十、主要计算方法
（一）锅炉耗煤量核算 ()
D i i B Q η
'''-=
⋅低 （kg ／h ） （10—1） 式中：D ~锅炉每小时的产汽量（kg ／h ）；
Q 低~煤的低位发热量（kcal/kg ）； η ~锅炉的热效率（%）；
i′ ~锅炉在某工作压力下的饱和蒸汽热焓（kcal/kg ）； i″ ~锅炉给水热焓（kcal/kg ），一般给水温度取20℃，则：
i′=20 kcal/kg 。
注意：此式适用于产生饱和蒸汽的锅炉耗煤量核算，对于过热蒸汽的锅炉耗煤量核算则不适用。
（二）燃料燃烧废气排放量
V y =(α+b)V 0 （10—2） 式中：V y ~实际烟气量（Nm 3/kg ）；
α ~锅炉炉膛空气过剩系数； b ~燃料系数。
1、二氧化硫排放量
SO 2＝B×S%×80%×2 （10—3）
式中：B ~耗煤量；
S% ~煤中的全硫份。
对于燃煤火（热）电厂（站），其二氧化硫的核算方法如下： 2
2
(1)2y SO g SO G B C S η=⋅-⋅ （10—4）
式中：G SO2 ~二氧化硫排放量（t ／h ）；
B g ~耗煤量（t ／h ）；
C ~燃料中的含硫量在燃烧后生成二氧化硫的百分比（%）；
ηSO2 ~脱硫效率（%）；
S y ~燃料的应用基含硫量（%）。
2、烟尘排放量
燃煤烟尘量的一般核算方法是：
G＝B·A·d fh·（1－η）（10—5）式中：G ~烟尘排放量；
B ~耗煤量；
A ~煤的灰份（%）；
d fh ~烟气中烟尘占灰份量的百分比（%），其值与燃烧方式有关；
η ~除尘器的总效率（%）；若安装二级除尘装置，其效率分别为η1、η2，则除尘装置的总效率η总可按下式计算：
η总＝1－（1－η1）（1－η2）（10—6）
3、氮氧化物排放量
燃料燃烧生成的氮氧化物量可用下式核算：
G NOx＝（β·n+10－6V y·C NOx）（10—7）
式中：G NOx ~燃料燃烧生成的氮氧化物（以NO2计）量（kg）；
B ~煤或重油消耗量（kg）；
β~燃烧氮向燃料型NO的转变率（%），与燃料含氮量n有关。
普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25~50%（n≥%），燃油锅炉为32~40%，煤粉炉取20~25%；
n ~燃料中氮的含量（%）；
V y ~燃料生成的烟气量（Nm3／kg）；
C NOx ~温度型NO浓度（mg／Nm3），通常取70ppm，即／Nm3。
（三）生产工艺废气排放量
1、废气体积
V=3600·S·u （m 3／h ） （10—8）
式中：V ~废气体积（m 3／h ）；
S ~排气筒的断面面积（m 2）；
u ~废气的平均流速（m ／s ）。
2、有格栅排气筒排气量
V=3600·k·S·u （10—9）
式中：k ~系数（k =），其余符号意义同上。
3、通风机排气量 12
2
Q Q V +=
（m 3／h ） （10—10） 式中：V ~通风机的排气量（m 3／h ）；
Q 1 ~吸入段的流量（Q 1=3600S 11u ）； Q 2 ~压出段的流量（Q 2=3600S 22u ）；
S 1、S 2 ~分别为吸入段和压出段的风管面积（m 2）；
1u 、2u ~分别为吸入段和压出段的气流（m ／s ）。
（四）生产工艺污染物排放量
1、在有实测数据的情况下，按下式核算：
G ＝V·C 1·10－9 （t ／h ） （10—11）
2、在缺乏实测资料时，可通过经验公式核算： 11000
i K W
G +=
（10—12） 式中：V ~标准状态下的废气体积（Nm 3／h ）；
C i ~废气中某污染物的浓度（mg ／Nm 3）； k i ~某污染物的排放系数（kg ／t 或m 3或m 2）； W ~某种产品（原料）量（t 或m 3或m 2）。
（五）工业用水量 1、直流给水系统
直流给水系统，是指企业在生产过程中，直接从地下水源、地表水源和城市（镇）自来水中取用的新鲜水量。
水经过一次使用后，便以废
水形式全部或大部分排放。
W生产=W新水=W耗水＋W排水＋W损失（10—13）
式中：W生产~工业生产用水量；
W新水~新鲜用水量；
W耗水~产品吸收或消耗水量；
W排水~废水排放量；
W损失~设备渗漏损失水量。
注意：取水量并不等于供水量。
在计算新鲜用水量时，应以供水量为准。
取用城市（镇）自来水应以水表数字为准，若是自备水源，可根据设备提水量进行推算。
主要有以下两种推算方法：
●机泵推算法
Q=A·q·t （t／d）（10—14）式中：q ~单位时间机泵抽水量（t／h）；
t ~机泵的日开机时间（h）；
A ~机泵的效率（%），由机泵的新旧程度，出口管径等决定。
●耗电量推算法
Q=q·x·w （t／d）（10—15）式中：p ~每100千瓦时电抽水量（t／kwh）；
W ~企事业单位抽水日用电量（kwh）。
2、循环给水系统
循环给水系统，是指企业用水中，内部循环使用的水量；它不向外环境排放，但其循环过程中的损耗，必须得到补充。
循环用水量的核算通式是：
W3=W1－W2（10—16）
式中：W3~循环用水量；
W1~未采取循环用水措施前所需新鲜水量；
W2~采取循环用水措施后所需新鲜水量。
循环用水率的核算公式是：
循环用水率（%）=3
1100%
W
W
（10—17）
3、重复给水系统
W=W1＋W2＋W3＋……＋W n（10—18）
式中：W ~企业生产用水总量（t／a）；
W1，W2，W3，W n ~分别为甲车间、乙车间、丙车间及其n车间用水量（t／a）。
例：某企业给水系统如下图所示：
4、厂区职工生活用水量
W2=1／1000（q1x1＋q2x2）T（10—19）式中：W2~厂区职工生活用水量（t／a）；
T~企业生产日数，按330d计，大中型火电厂按20h/d、5 000~5 500h/a计；
q1 ~生活饮用水定额，按25~35升／人·日计；
x1 ~企业职工总人数；
q2 ~淋浴用水标准，按40~60升／人·日计；
x2 ~每日淋浴人数。
5、工业废水排放量
Q＝q x＋q y（10—20）式中：Q ~企业废水排放量（t／a）；
q x ~工业废水排放量（t ／a ）； q y ~厂区生活污水排放量（t ／a ）。
（六）废水污染物质排放量 1、实测法
610i G Q C -=⋅⋅ （10—21）
式中：G i ~废水中污染物质的绝对数量（t ）；
Q ~废水排放量（t ）；
C ~某污染物质实测浓度平均值（mg/L ）；
1
1n
i i C C n ==∑ （10—22）
C i ~某污染物质第i 次的实测浓度值（mg/L ）。
2、物料衡算法
根据物质不灭定律，工业生产过程中，投入物料量等于产品产量与物料流失量的总和。
如下图所示：
物料衡算的表达式为：
ΣG=ΣG 1＋ΣG 2 （10—23）
式中：ΣG ~投入的物料量总和；
ΣG 1 ~所得产品量的总和； ΣG 2 ~物料或产品流失量的总和。
3、经验计算法 1000
i i k W
C ⨯=
（10—24） 式中：G i ~污染物的排放量（t ）；
ΣG 投入物料量
生产工艺过程
G 2
物料流失量
ΣG 1
产品产量
k i ~排放系数（kg／t或m3或m2）；
W ~某产品产量（t或m3或m2）。
（七）粉煤炭与炉渣核算
ZL=WA+WAD－WAB=WA（1+D－B）（10—25）
式中：Z L~粉煤灰或炉渣产生量（t／a）；
W ~耗煤量（t／a）；
A ~煤的灰份（%）；
B ~烟尘占煤炭灰份的百分比（%）；
D ~漏煤占煤炭灰份的百分比（取1~2%）。
小于或等于4t/h燃煤锅炉，若煤中灰份按25%计，炉渣产生量可按燃煤量的%核算。
（八）煤矸石产生量核算
如果不包括煤矿开采的剥离和掘进时产生的废石，仅指有综合利用价值的煤矸石，一般煤矸石约占煤炭产量的20~30%；淮南煤矿煤矸石产生系数：低位发热量2 800~2 200kcal/kg为20%，低位发热量＜2 200~1 800 kcal/kg为24%，低位发热量＜1 800 kcal/kg为30%；核算通式如下：
Z i=G i·R（10—26）式中：Z i~煤矸石产生量（t／a）；
G i~煤炭产量（t／a）；
R ~煤矸石占煤炭产量的比率（%）。
注意：生活垃圾~1.2千克/人日，医院垃圾18千克/床日计算。
2007/01/16。