水 利 水 电 工 程

表17 压力钢管制作质量评定表

SDJ249.2-88

单位工程名称 检 验 日 期 年 月 日

钢 管 名 称 评 定 日 期 年 月 日

项次 项 目 设计值

（mm） 允许偏差(mm)

实 测 值（mm）

合 格 优 良

钢管内径D,m 钢管内径D,m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

D≤2 2＜D≤6 D＞6 D≤2 2＜D≤6 D＞6

1 瓦片与样板间隙 1.5 2.0 2.5 1.0 1.5 2.0

2 ∆实际周长与设计周长 ±3D/1000 ±2.5D/1000

3 ∆相邻管节周长差板厚

δ＜10 δ≥10 δ＜10 δ≥10

6 8 6 8

4 ∆钢管管口平面度 D≤5m D>5m D≤5m D>5m

2.0 3.0 1.5 2.0

5 纵缝焊后变形∆ 4.0 4.0 6.0 2.0 3.0 4.0

6 钢管圆度 3D/1000 2.5D/1000

7 支承环或加劲环与钢壁的铅垂度 支承环 加劲环

合格 优良 合格 优良

a=0.01H a=0.02H

8 支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度

b=2D/1000且不超过6 b=4D/1000且不超过12 9 相邻两环的间距

C=±10 C=±30

续表17

项次 项目 设计值

（mm） 质 量 标 准 检 验 记 录 合 格 优 良

1 ∆纵缝错位 小于或等于板厚10%，且不大于2mm；当板厚小于或等于10mm时，为1mm 小于或等于板厚5%，且不大于2mm；当板厚小于或等于20mm时为1mm

2 ∆环缝错位 小于或等于板厚15%，且不大于3mm；当板厚小于或等于10mm时为1.5mm 小于或等于板厚10%，且不大于3mm；当板厚小于或等于15mm时为1.5mm

3 钢管内、外壁的表面清除 内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净 内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光

4 钢管内、外壁局部凹坑焊补 内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补 内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光

5 明管内、外壁防腐蚀标准 内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水份等，使之露出灰白色金符合评定标准SDJ249.2—88中表2.4.4第1项的要求。

6 明管内、外壁涂料涂装 内外管壁涂料涂装的层数，每层厚度间隔时间均设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查，涂层均匀，表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷 内、外管壁涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针孔；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离

施工单位自评意见 质量

等级 监理单位复核意见 核定质

量等级

主要检验项目合格 项，优良 项，

一般检验项目合格 项，优良 项。主要项目检测 点， 合格 点 ， 合格率 %，一般项目检测 点， 合格

点 ， 合格率 %。

施工单位名称 监理单位

名 称 初 检 复 检 终 检

核 定 人