22
30
28
36
34
42
40
51
48
60
57
65
63
87
84
94
91
109 105
23 119
138 133
152 147
167 161
182 176
204
256
A 4090 4640 5190 5795 6545 7295 8420 9545 6555 7590 8015 8865 9715 10565 11415 12265 13315 10470 12350
2820
3800 5050
C 2945
3690 4605
8
——处理量更大
处理批次周期短，进料速度快、 达到最大生产率。自动控制，可 针对不同污泥及进料压力。出泥 持续、稳定。
——泥饼含固率更高
泥饼含固率高，不加药脱水， 无二次污染，节约运行费用。
4
-流程图-
污泥槽
清洗水排放
（滤液） 排放水
液压泵组
补充水
自动阀控制用
污泥 污泥进料泵 加压水泵 滤布清洗泵
清洗水槽
滤布走行式全自动压滤机
1
-操作步骤-
1 滤板闭合
按下启动按钮，马达驱动滑动 链条由左及右关闭滤腔，然后 液压油缸压紧滤板。
2 过滤
浓缩污泥通过上部进料系统进 入每个滤腔。滤液从排水格栅 表面滤出并通过每块板的共用 排出口排出。每个滤室填满预 定量的污泥，进料结束。
3 挤压
进料结束的同时高压水注入隔 膜室。挤压腔内的污泥，在滤 布间产生均一的泥饼。滞留在 污泥分配器的污泥被回吹至污 泥槽。加压水排出，隔膜由抽 真空复位，为下批次作准备。
109 145 182 218 254 291 327 364 471 538 605 673
A 7,700 9,100 10,600 12,700 14,200 15,600 17,100 18,500 16,320 18,040 19,760 21,580 23,300
外 观 尺 寸 (m m ) B
-特点-
——机型尺寸更小
高处理量、设计紧凑，提高每平 方米占地的干泥产量，最高可达 124 个滤腔。减少机台数量。
——操作维护费用更省
高效的脱水系统可降低能耗。无 需防水盖、加药装置、防臭装置 等辅助脱水设备。
——操作更自动
已获专利的特殊卸泥及滤布清 洗系统，无需人工操作。压滤 机运行完全自由微处理器监 控，人员配备最小化。
2
-操作步骤-
4 滤板开启
在挤压过程结束后，释放压紧 油缸的压力并通过传动链条向 右/左拉开滤板。
5 泥饼卸落
滤板自动开启后，专用滤布走 行机构驱动滤布的同时向下移 动，确保所有的泥饼卸落。
6 滤布清洗
泥饼完全排放完毕后，滤布自 动回复到原位，同时每片滤布 被高压水清洗。滤布的清洗频 率可调节。
3
根据客户所提供的不同季度污泥样本，经测 试后作出报告，以了解污泥特性，并帮助设 备选型。
提供设备终身售后服务及配件。凡本公司提供的 设备验收后使用寿命达 15 年以上。 定期对易耗品及主要磨损部件进行检查和更换。
根据污泥测试报告及客户的实际业务状况， 选择合适机型。并由经验丰富的工程师协助 作出机房设备布置图及配管方案。
真空泵
空气压缩机 储气罐
（仪控用）
（吹洗用）
控制盘
典型应用
LASTA 全自动压滤机除应用于自来水厂外，还广泛应用于各种性质废水的污泥脱水及工业流程中，如半导 体、冶金、市政等污泥脱水：食品、制药、化工业等的固液分离。
市政污泥处理
工业流程过滤
5
-质量控制-
压滤机装配生产线 压滤机液压测试
6
-售前售后服务-
2,500
3,000
3,500
C 3,300 4,400
5,200
ISD 型
滤板尺寸 (m m ) 1000□
1500□ 2000□
室数
8 12 16 20 24 28 34 40 18 24 26 30 34 38 42 46 50 32 40
过 滤 面 积 (m 2)
PP
CI
12
11
18
17
24
派遣原厂经验丰富的工程师进行现场安装指导， 确保工程的设计、施工、质量及进度。并于安装 完毕后进行设备调试及技术培训。
7
-标准规格-
ISD-G 型
滤 板 尺 寸 (m m ) 1500□
2000□
室数
30 40 50 60 70 80 90 100 60 70 80 90 100
过 滤 面 积 (m 2)
聚丙烯 B
2820
3800 5050
外 观 尺 寸 (m m )
C 2945
3690 4605
A 3525 4265 5005 5745 6485 7225 8335 9445 6270 7530 7950 8790 9630 10470 11310 12150 12990 10470 12350
铸铁 B