集气罩与管道系统的设计
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集气罩的集气机理
等温圆射流和扁射流主体参数计算公式
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集气罩的集气机理
吸入气流与吹出气流
(1)吹出气流由于卷吸作用,沿射流方向流量不断增加,射流呈锥形; 吸入气流的等速面为椭球面,通过各等速面的流量相等,并等于吸入 口的流量。 (2)射流线上的速度基本上与射程成反比,而吸气区内气流速度与距 吸气口的距离的平方成反比。所以,吸气口能量衰减很快,其作用范 围较小。
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集气罩的集气机理
吹吸气流
吹吸气流是两股气流组合而成的合成气流。 在集气罩设计中, 利用吹出气流与吸入气流联合作用来提高所需“控制风速”的形成 ,称为吹吸式集气罩。
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集气罩的基本类型
集气罩:是烟气净化系统污染源的收集装置,可将粉尘 及气体污染源导入净化系统,同时防止其向生产车间及大气 扩散,造成污染。
集气罩汇集污染物,是一种流体动力学捕
集 ,因此要对集气罩合理设计,必须要了解 吸气罩罩口的气流流动规律。 集气罩口气流流动方式有两种 :一种是吸 气口气流的吸人流动,一种是吹气口气流的吹
出流动。
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集气罩的集气机理
吸入气流
1.外部吸气罩罩口气流流动规律 a.速度分布: 等速面的形式确定其分布规律 将吸气口近似视为一个点汇,等速面是 以该点为中心的球面(见图13-2a) ,假设 点汇吸风量为Q, 等速面的半径为r1、r2,相应气流速度为u1、 u2,由于通过每个等速面的风量相等,则有 Q = 4π r12u1 = 4π r22u2 (13--1) 于是: u1/u2 = (r2/r1)2 (13--2) 表明吸气口外气流速度衰减很快,应尽 量减少罩口至污染源的距离。
大气污染控制工程
第十三讲 集气罩与废气净化系统设计
集气罩与管道系统的设计
主要内容
净化系统的组成及系统设计的基本内容 集气罩的集气机理 集气罩的基本类型 集气罩性能参数及计算 集气罩设计的方法 废气净化系统设计
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净化系统的组成及系统设计的基本内容
局部排气净化系统的组成
局部排气净化系统示意图 1、集气罩;2、排风管;3、净化设备;4、风机;5、烟囱;
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图13-2点汇气流流动情况
集气罩的集气机理
吸入气流
2.罩口的设置位置对气流分布的影响 如果吸气口设在墙上,如图13—2b所示,吸气范围减少一半,其等速面 为半球面,则吸气口的吸气量为 Q=2π r12u1=2π r22u2 (13--3) 比较式(13-1)(13-3),可见: (1)吸气速度相同时,同一距离上Q (悬空设置的吸气口)= 2 Q (有一面阻挡的吸气口) (2)吸风量相同时,同一距离上 u(有一面阻挡的吸气口)= 2 u (悬空设置的吸气口) 3.吸风罩的形式对气流速度分布的影响 有边的吸风口比无边的吸风口流速衰减慢,实际等速面为椭圆形。
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集气罩的基本类型
吹吸式排气罩及空气幕
4.气幕及其应用 a.作用:可有效地抑制污染物扩散。 b.应用: (1)当接受罩悬挂较高时,用吹气射流阻挡横向气流 (2)采用气幕控制破碎机料坑的扬尘 (3)采用气幕控制整个车间的污染源。
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集气罩性能参数及计算
一、排风量的确定 1.排风量的测定方法 集气罩排风量Q(m3/S) ,可以通过实测罩口的平均吸气速度ν0 (m/S) 和罩口面积A0(m2)确定。 Q= ν0 A0 (m3/S) 也可以通过实测连接罩口上的平均吸气速度ν (m/S) ,气流动压 Pd(Pa)或静压PS(Pa)及其管道断面积A (m2)按下式确定。 Q= ν A =A【 (2/ρ ) Pd】1/2 (m3/S)
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净化系统的组成及系统设计的基本内容
(1) 集气罩:集气罩是用来捕集污染空气的,其性能对净化系统 的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作 工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。
(2)风管:在净化系统中用以输送气流的管道称为风管,通过风管 使系统的设备和部件连成一个整体。
(3)净化设备:为了防止大气污染 ,当排气中污染物含量超过排 放标准时,必须采用净化设备进行处理,达到排放标准后 ,才 能排人大气。 (4)通风机 :通风机是系统中气体流动的动力。为了防止通风机 的磨损和腐蚀 ,通常把风机设在净化装备的后面。 (5)烟 囱: 烟囱是净化系统的排气装置。由于净化后 的烟气 中 仍含有一定量的污染物。这些污染物在大气中扩散、稀释,并最 终沉降到地面。
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废气净化系统的设计
1) 污染源控制方案的确定
设计工作的第一个重要环节,对污染控制系统的合 理性、有效性和经济性起决定性作用。 污染源控制方案的确定特别要注意与工艺密切配备 ,协同进行,才能选出最佳控制方案。 对复杂的项目,要从工艺和污染控制两方面进行专 题研究和设计。 对有污染物散发的设备,要重点进行集气罩的设计 和计算。 最后要得出废气量、污染物和其他重要组分的含量 、废气的温度
2.特点: 采用气幕抑制污染物扩散,具有气量小,抗干扰能力强,不影响工艺操 作、效果好的特点。 3.吹吸式排气罩的设计计算 a.适用:在槽、台宽度较大(≥2m)的工作槽上,采用此类排气罩控 制污染物的扩散,效果较佳。 b.设计时注意事项 (1)防止吹气射流产生弯曲; (2)条缝口宽度速度; (3)吹气罩排气量; (4)吹气口高度。
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集气罩的集气机理
吹出气流
空气从管口喷出,在空间形成的一股气流称为空气射流. (1)空气射流的一般特性。如图 13一6所示,这是等温圆射流的示 意图。管口速度假设是完全均匀的。M 为射流极点,射流中保持原 出口速度 v。的部分称为射流核心,速度小于v。的部分称为射流 主体,射流核心消失的断面 BOE称为过渡断面,出口断面至过渡面 称为起始段,过渡断面以后称为主体段。
把集气罩排风量Q3看作是污染气流量Q1和从罩口周围吸 入室内空气量Q2之和,即
Q3=Q1+Q2=Q1(1+Q2/Q1)=Q1(1+K) KV=(Q2/Q1)linit K---为流量比 KV通过实验研究求出,与污染物发生量无关,只与污染源和 集气罩的相对尺寸有关.
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集气罩性能参数及计算
二、压力损失的确定
局部密闭罩
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整体密闭罩
集气罩的基本类型
排气柜
排气柜可使产生有害烟尘的操作在柜内进行。
1. 结构形式
a、排气口在操作口对面
操作口气流分布较均匀,有害气体外逸的可能性较小。 b、排气口设在柜顶 操作口上部形成较大进气流速,而下部进气流速较小, 气柜内易形成涡流,可能造成有害气体外逸
c、在对面和顶部同时设置排气口
结构形式:局部密闭罩、 整体密闭罩、大容积密闭罩
1.局部密闭罩 特点:体积小,材料消耗少,操作与检修方便;
适用:产尘点固定、产尘气流速度较小且连续产尘的地点。
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集气罩的基本类型
密闭罩
2.整体密闭罩 特点:容积大,密闭性好。 适用:多点尘源、携气流速大或有振动的产尘设备。 3.大容积密闭罩 特点:容积大,可缓冲产尘气流,减少局部正压,设备检修可在罩 内进行。 适用:多点源、阵发性、气流速度大的设备和污染源。
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废气净化系统的设计
废气净化系统的设计过程可分为:
• 基础调查阶段 • 技术设计阶段
• 总结并提供成果阶段
• 后助工作
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废气净化系统的设计
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废气净化系统的设计
1、基础调查
在接受设计任务后,应首先编制设计工作计划,确 定设计内容和技术要求、技术关键、进度安排、人员配 备、要求工艺和土建等方面提供的资料、向工艺和其他 工种提出的要求与提供的资料等。 工艺调查 污染源调查 背景情况调查 技术经济条件调查 类比调查
大容积密闭罩
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半密闭罩
集气罩的基本类型
密闭罩
4.布置要求 a.设置必要的观察窗、操作门和检修门; b.罩内应保持一定的均衡负压,避免烟尘逸出; c.尽量避开扬尘中心,防止大量物料随气流带至罩口被吸走; d.处理热物料时,应考虑热压对气流运动的影响,通常适当加大密闭罩容积, 吸风点设于罩子顶部最高点。
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废气净化系统的设计
2、技术设计
在完成基础调查后,进行技术设计。 根据工程的重要性、工程量的大小和复杂性,可采用二 阶段(设计扩大初步设计和施工图),或三阶段设计,(初 步设计、技术设计和施工图)方式进行。 设计工作主要包括: 污染源控制方案的确定和污染物散发排放计算 废气净化方案的选定, 净化设备的选型(或设计)计算 技术经济分析 设备、管道布置和计算 设计图绘制 工程概(预)算及设计文件编制。
接受式排气罩
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a-热源上部伞形接受罩;b-砂轮机接受罩
集气罩的基本类型
吹吸式排气罩及空气幕
1.吹吸式排气罩的工作原理 当外部吸气罩与污染源的距离较大时,可以在外部吸气 罩的对面设置一吹气口,从而形成一层空气幕阻止污染物 的散逸,同时也诱导污染气流一起向排气罩流动。 吹吸式排气罩的工作情况
槽子吹吸式排气罩
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集气罩的集气机理
吹出气流
等温自由圆射流的一般特性为:
①射流边缘有卷吸周围空气的作用,这主要是 由于
紊流动量交换引起的。 ②由于射流边缘的卷吸作用,射流断面不断扩大, 射流量随射流长度增加而增大。 ③射流核心段呈锥形不断缩小。
④核心段以后,射流速度逐渐下降。
⑤射流中的静压与周围静止空气的压强相同。 ⑥射流各断面动量相等。
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局部排气净化系统设计的基本内容
1、捕集装置设计(结构、安装、性能) 2、净化系统的选择或设计 (1)选择依据 a.污染物的种类与性质;
b.处理量;
c.净化效率; d.净化系统的环境、经济及社会效益。
(2)一般程序
a.工程调查; b.确定净化程度;
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局部排气净化系统设计的基本内容
c.选择合理的净化工艺;