芯片采集实时压力值;1.2.3 7吋彩色触摸屏显示操控,中英文菜单自由切换,系统时间自由设定;1.2.4 内置3种测量方法,可最大程度满足不同层次的测试要求;1.2.5 实时显示当前环境温度;1.2.6 独创水压速率平衡系统,上升速度稳定。
1.2.7 气动夹持试样,方便、快捷,稳定一致;1.2.8 自由角度的照明系统,可方便用户观察试样测试状况;1.2.9 可自由切换4种不同的测试单位,并提供测试单位转换系数表供查询。
2、仪器测试原理:其工作原理为:在标准大气条件下,使织物涂层面接触水面并承受一个规定的水压或持续上升的水压,测量渗出水珠时的压力值,以此压力值表示涂层织物的抗渗水性。
3、仪器技术性能和指标3.1 测试方法直接增定压计时法:设定好上升速率和终点压强后,夹持好试样。
按【启动】键开始测试,当试样上面出现第1滴水珠时按【停止】键,仪器自动记录测试时间,测试完毕,仪器自动泄压,待下一次测试开始,所记录数据清零。
定压定时法:设定好上升速率、终点压强和定压时间后,夹持好试样。
按【启动】键开始测试,测试结束,仪器自动泄压,观察试样表面是否有水珠,以确定该试样是否合格。
3.2 测试时间控制:0min:1s~99min:59s, 分辨率1s,测试误差±1s。
3.3 测量范围:1KPa-200KPa(-20型),分辨率5Pa。
3.4 水压上升速率:1kPa/min~100kPa/min。
3.5 试样夹头面积:100cm2。
4.仪器结构仪器外观如图1所示,包括触摸屏、夹持器、气压调节阀、急停按钮、电源开关、气压表等,它们的作用分别是:图1 仪器外观触摸屏:显示和操作仪器各参数。
夹持器:用来夹持试样。
气压调节阀:调节夹持器压力大小(范围0.25-0.5MPa,默认为0.35MPa)。
急停开关:若运行期间仪器出现故障,按下该键可快速断开电机电源,避免更严重的损害仪器。
电源开关:控制仪器电源的通断。
气压表:显示当前气缸气压。
在仪器的左下侧有出水口,在仪器的后侧有放水开关、电源入口和气源入口,如图2所示。
它们的作用分别是:图2 仪器其他组成部分出水口:排放试验渗出的水和换水时排放实验舱里的水。
电源接口:接AC220V电源。
气源接口:接压力气源。
小射灯:在做试验时,方便用户查看试验状况。
5、运行控制5.1开机接通电源和气源,打开电源开关,此时仪器会发出“滴滴滴”三声响声,小射灯被点亮,同时触摸屏进入开机初始化,约20~24秒后,仪器跳出开机界面(图3),再进入主控待机界面(图4)。
图3 开机界面图4 主控待机界面进入主控待机界面后,触摸屏有八个菜单:“测试方法功能选择”、“时间和语言设置”、“单位换算相关说明”、“加水”、“泄水”、“传感器校正标定”、“软件版本信息说明”及“进入试样测试界面”。
相关菜单功能说明如下:★测试方法功能选择:仪器有3个测试方法可供选择。
★时间和语言设置:用来设置系统的日期,当前时间和语言,进入需输入密码。
★单位换算相关说明:解释说明仪器采用的4种压强单位之间的关系。
★加水:给试验舱加水,一般在切换新方法测试之前使用。
★泄水:用来排泄仪器试验舱中间的水。
★传感器:对压力传感器进行标定,进入需输入密码。
★软件版本信息说明:说明当前测试软件版本信息。
★进入试样测试界面:进入试验运行,开始试验。
5.2时间和语言设置在主控待机界面点击【时间和语言设置】菜单图标,将进入时间和语言设置密码输入界面(图5),按【退出】可回到主控待机界面。
点击密码区,输入密码888888,按【确认】键,如果密码正确,可进入时间和语言设置界面(图6)。
图5 时间和语言设置密码输入界面如果密码错误,将跳出密码错误提醒界面,此时应重新输入密码再按【确认】键,进入时间和语言设置界面(图6)。
点击数字区域可以设置当前日期和时间,按【确认】键,系统将存储当前设置参数并返回主控待机界面。
图6 进入时间和语言设置界面5.3单位换算相关说明在主控待机界面点击【单位换算相关说明】菜单图标,进入单位换算说明界面(图7),查看4种压强单位间的换算关系,按【返回】回到主控待机界面。
图7 单位换算相关说明5.4试验舱加水在主控待机界面点击【试验舱加水】菜单图标,进入加水界面(图8)。
图8 加水界面在加水界面,手动从试样夹加入纯净水,直至水与试样夹口相平,加水完成后按【停止】键返回主控待机界面。
每次仪器开机和切换测试方法后,均需要加水。
5.5泄水在主控待机界面点击【泄水】菜单图标,就可以进行泄水操作,当泄水指示灯变亮,表示泄水进气电磁阀打开(图9),此时手动打开放水阀门,即可将实验仓里的水排出;再次点击【泄水】菜单图标,泄水指示灯会熄灭,表示泄水进气电磁阀关闭,泄水进气电磁阀关闭后实验仓内的水将不能排出。
图9 泄水指示灯5.6传感器校正标定在主控待机界面点击【传感器校正标定】菜单图标,进入如图10所示界面。
图10 传感器校正标定输入密码界面在传感器校正标定输入密码界面,按【退出】可回到主控待机界面。
点击密码区,输入密码666666,按【确认】键,如果密码正确,可进入传感器校正标定界面(图11)。
图11 传感器校正标定界面5.7软件版本信息说明在主控待机界面点击【软件版本信息说明】菜单图标,进入软件版本信息说明界面(图12),按【返回】可回到主控待机界面。
图12 软件版本信息说明界面5.8测试方法功能选择在主控待机界面点击【测试方法功能选择】菜单图标,就可以进入测试方法选择界面(图13),在测试方法选择界面下点击三个测试方法中任意一个方法即选中该方法,选定测试方法后,按【确认】可以进入到相关测试界面,按【返回】可回到主控待机界面。
在主控待机界面点击【进入试样测试界面】菜单图标,就可以进入上一次选择的试样测试界面,不同的测试方法有不同的测试界面,共3种测试界面。
图13 测试方法选择界面5.9.1 直接增压法测试界面(图14)图14 直接增压法测试界面在直接增压法测试界面,可以点击选择测试单位右侧倒三角符号“”,弹出如图15单位选择框,选择相应单位,仪器将自动转换相应数据。
图15 单位选择框★按【设置】进入试验参数设置界面。
★按【清零】置当前压强值为0值。
★按【启动】后进行测试,按【启动】之前需保证试样夹持完好。
★按【减压】仪器打开减压阀,释放汽缸空气。
★按【夹持】夹持和松开试样,在启动试验前确保试样夹持完好,试验启动后,严禁按【夹持】。
★按【暂停】关闭进气阀和减压阀,暂停实验工作。
★按【停止】仪器在测试结果栏记录停止时刻压力值。
如果停止时实时压强为负值,仪器不记录。
★按【检索】可查询仪器测试结果,最多记录10组数据。
★按【退出】返回主控待机界面。
测试完成点击【检索】键进入试验数据检索界面(图16):图16 直接增压法测试数据检索界面注:在直接增压法测试数据检索界面点击【评价】键进入测试结果评价界面(图17),本测试评价是按照国标GB/T4744-2013标准给定的参数作为评价依据作出的评价结果。
图17 测试结果评价界面5.9.2 定压计时法测试界面(图18)图18 定压计时法测试界面在定压计时法测试界面,最大定压时间为99分59秒,启动测试后,当测试时间超过最大定压时间时,仪器会自动减压。
如果试验已在计时,按【暂停】无效,若未计时,按【暂停】关闭进气阀。
按其他功能键效果和直接增压法一致。
5.9.3 定压定时法测试界面(图19)启动测试后,当测试时间超过设置时间时,会出现测试完成界面(图20),等待5秒后,返回定压定时法测试界面,同时仪器减压到初始位置。
如果试验已在计时,按【暂停】无效,若未计时,按【暂停】关闭进气阀。
按其他功能键效果和直接增压法一致。
图19 定压定时法测试界面图20 测试完成界面6、报警界面介绍6.1压强报警:当实时压强超过报警压强值时,出现压强报警界面(图21),同时减压回归初始位置。
图21 压强报警界面7、注意事项7.1操作人员在首次使用本机之前,必须认真阅读本《使用说明书》,并经过专门的技术培训后,方可上机操作。
7.2在放试样前一定要将上夹头的水擦干,以免影响测试结果。
7.3气缸压力默认调整为0.35MPa(可根据试样特性调节),误差范围最大不要超过正负0.15MPa。
7.4进气压力应该小于0.8MPa,最大不能超过1MPa。
7.5每次试验结束后,应关上电源开关,并将仪器的电插头拨出电源插座。
7.6运行时如有突发故障可紧急停止,并重新启动。
7.7为了保证机器的正常工作,必须定期检查试验舱的水位。
长期不用时应将水排放干净,放水时,将放水开关打开(与出水管成水平方向),切忌淋湿电器,排水完毕后,关闭放水开关(与出水管成垂直方向),检查放水开关和排水管口不得滴水。
7.8触摸屏不得用尖锐硬物触及。
7.9仪器周围不得有强电磁干扰。