作业指导书控制页：
*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表
技术措施修改意见征集表
回收签名（日期）：
目录
1 编制依据及引用标准 (1)
2 工程概况 (1)
3 施工作业人员配备与人员资格 (1)
3.1施工作业人员配备 (1)
3.2参加作业人员的素质要求 (1)
4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)
5 施工条件及施工前准备工作 (2)
6 作业内容、要点及注意事项 (2)
6.1作业程序 (2)
6.2干燥方法 (3)
6.3干燥步骤 (3)
6.4干燥时间 (3)
6.5热水循环干燥法的优点 (3)
6.6绝缘测量 (3)
7 质量控制标准及质量验收 (3)
7.1质量控制标准 (3)
7.2工艺纪律及质量保证措施 (3)
8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (4)
表8-1职业健康安全风险控制计划 (5)
表8-2环境因素及控制措施 (6)
9 相关计算及附图 (7)
9.1相关计算 (7)
1 编制依据及引用标准：
1.1《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB 50170-92）
1.2《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇）
1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（第三版次）
1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。

1.5发电机厂家资料
1.6《施工组织设计》
2 工程概况：
本工程300MW汽轮发电机由哈尔滨电机厂生产,型号为QFSN－300－2型。

技术参数如下：
视在功率：353MV A 有功功率：300MV A
功率因数：0.85 定子电压：20KV
定子电流：10190A 励磁电压：327.5V
励磁电流：2575 A 频率：50HZ
转速：3000r/min 相数：3
定子绕组连接方式：YY 定子绕组出线端子：6
冷却方式：水氢氢绝缘等级：F级
3 施工作业人员配备与人员资格
3.1施工作业人员配备
参加作业人员配置表
3.2参加作业人员的素质要求：
3.2.1施工作业人员接受过技术交底,熟悉工作程序和工艺质量要求；
3.2.2施工负责人必须是组长或组长以上岗位，且有一台机组以上的同类工程项目的施工经验；
3.2.3参与施工的人员必须是作业或作业以上岗位，学徒必须是技校或普通高中毕业。

5 施工条件及施工前准备工作
5.1发电机本体安装完毕，两端盖已封闭。

5.2发电机内冷水水质应符合要求。

5.3准备工作
5.3.1干燥前，应清扫或用适当压力的压缩空气吹净各部位的尘土、杂物。

5.3.2为避免散热，应有保温措施。

5.3.3加热装置的制作与加热器的选择
5.3.3.1本工程由于厂家在定子冷却系统（冷却水箱）设置有电加热器装置，因此可以利用此套装置对发电机定子绕组进行干燥，装置上共设2台电加热器，每台电加热器AC220V、功率5KW。

5.3.3.2将电加热器装置分成二组，分别由自动空气开关控制。

6 作业内容、要点及注意事项
6.1作业程序
6.2干燥方法
采用热水循环法干燥。

其原理是：利用发电机的冷却系统用约70～80℃的热水进行循环，在干燥初期，由于潮气蒸发的影响，绝缘电阻显著下降，然后随着干燥时间的增加，潮气逐渐蒸发，绝缘电阻便开始升高，最后稳定在某一数值。

在温度恒定的情况下，测定的吸收比及绝缘电阻如符合标准，并经5小时稳定不变，即可认为干燥合格。

6.3干燥步骤：
6.3.1将电加热装置按厂家图纸安装好。

加热器必须置于水面以下，以防烧坏加热器。

6.3.2安装好电源开关板。

6.3.3给加热器接上电源线。

6.3.4跟汽机及厂用联系，启动冷却水泵，投入加热器。

6.4干燥时间：
干燥时间约5～6天，绝缘电阻即可达到要求（1000MΩ）
6.5热水循环干燥法的优点：
此法适用于水内冷发电机，是一种简单易行的干燥方法。

其特点是经济、安全、工效高、干燥效果好。

6.6绝缘测量：
用2500V摇表测量绕阻对地及相间绝缘电阻，当绝缘电阻符合要求（1000MΩ以上），并在同一温度下连续五小时稳定不变，吸收比符合要求，则认为干燥达到要求。

7 质量控制标准及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1内冷水水质符合要求。

7.1.2发电机定子绕组的各相绝缘电阻植（相间及对地）均不低于1000MΩ，定子绕组吸收比应大于1.3。

7.2工艺纪律及质量保证措施
7.2.1作业程序严格遵守技术措施的规定，应逐项满足要求。

7.2.2值班人员责任心强，不得迟到、早退。

7.2.3记录应真实可靠。

7.2.4遇有应急事件，应及时向班长报告。

8 安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1在干燥期间，水冷却器的循环水应切断。

8.2水质应符合要求，水温不宜高于70℃。

8.3温度应缓慢上升，升温速率可为每小时5—8℃。

8.4在干燥过程中，要随时监视水温，水温因控制在50—70℃之间，如温度太底可投入两组加热器；水温太高，应退出一组加热器。

8.5二台冷却水泵全停时，加热器全部退出。

8.6在干燥过程中，要定时监视水位，水面应覆盖加热器，水位太低应及时补给合格水。

8.7每半小时记录一次水温及加热器投入组数。

8.8应定时测量并记录绝缘电阻值。

8.9准确使用摇表，以免损坏设备。

8.10干燥过程中，应有防火安全措施。

8.11干燥结束后，应及时断开电源，拆除临时电源开关板，并将相关设备恢复原状。

表8-1职业健康安全风险控制计划
职业健康安全风险控制计划表（RCP）
施工单位：电控公司施工班组：电气一次项目作业项目：发电机绝缘干燥
注：控制方法：W：见证；H：停工待检；S：连续监护；A：提醒；R：记录确认。

控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业前。

5
表8-2环境因素及控制措施
环境因素及其控制措施一览表
施工单位：电控公司施工班组：电气一次项目作业项目：发电机绝缘干燥
注：重大环境因素要确定目标或指标
6
9 相关计算及附图
9.1相关计算
单个加热器电器参数：AC220V、5KW。

经计算其电流小于25A，设计VV22—2×16的电缆符合要求。

7。