DCS组成结构
一台用于操作、监视、报 警、趋势显示、记录和打印报 表的PC机。站通常装有操作软 件以完操作员成上述功能，并 且是通过以太网同过程控制站 相连。
DCS组成结构
一台用于组态过程控制软 件，诊断、监视过程控制站运 行情况，供DCS工程师开发、 测试、维护DCS系统使用的计 算机。
DCS组成结构
DCS的发展
1975 年 70年代 80年代
90年代
美国 Honeywell
（第一台DCS系统）
分散控制系统TDC—2000
以模拟量反馈为主，开关量为次，
各大公司推出的几十种型号的系统，
采用的都是专利网络，通用性差
随着计算机的发展与网络开发使各控制厂商更多地 采用商业计算机的技术, 80年代末许多公司推出新一 代的集散系统, 其主要特征是新系统的局部网络采用 MA P 协议; 引用智能变送器与现场总线结构; 在控 制软件上引入PLC 的顺序控制与批量控制, 使DCS 也 具有PLC 的功能。
ControlNET模块 用于控制网 连接多台LOGIX控制器
控制器模块种类
模拟量输入模模块拟（量A输I）出开模关块量（输A入开O模）关块量（输D出I）模块（DO） 1756-IF16 1756-OF81756-IB321756-OB32
控制器的总线通讯
大部份设备上的电机是由操 作员在DCS（集散控制系统 ）室控制启停的，操作员通 过电脑上的画面发出启停命 令，电脑通过网络向PLC发 出启停信号，PLC再根据采 集到的各类信号（电机的状 态信号、联锁信号等）加以 判断是否能启停该电机，然 后向配电房内的MCC柜发出 启停信号，在MCC柜中的接 触器相应作出通断电机电源 的动作，使电机启动或停止 。
DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的 众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据 交换。生产控制操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连 接，收集生产数据，传达操作指令。
从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主 要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的 主要实施部分。
5K01-5K02
MCC控制柜
4K01-4K03
电机
现场仪表
2K01-2K04
3K01
MCC控制柜
电机
现场仪表
基本概念
基本概念
控制器模块种类
电源
CPU 各种各网种络输连入接输模出块IO模块
控制器模块种类
D用在e于传vic设动e备上Ne网连t模接块现D用在H场于传+操设动/IR作备上O台网连模P接块LE用连1C3T于接3H6以上E变R太位频N网机E器T电模脑块
•
DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产
物，是目前最先进、最合理的过程控制系统，可以适应各种过
程控制的要求。它的过程控制点分散，系统具有很高的可靠性
。它通过集中的操作和监控，DCS具有方便的操作和维护性能。
DCS具有标准的接口，对外连接更加方便简捷。
• 因此，DCS的主要特点归结为一句话就是“分散控制，集中 管理”。
由于点数少，周期快
特点
分布式控制，全局性，控制回路大 顺序扫描机制，以时 间基准的控制，用于 单一控制单元小系统
PLC可以说只是DCS系统的一个控制器
PLC基础知识
PLC基础知识
相当于电工电路中常开点输入 相当于电工电路中输出 相当于电工电路中常闭点输入 相当于电工电路中并联一个常开点输入 相当于电工电路中并联一个常闭点输入 相当于电工电路中串联一个常开点输入 相当于电工电路中串联一个常闭点输入
DCS基础知识培训
授课本概念 2、熟悉DCS监视操作方法及注意事项
主要内容
1. DCS基本概念和与PLC的区别 2. DCS监控操作 3. 操作注意事项 4. DCS操作规范
DCS基本概念和PLC的 区别
什么是DCS？
• DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System)，在国内自控领域又称为集散控制系统。
操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组 态。管理级主要是指工厂管理信息系统（MIS系统），作为DCS 更高层次的应用，目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。
DCS系统
造纸DCS
以太网（信息层）
制浆DCS
ControlNET （控制层）
碎解DCS
ControlNET （控制层）
logix5500 控制器
DCS组成结构
DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统，主 要由电源、高性能的中央处理器（CPU）、网络接 口组成。
高性能的中央处理器是现场过程控制的中心，存 放并运行所有的过程控制程序以及现场仪表数据和控 制数据。DCS的控制决策都是由它来执行的。
过程控制站的网络接口是同上一级的操作员站和 工程师站的连接通道。操作员的操作控制信息和工程 师站的组态程序都是通过这一通道发送到过程控制站， 过程控制站收集整理的现场数据也是通过这一通道传 递到操作员站上。 过程控制站同I/O模块之间通过现场总线连接。
基本概念
DCS监控操作
符号含义
PIC含义 P – 压力 I – 指示 C – 控制
FIC含义 F – 流量 I – 指示 C – 控制
TIC含义 T – 温度 I – 指示 C – 控制
CRC含义 C – 浓度 R – 记录 C – 控制
符号含义（继）
LIA含义 L – 液位 I – 指示 A – 报警
第三代DCS，网络协议引入标准化，系统具有 开放性，可移植性，互操作性，应用速度及范 围更大。
DCS与PLC的区别
硬件 软件
运算
DCS 上位机、网络、控制器、 I/O接口、现场仪表等 上位机组态软件、 控制器编程软件、 通讯接口软件、 操作及设计画面人机接口软件等 周期相对长
PLC 单一的控制器 控制器编程软件
PI含义 P – 压力 I – 指示
HS含义 H – 手动 S 开关阀
PID含义 P – 比例 I – 积分 D – 微分
PID用来调整动作响应时间与灵敏度的
监控操作
操作人员基本职责 ➢ 监视DCS系统运行，预防可能发生的危险 ➢ 随时干预系统运行，确保安全，正常生产 ➢ 系统授权运行参数的更改 ➢ 报警处理：工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息