电缆敷设施工组织方案一、施工组织机构1、施工单位：神华大雁工程建设有限公司郭家弯项目部2、施工地点：中央变电站至盘区变电所3、施工总负责人：师宁4、现场安全负责人：师东高5、电气技术负责人：赵萌6、施工班组：(1)电工班组负责人：赵萌、苗养存（2）绞车司机：张小宝绞车联络人(或称监护人）：李亚宏（3）监护人员名单依次为：葛浩浩、刘建龙、高彦宁、高换英、刘二龙、陈来义、曾海峰、张小宝、张留金、张以通、李凤龙、李厚勤、同耀鹏、牛有龙、彭水平、李亚亚、刘建龙、韩青春、李飞飞、安树峰、牛官军。

二、主要工程内容：1、操作要点及技术要求：1)电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。

2)电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为1-1.5m。

3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上磨擦。

4)机械敷设电缆时应小于电缆的最大牵引强度，机械敷设电缆的速度不宜超过每分钟15m。

5)电缆敷设时应排列整齐，不应交叉，加以固定并及时装设标志牌。

6)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始连续操作直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间。

电缆终端上应有明显的相色标志，并应与系统的相位一致。

7)垂直敷设的电缆在每个支架上应加以固定；桥架上每隔2米处应加以固定。

8)在电缆穿过地沟，进入电气盘，柜的孔洞处应用防火堵料密实封堵。

2、敷设高压电缆YJV32-3*240mm²型11200米。

3、敷设高压电缆YJV32-3*50mm²型1500米。

4、敷设低压电缆MYPT-0.66KV 3*70mm²型3000米。

5、敷设高压电缆MYPT-8.7/10KV 3*50mm²型580米。

6、六联电缆钩总计加工制作了300套；U型电缆卡子加工22套。

7、电缆敷设时，必须佩戴好高压绝缘靴、绝缘手套、安全帽等各种防护用品。

且必须设专职人员监护。

三、施工设备准备：6吨自卸车一辆、慢速绞车一台、自制专用电缆卡具两个、自制专用电缆线盘、冲击钻、台钻、电焊机、手枪电钻、角磨机、水钻、切割机、起吊用锁具、液压式压线钳子。

四、施工用具准备：各种规格的扳手、钢卷尺、30米皮尺、兆欧表、电笔、万用表、电工钳子、螺丝刀子、偏口钳子、焊锡罐、钢锯等。

五、施工常用消耗材料：砂布、锯条、毛巾、电焊条、焊锡、焊锡油等。

六、作业流程施工前准备工作（包括电缆钩制作）井下打孔及电缆钩的安装编制主井井筒高压电缆敷设施工方案电缆入井的穿墙孔的施工揭电缆沟盖板并进行沟内杂物清理专用电缆卡具制作两台临时绞车在制定地点的安装各部位监护人员、联络人、绞车司机就位电缆在电缆沟内敷设从库房拉电缆至施工现场电缆在井下敷设盖电缆钩盖板电缆沟盖板回填土电缆沟上原有部分绿化施工（跟矿方确认后施工）1、电缆运输：将电缆出库手续办理完后，利用自卸车将敷设电缆运至敷设地点，再将电缆放在自制电缆线盘上。

2、电缆卡具制作好后，将电缆皮子夹在电缆卡具与电缆之间做保护垫，并用M12螺栓进行紧固，使专用电缆卡具可靠固定在距电缆端部100-200mm处，在命令1#绞车司机以最慢的速度拽拉电缆。

3、当电缆敷设至1#绞车位置时，2#绞车钢丝绳固定在1#电缆卡具上；1#绞车钢丝绳固定在2#电缆卡具上（即2#电缆卡具位置距1#电缆卡具200米左右）；4、两台绞车钢丝绳固定好后同时运行，但2#绞车速度比1#绞车速度慢，避免2#绞车硬拽电缆如出现特殊情况，1#、2#绞车位置的联络人应及时沟通发出停车指令。

5、电缆拽至2#绞车位置后在此处存放50米左右的电缆，再利用人工敷设电缆至35KV变电站指定配电柜进行做头、接线，但所接配电柜暂不送电，挂好警示牌。

6、电缆经矿方指定入井位置进行井下电缆敷设，在敷设时施工人员站在主井皮带机的皮带上进行敷设。

七、高压电缆敷设的技术措施：1、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。

油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

2、各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。

所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

3、其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均主要机具：1、电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

3、无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机通讯联络4、预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

5、电缆沟、及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水无积水。

6、电缆沿线模板等设施拆除完毕。

场地清理干净、道路畅通，沟设备安装应具备下列条件1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

准备工作：1施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损。

电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

1、 3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。

必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

2、纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。

检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着出叭叭声，即电缆已受潮。

3、电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。

电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

4、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好临时联络指挥系统的设置：1、线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

2、室外电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联手持扩音喇叭指挥。

3、支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表图的方式划出来。

以防电缆的交叉和混乱。

电缆的搬运及支架架设：1、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运以免电缆松弛。

2、电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

3、电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。

采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。

电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

4、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

敷设方法可用人力或机械牵引。

1、不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在下层。

2、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。

3、自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。

高层、大面电缆宜用机械牵引敷设4、电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确。

电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

5、室外沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

室外沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

6.电缆在电缆沟敷设时，防止套管防水处理不好，沟内进水。

应严格按规范和工艺要求施工。

7、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。

电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。

电缆敷设时，应敷一根整理一根，卡固一根。

（一）主斜井井筒高压电缆敷设前准备工作：1、敷设电缆前技术员必须将本措施贯彻给每位作业人员，不参加学习的人员，不得参加该项工作。

2、施工前准备好敷设过程中所使用的电器具如：专用电缆卡具、电缆线盘、绞车等。

3、施工前，施工负责人必须向每位作业人员讲清工作步骤、内容、人员分工及其安全注意事项，并备齐所需的工具、器材。

4、所有高压电缆及电气设备必须经过绝缘、耐压试验，合格后可进入施工现场，保留试验记录。

5、确定电缆敷设方式及电缆线盘位置（即电缆敷设方法用人力和机械牵引两种方法综合使用；电缆线盘安放在电缆沟尽头主井巷道北侧。

6、揭电缆沟盖板，将揭开的电缆沟盖板放到指定地点，摆放整齐、稳妥，且施工过程不要损伤周围的树木。

7、检查电缆沟深度与各种管道交叉平行的距离是否满足有关规程的要求，障碍物是否清除，如有杂物清理干净。

（二）打孔技术措施：1、巷道内给点，每50米挂线打电缆钩安装孔，安装电缆钩。

2、施工当中所用电源由矿方指定，接线完毕要确认设备的完好。

3、拆接线前，将上一级开关电源断电闭锁和加锁，并挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，由专人操作，必须先验电、放电，确认无电后，方可进行拆接线工作，停送电必须严格执行“谁停电，谁加锁、谁解锁、谁送电”的停送电的作业制度。

4、使用打孔设备作业时，必须坚持执行“一人作业，一人监护”的作业制度，监护人员必须由施工负责人亲自指派。

5、使用打孔设备作业时，操作人员必须握紧手柄，精力集中。

6、每打完一个孔，施工人员都应对其进行清理。

7、使用打孔设备作业完毕后，施工负责人及操作人员必须清理干净工作现场，发现异常必须立即处理，确认现场正常后，方准撤离所有人员。

（三）、电缆钩的安装：1、将电缆钩紧贴巷道帮用膨胀螺栓进行固定，电缆钩吊挂整齐、美观，安装位置符合要求。

2、将制作好的160套八联电缆钩固定牢靠，电缆挂钩固定间距为1.5米，电缆挂钩底部距地面高度为2米。

（四）、专用电缆卡具及电缆线盘的制作：1、根据电缆外径选用不同直径的400mm长镀锌钢管，制作专用电缆卡具。

将其所选镀锌钢管沿轴线切割成半径管，在半径管上平均100mm处焊接固定耳子，并在电缆卡具与电缆之间夹电缆皮子做保护垫后，用M12螺栓进行紧固，使专用电缆卡具可靠固定在距电缆端部100-200mm处。

2、在专用电缆卡具制作时要用φ12钢筋制作起吊环，并可靠焊接在专用电缆卡具非紧固侧，用于绞车钢丝绳的固定。

3、电缆线盘利用主井皮带机现用的放带支架。

（五）安装临时绞车1、1#绞车安装在空压机房的南侧，绞车的尾绳固定在南侧院墙底部。

2、2#绞车安装在35KV变电站的东侧，绞车的尾绳固定在35KV变电站附近电缆井上，且用自制U型卡子固定在地面，防止尾绳反弹。

（六）电缆敷设技术要求：1、电缆在支架要排列整齐，不得有交叉，且转弯处能托住电缆平滑均匀过渡，电缆弯曲半径应符合施工要求（R≧10d d为电缆外径）；电缆禁止绞拧，护层断裂和表面严重划伤。