库房安全管理
(一)普通物品仓库管理安全守则
1. 仓库内的材料、零部件、工具、设备等物品应排列合理，堆放整齐、稳固。

物品的堆放应上轻下重，上小下大，高度适当，便于搬运，并留有通道。

2．加热后的物件，必须经过冷却后才能进行清点和存
放。

3．库内物品不准堆放在电器开关附近或压在电线上。

4. 物品堆放距墙壁、灯具以及堆跺之间的距离均不得少于50cm。

5，严禁在光滑或涂油的物件上行走。

6．人工搬运大型物件时，应根据物件重量和体力强弱进行搬运。

两人或两人以上搬运时，要统一指挥，相互配合。

7．搬运有刃口，毛刺等锋利物件或涂油物件时必须戴手
套，上货架时应放置稳固，不准露出架子外。

8．在收发过程中，应稳拿稳放，防止物件落下伤人。

使
用梯凳时，应放置牢固，并采取防滑措施。

9．夜晚搬运物品时，应有充足的照明，道路要畅通。

10．采用吊车、行车或其它起重机械进行库内搬运时，应
遵守相应的安全操作规程，并与起重工、挂勾工、行车工密切配合。

11．存放棉织品、纸类等可燃物品的仓库严禁烟火。

(二)易燃易爆品仓库管理安全守则
油库管理工
1．桶装油入库前应仔细检查油桶有无渗漏现象，如有渗漏应放在安全地点
进行处理。

2．桶装油应单独存放，严禁将桶盖朝下放置，只许单层放置，并留有通道。

3．向油罐或桶内注油时，不得使油液流柱与容器壁产生冲击、喷溅现象。

4．采用管道输送汽油时，其流速应不大于4m／mim。

5．机动车辆进入库区加油时，应检查其排气管是否装好防火帽，否则不予加油。

6．经常检查油罐及管道的接地装置是否牢固。

7．禁止使用渗漏或孔盖不严密的桶罐储存四乙基铅汽油。

8．盛装轻质油的桶罐发生泄漏时，应戴好防护口罩站在上风向进行处理。

9．雷雨天禁止在油罐内吸注汽油。

10．库区内严禁堆放其它易燃易爆物品，消防车道要保持畅通。

11．发生火灾禁止用水直接扑救，应用干粉泡沫等灭火器扑救，并立即报
告消防队。

气瓶库管理工
1. 气瓶储存不得靠近热源并防止阳光直接照射。

2．储存气瓶应旋紧瓶帽，戴好防震圈。

卧放气瓶应防止滚动，头部朝向一方，高压气瓶堆放不超过5层。

3．气瓶的漆色应保持完好，不得任意涂改。

4. 盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引起燃烧爆炸的气瓶，必须分室储存，并在附近设防毒用具或灭火器材。

氧气瓶应单独存放，严禁与氢
气瓶、石油气瓶、油类物质等同室存放。

5．严禁在库内扭动气门、试气、查压，如需进行要移出库外，并避开瓶阀口进行。

6．报废的气瓶或超过检验周期的气瓶应单独放置，严禁继续使用或挪作它用。

化工(溶剂、油漆)库管理工
1．性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。

自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放，定期检查。

发现分
解变质等异常现象，应及时进行鉴定处理。

2．发放化学危险物品时，不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。

3．严禁无产品标志，包装不严密或破坏的化学危险物品入库。

4．禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。

5．对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管，闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。

6．库内不准进行开包、开桶等作业。

禁止在油库内进行调漆作业。

7．正确使用库内配备的灭火、急救设施。

比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。

金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。

弹药、火工品库管理工
1．严格执行库房定员定量规定。

非本库人员进入库内应检查其手续和有关安全规定。

出入库产品应帐目清楚，超过定量须经厂领导批准方准存放。

2．产品入库应检查合格证，严禁稳定性不合格的产品进入成品库。

3．产品堆放应稳固，搬运方便。

产品堆垛下面应垫枕木。

雷管成品箱堆高不越过1.5m，其余堆高不超过2m，堆垛与墙的距离及堆垛之间的距离均不小于60cm。

4．库内必须保持清洁干燥，不准滑水和积水，不准有虫鼠危害。

5．不同产品同库存放时，必须严格执行《火药、炸药、药及火工品工厂设计安全规范》中有关危险品分组存放的规定。

6．严禁在库内进行开封、打包、修理包装箱及产品返工等作业，严禁穿铁钉鞋进入库房。

7．撒落地上的药粒应及时收集送入废品库，成品库内严禁堆放废品。

8．严禁雷管和炸药在同时同地进行装卸。

9．采用机动车辆装运产品时，应在库房2.5m处进行装卸作业。

10．贮存时间较长的产品，应按规定抽查稳定性能，稳定性不合格时，要及时进行处理。

11．仓库修理时要采取可靠的安全措施。

门窗小修理可移至室外指定地点进行。

大修必须将库内产品全部搬出。

12．仓库内的门窗玻璃应保持完好，严禁破碎玻璃混入产品内。

13．库内使用的手推车应符合安全要求。