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机械设备安全知识培训教材


姓名
李培培 谢远付 庞雪梅
赵静 蔡有兵 闫长岭 叶立锋
张启银 黄灯花 刘仙 吴智和 毛青林 贾飞俊
陈其新 王翔 张现华 何敦学 叶立锋
贺召迪 陈万秋
性别 进公司时间 工伤时间
工伤原因
男 2006.10.24 2007.03.10 右手被气缸压住受伤
男 2005.10.29 2007.08.30 机器工位故障左手食指受伤致残
➢ 碰撞和刮蹭的危险。
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➢ 高温、明火等灼、烫伤。
机械设备安全知识培训
机械性伤害救护:
由于撞击、摔打、坠落、 挤压、摩擦、穿刺、拖曳等 造成的人体闭合性或开放性 创伤和骨折、出血及休克、 失明等,现场救护的基本方 法有止血、包扎、固定、搬 运等四个方面。
机械设备安全知识培训 引起安全事故的因素:
2
安全源自好习惯
3
操作人员必备知识
4
设备维护及保养
5
如何做好安全工作
6
工伤的受理程序
机械设备安全知识培训
机械设备安全概述
机械伤 害事故
触电事故
灼烫事故
其他伤 害事故
是指在生产过
程中,操作或者维 修机器,使用机械 设备造成的伤害事 故,也是工厂发生 事故的最大原因, 大多是因为思想重 视不够,违反操作 规程,或者机器突 发故障所导致的事 故的发生。
女 2007.05.11 2007.8.03 头发被风扇吹进擦粉机
女 2006.02.14 2008.01.18 芯柱掉入机器夹缝,右手去捡时机器夹伤。
男 2005.08.23 2008.04.07 车间内查看原材料时,右胳膊被堆放的灯管破口直管划伤
男 2006.02.11 2008.04.08 搬运灯管时脚底被玻璃扎破流血
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设备日常清洁保养
➢ 清扫检查
清扫,不仅要除去设备表面的污物,还要对外罩里的机械装置部分(设备内部)的垃圾、污垢进行 彻底的清除,只有这样才能减少故障和品质不良。
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➢ 清扫检查
单纯的清扫也是不够的。清扫也是检查,只要是能触及看到的地方,部件的松弛、受损、裂缝等隐 患都能被发现。发现了这些隐患时,要做好标记。
能熟练操作调整设备。会拆装检查设备,防止
1 设备超温、超压、超负荷及带病工作。随时观
察,发现异常要立即查明原因,采取措施并掌 握事故的紧急处理方法。
X(时间)
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一级保养
日常清洁保养 操作人员
设备维护保养
二级保养
设备故障\计划维护 维修人员及操作人员
三级保养
设备大修 公司安排相关技术人员
女 2009.08.04 2009.11.03 芯柱掉入机器,右手去捡时夹伤,致残
男 2009.09.07 2010.09.16 维修机器时手被机器夹伤,左手无名指受伤
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造成不安全的因素
防护装置
防护装置2
没有采取防护措施
设备的缺陷
意外
狭小的工作环境
环境的影响
不安全 因素
人员思想不重视
随意抽烟 乱扔烟头
公司培训时 漫不经心 随意乱扔乱放 物品
不戴PPE
看机时 玩手机
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不安全的作业习惯
员工双腿放在在转动设备中作业
防护用品正确佩戴
防护用品佩戴安全
请确保不倒!!
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不安全的作业习惯
不佩戴不远处的 PPE
多余钢丝线和混乱接线
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机械设备应保持清洁



因素



人的不安全行为 环境的不安全条件 设备的不安全状态
管理缺陷
操作错误,忽视安全,忽视警告
不按规定着装、不佩戴PPE 疲劳上岗,不良情绪上岗 攀坐不安全位置等其它意外事件
杂乱的工作环境 地面的油污 被堵塞的安全通道 地面乱扔的杂物、垃圾等 沾满油污的设备 失效的安全装置 无保养、带病连续作业的设备等
是指在使用电
器设备时,没有认 真检查电源线路是 否正常,对老化的 线路没有及时更换, 线头的裸露,或者 操作时没有采取防 护措施,而导致的 被电击的事故。
是指在生产过
程中,被高温、灼 热的物体、气体将 人体烫伤的事故, 尤其是在灯管制造 业,作为玻璃加工 为主的工艺要求, 很多生产过程都需 要高温的烘烤和用 火高温加工,因此, 烫伤事故也是常见 事故。
男 2008.05.17 2008.06.28 倒玻璃废品途中不小心摔倒在玻璃渣上,脸部受伤
男 2007.04.05 2008.11.08 维修机器时右手中指被汽缸夹子压到
男 2008.05.02 2008.11.12 维修机器时头碰至机器额角出血
男 2007.11.20 2008.11.20 维修绷丝机左手被绷丝机夹住


故 调整 更 符合 试

整润


障 紧固 换 设备 运

洁滑
状态
体检 修理 润滑 零件 要求 转
设备三级维护保养
解 更 恢复 改 试 体 换 机器 进 运 检查 零件 精度 工艺 行
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设备日常清洁保养
➢ 清扫也是对设备的检查
通过和设备的“亲密接触”,可 以发现异常及缺陷。 如: 松动、磨损、偏移、震动、声音异常、 发热、漏油、漏水及漏气等。
Y (经验 )
2 会保养 1 会使用
O
3 会判断
Z(技能)
操作人员应掌握设备运行的基本工况,具备
3 判断鉴别设备运行正常和异常现象的能力,会
处理设备一般性故障及管道的跑、冒、滴、漏 问题。
及时对设备各润滑点加注润滑油,防止设备
2 异常损坏,同时做好设备的日常擦拭工作,使
设备能见本色,清洁卫生,确实管好所用设备。 保证设备部件及安全防护装置完整有效。
安全的类别
是指在生产过
程中,其它的行为 所发生的事故,主 要有化学品危害, 摔伤、扭伤、划伤、 火灾、物体打击、 等等。
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机械伤害:
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。




点 烫


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2007年-2010年灯管车间工伤事故
2007
2008
违章操作
不遵守操作程序
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机械伤害的基本类型:
➢ 引入或卷入碾轧的危险。 ➢ 挤压、剪切和冲击的危险。
愚者以血换取教训! 智者以教训制止流血!
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➢ 卷绕和绞缠的危害。 ➢ 飞出物打击的危险。
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➢ 物体坠落打击的危险。
➢ 跌倒、坠落的危险。
终于有一天,小和尚觉 得本事差不多了,就单独出 去给人剃头,剃完头后顺手 习惯性地把刀插进别人的头 上而酿成人命案。
这个故事给我们一个启 示:任何习惯一旦养成,就 难以改正过来。
习惯决定命运
驾二郎腿 晚上玩的很晚
悠闲作业 随意穿拖鞋
上班没精神
上班
不清洁机器
上班披头散发
不好的习惯 潜在安全隐患源自上面开大会 下面开小会沾污的电气设备存在很大的潜在危险!!
注意防水
地面的水与渗漏的水影响用电安全
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工作中28个的安全注意事项
1. 开始工作之前必须了解清楚工作方法. 2. 工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查. 3. 工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置. 4. 工作时身体不靠近设备的旋转部位. 5. 设备在运转时,不检测工件物. 6. 调机换模,设备保养,设备故障时,必须要关闭电源. 7. 工件未放到位时严禁开启开关. 8. 设备运转时,手不准伸入行程范围内. 9. 严禁私自操作他人之设备. 10. 不准利用惯性更换零件,上螺母. 11. 严禁用手代替工具作业. 12. 作业时严禁脚一直踩在开关上. 13. 机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业. 14. 不使用不安全之工具和设备.
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15.工作时注意力集中,不准与他人嘻笑,聊天. 16.禁止用压缩气体吹身上的灰尘. 17.物品定位存放,不堵塞安全通道, 18.不准于禁烟区内吸烟.平时不准挪用灭火器和其它消防器材. 19.发现不安全因素及时向主管报告. 20.不准在易燃易爆的区域从事焊接工作. 21.不准将酒精,天那水等易燃易爆之物品置放在高温处. 22.不准私自动用化学药品. 23.不准擅自拉动电源和修理电器设备. 24.严禁私自开动各种机动车辆. 25.工作时必须穿工作服,严禁穿戴过于宽大或者悬垂装饰之衣物. 26.不准穿高跟鞋和拖鞋. 27.工作时严禁戴指环,项链,奖章,领带等装饰品. 28.工作时,工作服的袖口必须扎紧,女作业员的长发必须裹覆在帽内,以防卷入机械内发生意外.
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设备操作人员必备知识
一、应知:
应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产能力、基本构造及各部件名称和工作原理。

应知道设备日常保养的部位和方法,所用润滑剂型号。

应知道设备正常运转的基本状况(如声音、振动、气味等),参数(如温度、压力、电流
等)。

应知道设备安全注意事项及危险区域,防止事故发生。(图片示例)
如果是自己能解决的问题,就自行修复。螺丝松了就拧紧它,没有油了就补油。自己不能

修复时,就通知设备部进行修复。修复以后就把标记去掉。

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