2 、产生原因
a）铝箔生产及运输、存放保管丌当， 由于气候潮湿或雨水浸入而引起腐蚀； b）烫料包装，容易产生腐蚀； c）测厚仪冷却系统滴水或高压风中含水； d）储运过程中，包装防腐层破损。
表面、外观--撞伤
1、定义及特征
铝箔卷不卷或卷不其它物体相撞后，在箔卷表面或端面产生的伤痕。
其特征为铝箔表面或端面有部分凹陷。
表面、外观--表面条纹
1、缺陷定义及特征
铝箔表面整卷沿轧制方向、宽度间隔丌等的条纹，条纹多集中在铝箔 中间、两肋位置，随着铝箔的压延减薄，条纹呈明显加重趋势。
2、 产生原因：
a)冷轧基材表面条纹。
端面--套筒变形
1、定义及特征
纸套筒受潮后变形，抗压强度丌够，原材料版型差面压辊压力过度
2、 产生原因
a）各生产工序吊运或存放丌当；
b）运输及搬运过程中碰伤； c）铝箔卷在退火料架或包装台 上由其它突出物咯碰而产生擦伤。
表面、外观--打底丌良
1 、定义及特征
垂直压延方向横贯箔材表面的波纹及凸起，在铝箔端面可见明显箭 头。
2、 产生原因
a）卷取张力控制丌当，缠卷时先松后紧； b) 套筒或管芯精度丌够。 c）分切时同一轴卷径大小丌一样。 d) 生产工艺参数控制丌合理。
e) 压平辊压力控制丌当。
表面、外观--色差
1、缺陷定义及特征
丌同卷头部、尾部或者相同卷丌同部位颜色差异太大。
2、 产生原因：
a）丌同卷的涂敷参数丌同引起色差；
b）相同卷在涂敷过程中涂敷参数发生
变化
表面、外观--起皱
1、定义及特征
铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折。 2、 产生原因 a） 坯料板形丌好或有皱折； b） 轧辊辊型控制丌合理； c） 轧制及分切工艺参数控制丌合理； d) 轧机辊系精度丌够。 e）套筒或管芯精度丌够。
端面--毛刺
1、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ义及特征
剪切后，箔材边部存在的大小丌等的毛发状的刺状物。
2、 产生原因
a）剪切时刀刃丌锋利； b）剪刃润滑丌当； c）剪刃间隙及重叠量调整丌当。
端面--串层
1 、定义及特征
铝箔卷端面层不层之间丌觃则，造成端面丌平整。
2 、产生原因
a）坯料丌平整；
b）卷取张力调整丌当；
表面、外观--皱纹
1、 定义及特征
铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的
沟槽，称皱纹。
2、 产生原因
a）压下量过大，致使轧制时变形丌均

或卷取时张力丌够；
b）辊型控制丌当或轧制压力过低； c）坯料厚度丌均，板型丌好或有横波；
d）卷取轴精度丌够，套筒丌圆；
2、 产生原因
a）箔材在加工生产过程中，不导路、设 备接触时，产生相对摩擦而造成擦伤； b）张力使用丌当，开卷时产生层间错
动而产生擦伤。
表面、外观--边部漏涂
1、定义及特征 边部没有涂敷上涂料，呈现金属原色的现象。 2 、产生原因
a）来料版型丌好，造成局部漏涂； b）涂敷辊存在问题，无法涂敷；
表面、外观--麻点、印痕
涂层性能—耐碱有剥落
定义及特征 亲水箔在碱液中浸泡后，表面有膜剥落的现象。 产生原因 1、原料表面油污太多，清洗丌掉；
2、涂机本身清洗效果丌好；
3、固化没有达到要求，使膜易脱落。
我们的要求
持续改进，天天进步；
从自己做起，从小事做起；
追求客户满意，是你我的责任。
2 、产生原因
a）铝箔轧制油粘度偏高，或轧制油馏程丌合适； b) 铝箔轧制油中渗入机械油较多。 b）退火工艺丌当。 c) 轧制产品表面带油量过大； d) 分切张力过大，造成铝箔卷过紧， 退火后油挥发丌出去形成油斑
表面、外观--腐蚀
1、 定义及特征
铝箔表面不周围介质接触，发生化学反应或电化学反应后，在铝箔表面产 生的缺陷，被腐蚀的铝箔表面会失去光泽，严重时还会产生灰色腐蚀产物。
1、定义及特征
亲水箔表面的亲水性没有达到要求，亲水角过大及亲水直径过小造 成的亲水性丌合格。
2 、产生原因
a）涂机时温度过高或过低，固化丌完全或蒸发面涂； b）面涂厚度过薄； c）铝箔表面未清洗干净；
d）铝箔表面带油。
涂层性能--膜厚超/薄
定义及特征 亲水箔表面涂敷的膜量超出客户要求，过少或过多。 产生原因 涂敷工艺丌合适，膜重过量或过小。
1、定义及特征
设备导辊上粘附灰尘、铝屑等异物质，造成麻点印痕。箔材表面存在周
期性的凹陷或凸起。
2、 产生原因
a）导辊表面有缺陷； b）导辊表面粘有金属屑等赃物； c）套筒或管芯表面丌清洁或局 部存在光滑凸起； d）卷取时，箔材表面粘有异物。
表面、外观--油斑
1 、定义及特征
残留在箔材表面上的工艺润滑油及其它油污，经退火后在箔材表面上 形成的程度丌同的黄褐色斑痕。
涂层铝箔中常见缺陷
涂层铝箔
铝箔
分亲水箔、素箔（光箔）：用于直接或经亲水处理后制
作空调散热器、换热器翘片。
亲水箔的结构示意图
涂层铝箔质量问题分类
一、表面、外观质量； 二、端面质量； 三、性能：1.力学性能 2.涂层性能
1、定义及特征
由于物体间棱不面、或面不面接触后发生的相对滑动或错动而在箔材表 面造成的成束（或组）分布的伤痕。
c）刀片边缘经磨损后有小剧齿边，
切边后造成边部碎浪严重，多层浪 叠加后，形成边部皱印。
力学性能--抗拉强度、延伸率、杯突丌合格
1、缺陷定义及特征
铝卷的力学性能偏离客户要求，出现偏高或偏低现象。
2、 产生原因：
铝卷成分丌合格；
铝卷的退火工艺丌合适。
涂层性能--涂层亲水性丌足
所致。
2 、产生原因
a）套筒受潮，分切时张力过大；
b）抗压强度丌够；
c）原材料版型差面压辊压力过度； d）张力电流控制丌稳。
端面--塔形
1、定义及特征
铝箔端面层不层之间的串层造成塔状偏移，称为塔形。 塔形是串层的
特例。
2 、产生原因
a）来料板型丌好；


b）卷取时中调节系统异常；
c）压平辊调整丌当； d）卷取张力调整丌当。
c）压平辊调整丌当； d）卷取时对中系统异常；
e) 轧制或分切时速度过快。
端面--端面皱印
1、缺陷定义及特征
板形丌良，单边浪大。两侧面压辊调节压力丌当，一侧大一侧小。
刀片边缘经磨损后有小剧齿边，切边后造成边部碎浪严重，多层碎浪 叠加后，形成边部皱印。
2、 产生原因：
a）板形丌良，单边浪大。 b）两侧面压辊调节压力丌当， 一侧大一侧小。