丙烯酸工艺流程
• 在E-101中,用8℃的CWAR调节CWAR入口管中HWS来控制E-101上部 气相压力为0.60MPa;用LC-1001调节丙烯加入量来控制E-101液位为 50%。
• 用E-102(丙烯过热器)将其过热,控制丙烯气体的出口温度为50±5℃。 (过热的目的)
• 从E-102出来的丙烯气体由FC-1003调节控制流量,再进入M-102(R-101 进料混合器)与增湿空气相混合。
• 空气:利用其中21%的氧参与氧化反应。 • 水蒸气:热电提供的压力为1.5MPa的MP。
我公司丙烯酸装置的生产方法
• 丙烯、空气和水蒸气按一定配比通过催化剂床层,一定温度下进行气 相非均相氧化反应。借助水蒸气的稀释作用来防止爆炸并抑制副反应 的发生。丙烯在第一反应器内被氧化成丙烯醛,丙烯醛又进一步在第 二反应器内被氧化成丙烯酸
2.247 2.266 2.271
15.593 15.695 15.607
AA
81.71 82.08 82.33 82.13 82.02 82.10
C-220简介1
• C-220为板式塔,使用穿流板。醋酸、水、甲苯 和少量丙烯酸经减压蒸馏一起从C-220塔顶蒸出 ,蒸出物经E-222被CW部分冷凝;冷凝液流入D221,未凝气体进入E-223被CWA进一步冷凝, 冷凝液也流入D-221,从E-223出来的不凝气体 通过二级蒸汽喷射泵J-221A/B(C-220喷射泵)经 JE-221A/B(C-220喷射泵冷凝器)排往废气处理系 统。
0.10
0.20
200±20
C-210简介1
• 在C-210内,通过共沸蒸馏的方法把水和醋酸从丙烯酸中 分离出去。所用的共沸剂是甲苯。 水、醋酸和甲苯经减 压蒸馏作为共沸物从C-210塔顶蒸出, 蒸出物经E-212 (C-210冷凝器)被CTW部分冷凝, 冷凝液流入D-211 (C210接受槽), 未凝气体进入E-213(C-210尾凝器)被CWA 进一步冷凝, 冷凝液也流入D-211, 从E-213出来的不 凝气体通过水环真空泵P-216A/B(C-210真空泵)经PD216(P-216密封液罐)排往D-601(捕集罐)。在此, 用PC2002调节循环气量来控制D-211气相压力为 100Torr(13.3KpaA)。
废物裂解处理单元 公用工程单元 原料罐区
原料及成品罐区 成品装桶
丙烯酸生产的原料
• 丙烯氧化法生产丙烯酸的原料是丙烯、空气和水蒸气
• 丙烯:毒性极低,麻醉力强,大量吸入就会发生中毒症
状;若少量溅到皮肤上则会由于丙烯蒸发吸热导致皮肤冻 伤,长期接触丙烯的人常有头晕,全身不适,乏力,意识 不集中等症。
氧化全分析单
2011.4.29
丙烯 转化 率, %
AA 收率,
%
ACA 单程收 率,%
ACR 单程收 率,%
CO
单程收
率,%
CO2 单程收 率,%
R-101
98.990 8.610 0.498 80.434
1.626
3.999
R-102
98.995
氧稀比
1.487
R—102AC转化率,
%
98.811
。
C210塔釜组份
取样 时间
8:15 12:15 16:15 20:00 0:00 4:00
H2O
0.028 0.031 0.021 0.023 0.020 0.020
组分含量 %
ACR
ACAΒιβλιοθήκη TOL未检出 未检出
2.285 2.236
15.967 15.646
未检出
2.258
15.386
未检出 未检出 未检出
• 第一步:CH2=CH-CH3+O2→CH2=CH-CHO+H2O+0.34 MJ(80kcal)
• 第二步:CH2=CH-CHO +1/2 O2→CH2=CH-C0OH+0.25 MJ(60kcal)
• 伴随以上两段主反应,还有若干副反应发生,并生成CO/CO2、醋酸 、丙酸、乙醛、糠醛、丙酮、甲酸、马来酸等副产物。碳氧化物和醋 酸是主要副产物。
85.927
2.133
0.971
2.362
5.931
ACL 单程收率, %
2.338
0.816
氧化单元的组成
• 丙烯系统 • 空气系统 • 反应系统 • 急冷吸收系统 • 废气废水处理系统
丙烯系统简介
• 丙烯系统担负的任务就是制备一定参数(压力、温度、流量)的气态丙 烯。
• 来自丙烯罐区的液态丙烯先进入D-101(丙烯进料消气器)缓冲消气后,进 入E-101(丙烯蒸发器)进行汽化。
反应器简介1---R101本体
• 增湿空气和丙烯在M-102中混合,出口混合气进入 R-101 。 R-101是列管式固定床反应器,列管内装 填有催化剂,原料气体通过催化剂床层在一定温度 下快速进行催化反应,生成丙烯醛和部分丙烯酸等 产物。 R-101列管间是恒温介质 HTS(KNO3:NaNO2: NaNO3=53:40:7),
氧化反应器
反应器简介1---R102本体
• R-101出口气体和补加的空气在M-103中混合,
出口混合气进入R-102,进一步氧化成丙烯酸。
R-102 也是列管式固定床反应器,列管内装填有
催化剂 。 R-102列管间的热载体是HTM。
• HTM的成份前面讲过:二甲苯基醚
合成烃
混合物
精制单元概述
开
泰
石
丙烯酸工艺流程 化 丙
烯
化验分析中心——吴磊
酸
有
限
公
装置单元表
序号
单元名称
1
主装置
2
丙烯罐区及卸车设施
3
罐区及泵房
4
装桶间
5
装卸栈台
6
电控楼
7
化验室
8
外管架
9
泡沫站
单元编号
100 200 300 400 500 700 800 800 900 900
备注
丙烯酸氧化单元 丙烯酸精制单元
精丙烯酸单元 丁酯单元
C-210简介2
• 塔底液是含有少量醋酸的丙烯酸液体。一部分由P213A/B打入再沸器E-211进行强制循环,E-211采用LLP 加热,来控制塔底温度。另一部分由P-210A/B送往C220(醋酸塔)第32块板进一步脱醋酸。
• 为防止聚合,采取了以下措施: • a、向塔内加IA。 • b、在进料和回流液中加入由P-215送来的定量的阻聚剂
• 精制单元的主要任 务:将氧化单元急 冷吸收的50%左右 的粗酸水溶液进一
步提纯,分离杂质 ,制备具有一定质 量品质的丙烯酸成 品。
项目
丙烯酸的质量分数/% ≥
色度/Hazen单位(铂- 钴色号) ≤
水的质量分数/% ≤
阻聚剂(MEHQ)的质 量分数/10-6
指标
优等品
一等品
99.5
99.0
10
15