Introduce briefly the improved method and its effects and the influence on saving energy and reducing consumption for the acrylic acid refining unit．
本文介绍对现有 140 kt / a 丙烯酸装置进行工艺 改进，使装置废水量由 16 t / h 降低到 390 ～ 400 kg / h。 能耗降低 86 标油/ kg。该工艺申请国家发明专利， 专利授权号为 ZL200810050543. 9。
2 改造前的工艺流程
改造前工艺流程见图 1。 以 140 kt / a 丙烯酸装置为例，丙烯酸第二反应 器生 成 的 丙 烯 酸 气 体 经 反 应 物 冷 却 器 冷 却 到 170℃ ，进吸收塔下部，被来自塔顶的洗涤水冷却 吸收，消耗脱盐水 17520 kg / h。为控制塔底粗丙烯 酸溶液的 温 度，吸 收 塔 下 部 设 有 循 环 冷 却 系 统。 塔底粗丙烯酸溶液送丙烯酸精制单元，塔顶未吸收
改造后生产每吨丙烯酸减少废水排放量 0. 8 t。 减少循环水用量 46. 3 t，节约蒸汽 0. 93 t，减少脱 盐水消耗量 0. 2 t，单位能耗降低 86 标油 / kg。
6 结论
通过改 造， 丙 烯 酸 装 置 不 仅 降 低 了 装 置 的 能
耗，大量减少 了 废 水 的 排 放 量， 同 时 运 行 成 本 有
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2011，21（ 6）
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技术 改造
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刘 利等 丙烯酸精制单元的工艺改进
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丙烯酸精制单元的工艺改进
刘 利* 于春梅 中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院 吉林 132002
摘要 简要介绍丙烯酸精制单元的工艺改进和效果，以及对丙烯酸装置节能降耗的影响。 关键词 丙烯酸 精制单元 工艺改进 节能降耗
5 节能降耗效果
气液分离罐分离出的液体直接进轻组份分离 塔分离，减少共沸剂的回流量 30 ～ 35t / h，从而减 少塔顶冷凝器循环水消耗 400t / h，减少塔底再沸器 蒸汽消耗 7700kg / h。
3. 5 增加气提塔，最大限度减少废水排放量
丙烯酸 精 制 过 程 产 生 大 量 废 水， 该 股 废 水 含 有机物不能直接排放，需要进催化焚烧单元焚烧， 运行费用昂 贵， 操 作 难 度 大。 在 丙 烯 酸 精 制 单 元
图 1 改造前工艺流程简图
的一部分气体经循环压缩机压缩后至混合器供反 应配比用，其余部分送废气焚烧单元催化焚烧后 排放。
吸收塔底的粗丙烯酸溶液用泵送轻组份分馏 塔中部，塔底 再 沸 器 采 用 泵 强 制 循 环， 以 低 压 蒸 汽作为加热源； 塔顶泵入共沸剂溶液，利用共沸 蒸馏方法脱 除 水、 醋 酸。 塔 顶 气 相 经 冷 凝 器 冷 凝 后入回流罐，共沸剂与含醋酸等组份的废水分层， 共沸剂溢流至塔回流罐中挡板的另一侧循环回塔 顶； 回流罐的废水送废水处理单元。回流罐中未 被冷凝的气体在塔顶冷凝器中用冷冻水进一步冷 却冷凝后，凝 液 流 入 回 流 罐， 未 冷 凝 气 体 被 水 环 真空泵抽出以维持塔的真空。
表 1 运行费用对比表
项目
消耗量 （ t /a）
改造前
改造后
节省费用 （ 元）
循环水
52780000
46300000
1490400
蒸汽
184200
54600
10690704
脱盐水
123200
96560
231768
合计
12412872
按每 吨 循 环 水、蒸 汽 和 脱 盐 水 单 价 分 别 为 0. 23 元、82. 49 元和 8. 70 元计，共节省运行费用 约 1241 万元。
In order to illustrate the ecological efficiency for sulfate and chlorination titanium dioxide process numerically， introduce the concept of the ecological efficiency to define the ecological efficiency index． Taking the10kt / a titanium dioxide enterprise as an example， the material balances are made separately for sulfate and chlorination titanium dioxide process，their ecological efficiencies are analyzed and compared，and the conclusion of the chlorination process having the advantage of ecological efficiency is concluded． At the same time，point out that if the waste of the sulfate process such as the gypsum can be transferred into a product， there is still the room of survival and development for the process．
Key words expediting inspection outsourcing management
Analysis on Importance of Effective Communication between Engineers in Foreign Associated Projects Zhang Hongwei，et al
所下降。
（ 收稿日期 2011 － 08 － 01）
2
CHEMICAL ENGINEERING DESIGN
化工设计 2011，21（ 6）
administration cost for the procurement management，but also concentrate on the core businesses to serve the EPC general contract better． To establish the effective procurement outsourcing management system， actively cultivate outside expediting resources and expand the outsourcing of expediting are the key to realize the effective procurement outsourcing management．
丙烯酸精制过程中，产生含有 3% ～ 8% 的乙 酸、30% ～ 45% 的废液。由于水、乙酸、丙烯酸三 者沸点较为接近，采用常规精馏的方法需要消耗 大量蒸汽，而 且 常 规 精 馏 塔 釜 温 度 较 高， 加 剧 丙 烯酸的自聚， 影 响 装 置 长 周 期 稳 定 运 行。 环 保 方 面也不允许 废 水 直 接 排 放， 因 此， 现 行 工 艺 中 废 水采用热力 焚 烧 的 方 式 处 理， 处 理 成 本 昂 贵， 操 作难度大。
3 改造后的工艺流程
改造后工艺流程见图 2。 3. 1 改变操作条件，增加气液分离罐
反应物冷却器的作用是将第二反应器出来的丙
* 刘 利： 工程师。1988 年毕业于吉林工学院高分子材料专业。主要从事化工过程开发、设计工作。联系电话： （ 0432） 63957493， E － mail： jly_ ll0149@ petrochina. com. cn。
（ Wuhuan Engineering Corporation，Wuhan 430223） The important position and function of the effective communication are decided by the differences between the participants in the foreign associated project management． This article analyzes and discusses the importance of effective communication between the engineers in the foreign associated project management． Key words foreign associated project technician project management communication compatibility
3. 2 取消吸收塔塔底冷却器
本次改 造 降 低 了 吸 收 塔 进 料 温 度， 取 消 吸 收 塔塔底 冷 却 器 后，塔 底 的 温 度 应 可 控 制 在 71 ～ 74℃ 。同时降低了塔底的进料量，减少了吸收液脱 盐水的用量，即可得到 58% ～ 60% 的粗丙烯酸溶 液。以 140 kt / a 丙烯酸计，减少循环水消耗 500 t / h，减少脱盐水消耗 3700 kg / h。
Key words titanium dioxide ecological efficiency sulfate process chlorination process
Process Improvement of Acrylic Acid Refining Unit Liu Li，et al
（ PetroChina Northeast Refining ＆ Chemical Engineering Co.，Ltd． Jilin Design Institute，Jilin 132002）