42L6 仪 表 配 线 见
6L2 仪表配线见图 60 所 示 ， 导 线 超 出仪表上部边缘不
图所示，导线弯曲
跨度不应超过仪表 边缘。
大 于 6mm ， 左 右
与边缘平齐
电器接线端子位于 并突出于电器中间 段的配线见图所示， 导线与电器面的角 度不大于30o。
二次导线配线
电器元件端子的配线
仪表门的配线（见图所示） ——各电器元件配线方向应从导线束敷设相反的方向弯绕。 ——各电器元件的安装应端正，导线敷设应尽量采用集中线束的方 法
敷设
应尽量避免二次绝缘导 线从两裸露母线中间穿过
敷设
二次导线不允许从隔板、 立柱等安装孔中穿过
敷设
导线不能悬空布置，不能承受外在的 机械应力；导线敷设应有适当的固定， 固定应从距离起始弯曲10㎜处开始。
敷设
行线槽内导线的敷设，导线应 理顺平直，不允许有扭结和损 伤现象。导线总截面积应不大 于行线槽截面积的 75% 。导线 不允许有接头。
捆扎要求
剪去过长的扎带并与扎带 头基本平齐，扎带头方向 一致，并应尽可能隐藏或 朝向内侧
捆扎要求
导线不能悬空布置，不能承受外在的 机械应力；导线敷设应有适当的固定， 固定应从距离起始弯曲10㎜处开始。
捆扎要求
导线束的弯曲处或分支导线的 弯曲处，应在紧靠弯曲的直线 段分别用扎带扎住。
捆扎要求
缠绕应紧密不松散，缠绕带环环相连， 相邻两带间距应不大于 3 ㎜；从始至终 应尽量采用整根缠绕带，也可采用多根 缠绕带，搭接处带头应尽量隐藏；导线 束弯曲圆弧上不允许有断带搭接。
相位角而定：当套管方向在第1、3角时， 文字方向即从下至上读字；当套管方向在 第2、4角时，文字方向即从上至下读字。
第2角 视读方向
第1角 视读方向
号码管文字 视读方向
接线端子
第3角 第4角
视 读 方 向
视读方向
视 读 方 向 向 方 读 视
向 方 读 视
号码管的位置与排列
导线在电器端子单个独立接线时， 号码管应紧靠接线端子一侧；导线 在端子排或电器元件上成排列接线 时：端子排或电器元件大小一致， 号码管应紧靠接线端子侧；
要点7
平板压接式连接 宜采用片形端头； 弧形板压接式连 接宜采用针形和 管形端头。但线 径或端头大小应 相同
接线端子或端子排
要点1
在固定安装式开关设备内， 为便于更换和接线，端子 安装高度与开关设备底板 的距离应不小于200mm； 在发电厂、变电所采用的 开关设备内其端子高度应 不小于350mm，并应有 足够的空间，以便于连接 电缆安装、接线、维修和 更换。
成套电气二次布线工艺 简介
目录
CONTENTS
使 用 范 围
组 装 流 程
选 线 要 求 简 洁
压 接 端 头
行 线 槽
号 码 管
二 次 布 线 与 配 线
照 片 欣 赏
使用范围
本守则适用于本公司高、低压成套开 关设备和控制设备以及三箱（控制箱 、配电箱、动力箱）类配电设备的辅 助回路、控制回路（简称二次回路）
＜ 3
二次导线配线
端子排的配线
导线接入端子前应 做成圆弧形状，其
圆弧半径不小于
10mm，圆弧跨度 长视标记套管长度 而定。
当端子排大小一致 ，其导线弧形跨度 长视标记套管长度 而定。
当端子排大小不一 致，且大小交错安 装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，导线弧形跨
导线接入端子排前 的分线:导线从上 往下接入端子排。 导线从下往上接入 端子排。导线从端 子排中间分别向上、 下方向接入端子排。
配线和检验。
一次元件
二次元件
柜体
端子
检 母排 Y
检 Y 元器件安装
检 Y
检 Y 端子排制作
检
母排加工
Y
母线安装
检
N
整改 二次接线
整改
说明： 外购;
检
Y
产品检验|试验 Y
Y
检
整改
一般工艺； 质检
关键工艺；
入库
工艺要求要点
导线 选择 根据设计二次图纸标注使用
估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，穿管八折温九折。 说明： 本节口诀对 (铜线多股线)的载流量(安全电流)不是直接指 出，而是“截面乘上一定的 倍数”来表示，通过心算而得。倍数随截面的增大而 减小。 二点五下乘以九，往上减 一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铜芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。 如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。 从4mm’及以上导线的载流量和截 面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次 减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。 三十五乘三点五，双双成组减点五” ，说的是35mm”的导线载流量为截面数 的3． 5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数 之间 的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的 载 流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。
行线槽和穿线管
> 0
盖板
底板
标题 标题 标题 标题
行线槽和穿线管
标题 标题
号码管
号码管文字 视读方向
号码管垂直方向或置于接线端子的上下方 向时，文字方向即从下至上读字；
视读方向
号码管水平方向或置于接线端子的左右两 侧时，文字方向即从左至右读字
号码管文字 视读方向
号码管不同角度方向时，文字方向视所在
标示不得粘贴在元器件外壳或 导线上，装配完工后标示仍易 观察；标示的粘贴应考虑维修 方便，在拆去某一元器件后仍 然明确地指示该元器件所在的 装配位置。
标示粘贴应牢固，文字端正， 不能有明显的倾斜
二次导线布置
放线
一般情况下，量取导线 两接点间的长度时应留有 150 ㎜ ~200 ㎜余量，以 便接线时留出导线弧长
度长应一致
二次导线配线
端子排的配线
扎带捆扎方式导线
线槽方式导线接入端子 卷式结束保护带包 扎方式导线接入端 子排，应按接入端 子排的导线顺序， 相对于接线端子位 置，逐渐分出。 排，行线槽与端子排的 安装距离应为 40mm~60mm之间，导 线相对于接线端子位置 从行线槽出线孔逐渐分 出；行线槽孔距应选择 与端子板厚度相同，导 线分出平直，高度一致
形的接线端子彩
工艺要点
要点1
预绝缘端头压接 后，绝缘部分不 能出现破损或开 裂。
要点2
导线芯插入冷压 接端头后，不能 有末插入的线芯 或线芯露出端子 管外部以及绞线 的现象，更不能 剪断线芯。
要点3
冷压接端头的规 格必须与所接入 的导线直径相吻 合
要点4
针形端头、片形端头和管形 端头长度，应根据所接入的 端子情况，接触长度应与端 子相一致或至少长出压线螺 钉；二个压线螺钉时（如电 度表），其端头长度应保证 二个螺钉均接触固定。
圆弧半径不小于
10mm ，跨度长视 标记套管长度而定 。
二次导线配线
常见仪表的配线
22-1
22-1
22-1
22-1
22-1
22-1
标签
≤30 °
LW12型转换开关 配线见图所示，导 线跨度不应大于 120mm。
22-1
22-1
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22-1
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22-1
22-1
° ≤30
敷设
过活门时，应将导线束一端固定在柜架 的支架上，另一端固定在活门的支架上， 两端固定支架应错开，便于移动。导线 长度应留有一定的裕量，其长度以门开 启到最大限度时，两支架距离的 1.2~1.4倍；导线束在跨过活门处形成U 字形，并套上波纹管，以便在活门开启 过程不损伤导线。
二次导线布置
捆扎要求
导线总线束、各分支线 束（包括横向和纵向敷 设），其扎带间距为 50~60㎜。
电 缆 芯 线 拉 直 ， 排 列 整 齐
线号管示意
端子排示意
导线
要点2
要点3
要点4
线芯插入端子时，导线 端子排供用户接线的一 每排接线端子（端子排） 插入的方向应与端子孔 端应放置在便于接线、 的两端应用固定件固定； 接入的方向一致；导线 维修的一侧，一般情况 在端子排的始端和未端 的弯曲应距离端子接线 下垂直安装时，用户接 应装有联接端子和终端 螺钉压片或端子接线管 线的一端朝外；水平安 端子或端板。端子排的 端部10mm以上。 装时，用户接线的一端 最后一只如果是开放的， 则必须用端板封闭；不 朝下 同外型尺寸的接线端子 之间应用端子隔板隔开。
工艺要求要点
端头 压接
压接位置
(a) 预绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压接，一端使端头与导线压接，另一端使 绝缘管与导线绝缘层相吻合。（见图1） (b) 管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀压接。（见图2） (c) 裸端头压痕在筒中央处，且在端头管部的焊接缝上。（见图3）
压痕
压痕
工艺要求要点
端头 压接
接入端子排，分线
前应捆扎，一次最 多分 3 根导线或分 出接入 3 只端子排 距离的导线
二次导线配线
电器元件端子的配线
导线接入端子前应 做成圆弧形状，其
线芯插入端子时，导线插入的方向应与 端子孔接入的方向一致；导线的弯曲应 距离端子接线螺钉压片或端子接线管端 部 10mm 以上 , 因装配限制接线端头必需 弯曲时，只允许弯曲一次，且折弯角度 不得大于45o。
放线
剪线时应采用专用剪线钳， 剪刀与导线成90o，断口 平直整齐，线芯没有钝头 和弯曲。
敷设
导线的敷设应横平竖直，布线时应选 择最短和最佳的配线途径，避免不必 要的绕道或走弯路，不允许走之字形； 布线平直、清晰、整齐、美观。