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铝模板全过程施工工艺及图解(含效果展示)

0 单栋高层(30)
多栋不相同高层
铝模 钢模 木模
6
木模价格
使用木模+方木+钢管的传统混凝土结构模板支撑体系
材料分项 配置模板面积(㎡)
计算依据
每套模板平均周转 10 次,配 置 3.5 套模板
费用计算 3.2x900x3.5=10080 ㎡
模板费用(元)
每平米模板 51.2 元
木方费用(元) 钢管、扣件租赁费(元)
基础
柱、墙、 梁
全高≤5m 层高垂直度
全高>5m
相邻模板表面高低差
表面平整度
允许偏差(㎜) 5 ±5
±10
+4,-5
6 8 2 5
检验方法 钢尺量检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺量检查
钢尺量检查
经纬仪或线坠及钢尺量检查 经纬仪或线坠及钢尺量检查
平尺及塞尺量检查 2m靠尺和塞尺检查
六、模板方案比较
钢管:900x0.2x80x5=72000 元 扣件:900x0.2x0.25x5x140=31500

947700 元 35.1 元/㎡
人工费
附材及耗损费用 使用木模板的平米造

按建筑面积
按建筑面积 材料费+人工费+耗材费,按
建筑面积计算
86.4 元/㎡ 3 元/㎡
124.5 元/㎡
铝合金模板价格
质量标准
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基 土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其 支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受 混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方 案执行。
浇筑混凝土 顶板拼装、加
固 安装龙骨 安装C槽
支梁底梁旁
支墙模板
三、墙柱模板体系
柱墙加固采用对拉螺 杆进行加固,加固间
距1000左右。
1、施墙工柱准模备板施工工艺流程
定位放线、 标高传递
安装墙柱 模板定位 装置
加固、检测、 校正、验收
安装外模、 紧固螺栓
安装内模与 穿墙螺栓
1
2
3
先安柱墙模板再安梁 板模板,然后用顶托
周转 80 次即可与木模费用持平(包括铝合金模板不用后,当废料处理)
铝模板与钢模的比较使用部位 组ຫໍສະໝຸດ 材料 安装及拆卸回收重复利用
整体式铝合金模板
墙柱大钢模
所有墙柱楼板等
墙柱
铝合金,小板,轻巧,可单人拆卸
钢材,大板,笨重,需起重设备配合装卸
两个人配合即可完成安装,周转,安装拆卸均无需塔吊, 单块板至少需要四人配合安装,周转,安装拆卸必须依赖塔吊,施工难
顶撑调节标高
采用专用pvc套管兼内撑的标准件加 固,
对拉螺杆加固 拧紧
柱墙阳角加固方 式
楼面平整度不平, 模板下口空隙较大。
木方或九夹板堵塞 下脚缝隙。
变形缝位置双墙预 留孔洞,方便模板
加固拧紧螺杆
型钢预留洞口采 用木模板进行封

梁板与柱墙相交的阴角 模板与墙柱模板一起安
装到位!
四、梁板模板体系
铝合金模板(购买)
计算规则
购买价
按铝合金模板面积
费用

1500 元/㎡
周转 30 次 周转 60 次 周转 90 次
按建筑面积计算
1500*900*3.2/27000= 160 元/㎡
在上一次的模板上加工,需
增加 700 元/㎡,同样修建 (1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700
一栋单层建面900 平米 30 )/(27000*2)=91.2 元/㎡
梁板模板的支撑体系采用日本的早拆模板体系,所有立杆全部不相互连 接,利用柱墙模板的刚度来保证架体的稳定性。柱墙用斜撑进行加固。
结构梁支模施工工艺流程
在梁底位置安 装梁底模
在梁底支设支撑 托撑
安装梁一侧模板
加固、检测、校正、 验收
安装梁另一侧模板
专用模板 连接件
立杆支撑点模板 不拆除。
立杆及其模板在砼 达到强度要求后才
“托撑”,起到承受 竖向荷载的传递作用。
“流星锤”,主要与托 撑的立杆相连,多用 于龙骨下面。
“拉力丝”,在加固 过程起作用,类似于 “山形扣”作用的一 种配件。
安装工具
锤子和钩子是主要的施工 工具,加固销钉。
运输车起运输材料、转运 的功能。
劳动力准备
铝模板工程施工,早在十年前,香港地区 已经开始运用,作业人员无须太多的木工操作 基础,对工人的经验要求不高,上手较快,经 现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后,就能 很好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位, 每个单位由几名人员组成。例如:广州文冲万 科可分6个单位,每个单位5人即可。
施工场地准备
现场应堆放 整齐,墙板和 楼板要分开, 方便材料的运 输。
总体施工工艺流程:
支墙模板 → 支梁底梁旁 → 安装C槽 → 安装龙骨 →顶板拼装 → 加固 → 浇筑混凝土 → 拆模、下一循环
支墙模板 支梁底梁旁
安装C槽 安装龙骨 顶板拼装、加固 浇筑混凝土 拆模,下一循环
拆模,下一循环
模板类型 模板系统通用件使用次数
各类模板系统性价比
铝模板
钢模板
100~120次 30~40次
木模板 5~6次
结论
模板系统造价(含所有配件) 1500元/m²
安装人工(平均) 安装机械费用
单栋高层比较(30层) 两栋不相同高层相比较
两栋相同高层比较 多栋不相同高层比较 多栋相同高层比较
20元/m² 1元/m² 71元/m² 56元/m² 51元/m² 49元/m² 37元/m²
6、混凝土表面质量平整光滑,可达到饰面或清水混 凝土的效果。
7、建筑工期短,比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大,铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高,均摊成本
优势明显。
二、材料与工具
定型小块板,“B”代表楼 板。
定型小块板在边框上标有 字母“W”代表是墙板,“E” 代表是梁底。铝合金厚4-8mm, 尺寸定型化,图中 398mm*1198mm。
木工安装工人 45 人,拆模 10 人。
层建筑
同上
(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700 *2)/(27000*3)=68.2 元/㎡
周转 120 次
同上
(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700 *3)/(27000*4)=56.8 元/㎡
人工费 合计
按建筑面积 按建筑面积
70.4 元/ ㎡ 166.4 元 /㎡
注:拆模顺序与一般木模顺序不同 先支的后拆,后支的先拆原则。也就是先拆板
模,从龙骨开始,取下销钉,拆下板模,再拆C槽, 再拆柱模。整个过程中,遇到有托撑处,不能拆 除。当达到混凝土强度后拆除,一般要配4-6层的 托撑立杆、流星锤等构配件。
五、混凝土成型质量
1、外墙砼成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
拆除。
采用日本的早拆 架体系
脱模剂已经涂刷 完成
线条模板安装 完成后效果
预留传递材料 的施工洞口
预留孔洞顶撑支 模浇筑完成
空调板模板全封闭浇 筑砼。
结构板板支模施工工艺流程
墙柱、梁支模 加固完成
安装C槽
安装铝合金龙 骨托架
板模板平整度 检查、校正、
验收
安装平板模板
搭设钢支撑托撑立柱
每平米模板配 3.5 米木方,每 米木方 9.3 元
工期 7 天/层,总工期 5 个月, 内模架钢管 200kg/㎡,扣件 140 只/吨钢管,钢管 80 元/ 吨.月;扣件 0.25 元/只.月
合计总费用
30 层整栋计算
材料费单价
按建筑面积
10080x51.2 元/㎡=516096 元
10080x3.5x9.3 元/米=328104 元
周转 300 次 人工费 合计
同上 按建筑面积 按建筑面积
(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700 *9)/(27000*10)=36.1 元/㎡
70.4 元/㎡
230.4 元/㎡(30 次); 161.6 元/㎡(60 次); 138.6 元/㎡(90 次); 127.2 元/㎡(120 次) 106.5 元/㎡(300 次)
施工难度非常低
度非常高
可重复周转使用 300 次,返厂率最多 25%,材料均可重复 可重复周转使用 100 次,返厂率至少30%,且再次利用率不高,进行较
使用,进行小范围修改
大修改
施工效率
墙柱安装加固仅半天,整层工期最多 5 天
墙柱安装加固需两天,整层工期至少8 天
工人数量
整层安装工人 35 人,包括拆模
7 铝合金模板可采用租赁或购买的方式,根据厂家提供理论数据,可最多重复使用 300 次,如 结构造型发生变化,则需要返厂重新加工,每次按 30%的返厂率计算,返厂部分需另外增加 700 元/㎡的加工费。
铝合金模板(租赁) 计算规则
租费
(包括附材,按 建筑平米计算)
费用
30 元/㎡ *3.2=96 元/㎡
铝模板工艺介绍
2019.05
内容
一、前言 二、材料与工具 三、柱墙模板体系 四、梁板模板体系 五、混凝土成型质量 六、模板方案比较
一、前言
铝合金模板的优点: 1、重量轻,每平方米重量不足19Kg。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高,板面拼缝少。 3、施工方便,铝合金建筑模板组装方便,可以由 人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工,周转次数高,正常使用可达到300 次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平 楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。
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