铸造厂产品质量过程控制检查表
客
户
名
称
：
铸
件
图
名
号
称
：
：
特殊要 求：
编
号
：
工
艺
牌
重
号
量ห้องสมุดไป่ตู้
：
：
生
产
炉
周
号
期
：
：
项目
工艺要求
实际操作情况
检验员
模 ⒈按工艺要求检查模具是否完整、齐全
具 检
⒉检查冷铁模具尺寸是否符合，并标明使用面
查⒊
工 ⒈浇冒口位置安放，冒口大小，多少数量
艺 ⒉标明冷铁放置位置，通气位置
检 ⒊浇注温度，并核算重量 查 ⒋开箱保温时间
工艺要求
实际操作
工艺要求
实际操作
⒈检查冷铁数量及尺寸是否符合工艺要求
⒉按工艺要求选用合理砂箱
造 ⒊造型时砂温
配
⒋树脂加入量刻度
⒌固化剂加入档位
型 ⒍检裂查，砂起型模表损面坏结要实修度牢，固防止砂型表面开
模
⒎放气好眼砂畅块通及通气管，增加透气性，保证
⒏
检查员：
炉料成分（%） 化验员：
名称 C Si Mn P S
生铁规格
浇 注
⒈⒉⒊生铁废钢球化
⒋硅含铁量
锰铁 含量
孕育剂 含量
增碳剂 含量
开箱 是否根据工艺要求控制开箱时间以及开箱方法
⒈检查砂型表面结实度
⒉⒊⒋检确检拉检查查出查炉砂地涂号箱槽料轮摆光廓放洁是，度否并是清在否晰地达正上标 ⒌正气确引使出用箱芯外撑气，道对畅坭通芯出 ⒍配求模尺寸是否符合图纸要 ⒎使用冷铁及型腔必须烘干
⒏配模结束，盖好浇冒口
检查员： 测 试熔
结果
炼出
炉球
化浇
注三
角
试 检验员：
检验员
打磨 开箱，清砂，吊运以及最终是否有损坏
检验员：
光谱 C % Si % Mn % P % S % Cr % Cu % Mg % Ce % Sn % Mo % Al % Ti % Ni % 结果
力 ⒈抗（拉Mp强a）度 学 ⒉延伸率(%)
检验员
⒈
硬度 ⒉
检验员
性 ⒊球化率(%) 能 ⒋球化级别
HB ⒊ ⒋
图纸尺寸 实际尺寸 图纸尺寸 实际尺寸 铸
尺
件
寸
质
检
量
查
评
分 检查科长：
计划员：
升
回 火 曲
温保 温降
线 温出
炉
检验 员
年月日