４８套降至０套；控制点由３２８个降至６个。

占地最省：降低３０％。

布置最灵活：进出风口均可３６０。

转动。

典型规模南京华新瑞实业有限公司转炉厂２×１８ｔ．转
炉除尘系统。

主要技术指标
烟气捕集率／＞９５％；烟气排放浓度
，＜５０ｍｇ／ｍ３（国家标准１５０ｍｇ／ｍ３）ｌ除尘效率９８％；岗位粉尘一＜１０ｍｇ／ｍ３（扣除本底值）。

主要设备及运行管理
一、主要设备离线回转脉冲除尘器。

二、运行管理
实行专业化管理，设备运行稳定、可靠，管理简单方便。

投资效益
一、投资情况（以南京华新瑞实业有限公司转炉厂
２×１
８ｔ转炉除尘系统为例）总投资２９９万元，其中设备投资２０５万元，主体设备寿命１０ａｌ运行费用１７０万元／ａ。

二、经济效益可回收废灰８００ｔ／ａ，每年产生５万元效益。

三、环境效益烟尘总量从应用前的１７３．９ｋｇ／ｈ锐减至３．３ｋｇ／ｈ，削减率达９８％以上，改善了作业环境，提高了区域大气环境质量，无二次污染。

该技术被中国环境保护产业协会评为２００６年国家重点环境保护实用技术（Ａ类）。

生物质“颗粒＂燃料及气化燃烧锅炉
率鬻分类鸯：ＴＫ２２９．９２
文献檬恚码：Ｅ
＂ＰａｒｔｉＣＵｌａ—ＦｕｅＩｏｆ
Ｂｉｏｍａｓｉ
ｓ
ＥｎｅｒｇｙａｎｄＢｕｒｎｉｎｇＢＩ
ｏｉｉ｜｜ｌｅｒ
ＯｆＧａｓｉｆｌ。

ｃａｔｉｏｎ
由大连鑫宝生物质能有限公司开发的生物质能“颗
粒”燃料及气化燃烧锅炉，适用于生物质“颗粒”燃料及颗粒加工的机械设备和自动生产线。

主要技术内容
一、基本原理采用高密度的压缩成型的生物质作为锅炉的燃料，燃用过程相对稳定，可以改善需氧量大幅度的波动；燃用生物质“颗粒”的锅炉在保证充分
Ｍ市ａｒｋｌｅｔ场ＳｕＩｐ管ｅｒｖｉｓｌ理ｉｏｎ
１耵
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燃烧供氧量的条件下，一、二次风可调整。

炉膛上部的炉拱由绝热材料砌筑而成，可有效阻挡火焰中携带的飞灰，从而达到降尘效果。

二、技术关键
高密度生物质“颗粒”压缩成型加
工设备与连续性生产的自动生产线、锅炉结构、燃烧方式、换热方式、送风方式突破了传统模式。

主要技术指标及条件
一、技术指标
（１）压缩颗粒：直径６～９ｍｍ、长度
２０－３０ｒａｍ的圆柱形；水分≤１４％；密度１．１～１．４ｔ／ｍ３；燃
料低位发热值，＞１５ＭＪ／ｋｇ。

（２）气化燃烧锅炉（ＬＨＧ０．３—０．４－Ｓ）：效率８１％；烟尘平均排放浓度３６ｍｇ／ｍ３；烟气林格曼黑度＜１级；二氧化硫一＜７０ｍｇ／ｍ３。

二、条件要求
（１）加工生物质“颗粒”生产用
电：三相３８０Ｖ，５０Ｈｚ，变压器＞５０ｋＶＡｌ
（２）生产厂
房面积＞１５０ｍ２；
（３）生物质秸秆来源较为充足。

主要设备及运行管理
一、主要设备ＦＳＪ－６０型铡揉式多功能粉碎机ｔＨＨＪ一８００型卧式混合机；ＳＫＬＮ２型逆流冷却器；ＺＬＪ－１０００型造粒机。

二、运行管理（１）使用中注意各紧固件不得有松
动现象；
（２）每周必须对压辊内轴承加一次油；
（３）
轧制２万ｋｇ以上生物质“颗粒”燃料，应拆下压辊进行清洗保养，同时拆下轴承盖检查清理；
（４）定期向各
润滑点加注润滑剂，半年进行一次全面保养；
（５）冷
却水管路与通风部位应经常检查。

投资效益
一、投资情况总投资２４．１６万元，其中设备投资４万元；主体设备寿命ｌＯａ；运行费用２０．１６万元／ａ。

二、经济效益每年按３６０天运行，该锅炉运行费用约为２０．１６万元／ａ，而燃油锅炉的燃料费用约为５２．２万元／ａ，每年可节省３２．０４万元／ａ。

三、环境效益生物质“颗粒”燃料本身含硫量小，该“颗粒”锅炉排放的二氧化硫浓度很低。

该技术于２００５年７月通过辽宁省科学技术厅组织的
鉴定。

鉴定意见认为该项科技成果创造性地将可再生能源生物质压缩颗粒应用在中小型立式锅炉上，技术先进实用，环保节能效果突出。

该技术对解决我国能源问题和环境污染问题具有重大意义，有着广阔的市场前景和应用空间。

总体技术处于国内领先水平。

该技术被中国环境保护产业协会评为２００６年国家重点环境保护实用技术（Ａ类）。

ＣＨＩＮＡＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴＡＬＰＲＯＴＥＣＴＩＯＮ
ＩＮＤＵＳＴＲＹ２００６．１０
万方数据。