本工程幕墙内容：
玻璃幕墙面积为380m2,铝板幕墙为195 m2，玻璃雨蓬面积为200m2
1、玻璃幕墙为竖隐横明，采用140系列隐框铝合金立柱，明框铝合金断桥隔热横梁，铝合金材料牌号为6063－T5。
幕墙玻璃大面采用6Low－E+12A+6中空钢化玻璃（外片均质处理），门除MQ01采用有框地弹簧门外，其余门均采用无框地弹簧门，玻璃采用12mm厚钢化透明玻璃。
本工程铝合金型材表面处理方式为粉末喷涂。
玻璃幕墙在楼层间以及与周边结构的缝隙、隔墙间，采用防火隔离层封堵，在室内侧采用1.5mm厚镀锌钢板，钢板上铺设不小于100mm厚防火棉以保证与楼板或墙体开成封闭的隔离带防止串烟、串火。
2、铝板幕墙工程主要受力杆件均采用Q235B级钢材，主钢梁采用80×60×4mm热镀锌矩形钢管,支撑管采用60×60×4mm热镀锌钢方管,面板采用优质3mm 厚氟碳铝单板,且采用铝角码固定方式连接；铝单板面板间缝隙采用耐候密封胶填嵌。
钢梁左右布置间距≤1000mm。
3、玻璃雨蓬为框支式隐框玻璃雨蓬、玻璃雨蓬主龙骨采用160×80×4mm热镀锌矩形钢管、次龙骨采用L50×5mm热镀锌角钢，钢材均采用Q235B级钢材。
雨蓬玻璃采用6+0.76PVB+6mm钢化夹胶透明玻璃，夹胶钢化玻璃采取均质处理；玻璃雨蓬钢龙骨外包铝板采用优质3mm厚氟碳铝单板，且采用铝角码固定式连接，铝单板面板间缝隙采用耐候密封胶填嵌。
4、幕墙主要设计指标
抗风压性能：4级。
2.5≤P3＜3.0
水密性能：不低于3级。
固定部分1000≤△P＜1500,可开启部分500≤△P＜700
气密性能：不低于2级。
开启部分气密性能不低于2级,幕墙整体(含开启部分)气密性能为3级。
平面变形性能为2级。
幕墙性能要求：防火要求，在防火分区处设置防火隔离层，防火隔离层材料采用2厚镀锌钢板包100厚的防火隔离层，其缝隙采用防火胶封堵，缝宽4-15mm，满足建筑物一级耐火等级、耐火极限为2小时的要求。
防雷要求，建筑物防雷类别为第二类防雷建筑物，防雷要求符合相关要求。
5、钢结构：焊缝要求，均为三级焊缝，焊缝形式均为角焊缝，焊缝长度为搭接周边焊；焊角高度除注明焊角高度均为较薄板厚。
防腐要求，本工程外露钢结构表面除锈不低于Sa2.5级;表面热镀锌基层加氟碳底面漆处理,颜色另定。
对于构件长度大于热镀锌处理的能力的钢构件，表面采用防锈漆作为底漆加氟碳底面漆处理。
隐蔽钢结构表面镀锌处理，表面防腐层破损处及电焊处必须清除焊渣加涂两道防锈漆。
本工程外露钢结构氟碳底面漆涂层厚度要求：底漆涂层厚度：局部厚度大于200um，平均厚度大于300um。
面漆涂层厚度：局部厚度大于34um，平均厚度大于40um。
6、幕墙主要材料和五金配件
铝全金型材：牌号采用6060T5/T6
玻璃：本工程所用玻璃均为钢化玻璃，均质处理。
其中玻璃的传热系数K值和遮阳系数SC均不得低于设计要求： 6（Low-E）+12A+6中空玻璃的传热系数K值≤1.686W/mK，遮阳系数SC≤0.43，可见光透射比≥0.536。
铝单板：采用3mm，氟碳喷涂（三涂二烤）单层铝板。
结构胶：优质硅酮结构胶，进行相容性、剥离粘结性、邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能复试。
密封胶：优质硅酮密封胶。
密封橡胶条：国产估质EPDM三元乙橡胶条。
钢材：Q235B碳素结构钢。
连接螺钉：不锈钢制品。
7、安装施工
（1）焊接焊缝：本项目现场焊缝均为三级焊缝，所有现导播角焊缝做防腐处理。
对于所有钢件现场焊缝作防腐处理，焊后在表面先涂一道702环氧富锌底漆80um，一道842环氧富锌底漆100um，再涂一道中间漆，最后涂银白色面漆；现场的钢结构钻孔后要求做同样的防腐处量，即：在孔内先涂一道702环氧富锌底漆80um，一道842环氧富锌底漆100um，最后涂银白色面漆。
（2）玻璃幕墙立柱的安装应符合：
立柱安装轴线偏差不应大于2mm；
相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于
5mm，相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；
立柱安装就位、调整后应及时紧固。
（3）玻璃幕墙横梁安装应符合：
横梁应安装牢固，横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；
同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm；
当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。
（4）玻璃幕墙其他主要附件安装应符合：
防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼接处应留缝隙；
冷凝水排出管及其附件应与水平构件预留孔连接严密，与内补板出水孔连接处应密封；
水平方向的外露密封胶应稍微倾斜以助排水；
其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计要求施工，不得遗漏；
封口应按设计要求进行封闭处理；
玻璃幕墙安装用的临时螺栓等，应在构件紧固后及时拆除；
采用现场焊接，应在紧固后及时进行防锈处理。
（5）玻璃幕墙安装应按下列要求进行：
玻璃安装前应进行表面清洁。
除设计另有要求外，应将单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，百镀膜面朝向室外；
应按规定型号选用玻璃四周的橡胶条，其长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂粘结牢固，镶嵌应平整。
胶条断口宜在玻璃上边缘位置，不能位于下边缘位置；
铝合金装饰压板的安装，应表面平整、色彩一致，接缝应均匀严密；
硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶。
打胶温度应符合设计要求和产品要求，打胶前应使打胶面清洁、干燥；
构件式玻璃幕墙中硅酮建筑密封的施工应符合：硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜大于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。
硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
（6）施工注意事项
在玻璃幕墙立柱连接处有20mm伸缩缝，保证满足热位移，不产生框架变形；
为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀，铝型材与连接件加入防腐蚀垫片；
横梁两端与立柱连接处应用硅酮建筑密封密封，用以适应和消除横向温度变形的要求，连接螺栓应加设弹性垫圈；
焊条用E430M3型，在工地现场焊接的地方在焊接后须进行防腐处理（防锈漆二度）；
所用材料与幕墙胶胶接均应做相溶性实验报告，金属板、玻璃幕墙还应做四性实验测试；
幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确，当没有条件采用预埋件连接或遗漏埋件时应采用其他可靠的连接措施，如后加锚固措施等，并通过试验确定其承载力。
当幕墙构架与主体结构采用后加锚固连接时，应符合：
产品应有出厂合格证；
碳素结构钢应经过防腐处理；
应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验；
每个连接点不应少于两个锚栓；
锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm；
在后置埋件施焊时应采取措施保护化学锚栓，不能让其过度受热；
锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%；后置锚栓性能等级采用50级，其最小抗拔力不得小于500MPa；
安装锚栓前应进行孔洞的彻底清理，先用钢刷将洞内的松动混凝土残渣刷净，再用吹气筒吹净。