塑性加工原理复习题（答案）
1.弹簧的塑性变形量很小。

T
2.弹簧的屈强比很高。

T
3.橡皮筋的变形量大，所以塑性好。

F
4.屈服强度以下屈服点的数值确定。

F（有的金属无屈服平台）
5.塑性材料才有屈服强度。

T
6.钢铁在1000℃的条件下进行轧制，属于热加工，因为轧制温度远高于室温。

F
7.锡的熔点为232℃，在室温20℃的条件下加工属于热加工。

T
8.锡的熔点为232℃，在-50℃的条件下加工属于冷加工。

F
9.只要物体受到外力一定会产生应力。

T
10.所受外力合力为0的条件下，物体不会产生应力。

F
11.静水压力作用下物体一定不会发生塑性变形。

F 粉体压制
12.静水压力作用下物体也会发生变形。

T
13.最大主应力的平面与最大切应力平面没有位置上的关系。

F
14.最大主应力的平面与最大切应力平面有位置上的关系。

T
15.最大主应力可能为0。

T
16.最大主应力不可能为0。

F
17.主应力方向一定和外力方向平行。

F
18.最大主应力方向一定和外力方向平行。

F
19.最大主应力方向一定和外力合力方向平行。

F
20.Σf外≠0时，最大主应力方向一定和外力合力方向平行。

F
21.最大主应力的方向只有一个。

F（球应力状态）
22.最大主应力的方向可能有多个。

T
23.一点的应力空间有可能是圆球形。

T（一般是椭球形，球应力状态为球形）
24.塑性变形是最终归结于切应力作用。

T
25.延伸率Δl/l 真实反映了变形体的变形程度，属于“真应变”。

F
26.真应变是可以比较的应变。

T
27.L0长的物体，伸长到2L0，与缩短到0.5L0，两种变形程度，按照名义应变计算不等，
按照真应变计算相等。

T
28.对于致密材料而言，因为有同号的应力状态，那么就可能出现完全同号的应变状态。

F
29.完全同号的应变状态有可能出现在材料变形加工过程中。

F
30.屈斯加准则比密塞斯准则更符合材料实际塑性变形情况。

F
31.异号应力状态有助于减小塑性变形所需的外力。

T
32.同号应力状态有助于提高材料塑性，但变形所需的外力增大。

T
33.屈服强度是温度的函数，所以一定温度下同一种金属发生塑性变形时，屈服强度相同。

F（变形速率、应力状态也会影响等）
34.热加工中，不锈钢与普碳钢的延伸系数基本相同，所以两者的可锻性基本相当。

F
35.热加工中可锻性好的材料，其使用性能也好。

F
36.加热温度提高，材料的可锻性并不一定提高。

T
37.三向压应力条件能够有效提高材料塑性，所以三向压应力条件也就可以提高材料的可锻
性。

F
38.减小变形抗力是有效提高材料可锻性的方法。

T
39.减少加工过程中工件与工具的接触面积可以有效减小工作动力。

T
40.热加工因为存在动态回复和动态再结晶所以不会形成沿加工方向的织构和纤维组织。

F
41.压深和深拉的冷加工材料需要大的加工硬化指数才能保证加工质量。

T
42.塑性变形时材料的加工硬化率越大，越能保证变形的均匀性。

T
43.冷冲压成型时，希望角部减薄小。

T
44.冷轧薄板的工艺流程为：热轧板卷→酸洗→冷轧→表面清理→退火→剪切→成品。

F（平
整）
45.冷轧的平整工艺是为了后续冷加工做准备。

T（防止冲压滑移线、起皱）
46.一般来讲，热轧的产品是冷轧的原料。

T
47.“控制控冷”只适用于热轧。

T
48.“控制控冷”可以用于冷轧。

F
49.控轧控冷的一个重要目的是控制加工材料的晶粒度，获得小晶粒。

T
50.轧制过程中，以轧制方向为正，后滑区的金属相对静止站立在轧机旁边的工人，其向轧
制反方向流动。

F
51.相同条件下，轧辊直径越大，咬入角越大。

T
52.坯料厚度、压下量等条件相同的情况下，轧辊直径越大，轧制力越大。

T
53.热轧温度亚共析钢在Ac3以上，过共析钢在Acm以上。

F（Acm以下A1以上）
54.过共析钢的热轧是在双相区进行的。

T
55.为了获得平整的板型，板带轧机的轧辊应该保证精确的平直，不能有丝毫凹凸。

F
56.为了获得平整的板型，特别是冷轧，板带轧机的轧辊应该有凸度。

T
57.轧制时的弹跳导致轧制尺寸不稳定，所以要采用宽大厚实的牌坊，保证机架有良好的刚
度。

F
58.拉拔是利用加工硬化原理实现的。

T
59.弯辊的目的是为了抵消轧辊的有害挠度。

T
60.一般情况下，反挤压的压余较少。

T。