叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急
1、开机准备
1．1、确认进入叠螺式污泥脱水机的流体内无较大的、硬的颗粒（如石块、金属块）进入，以避免对叠螺片造成损坏；
1．2、确认进料口管道是否固定好；
1．3、确认叠螺式污泥脱水机电源线是否接入电控箱；
1．4、确认叠螺式污泥脱水机自带电控箱内的时间继电器、液位控制器是否插入；
1．5、接通电源；
1．6、确认叠螺式污泥脱水机出泥口处备压板处于封闭状态（只有开机一段时间后，泥饼充满整个叠螺主体后才可以逐步松开，时间为开机后约20~30分钟，操作人员需仔细观察）。

2．开机方法
2．1、手动控制；
2．2、打开电源开关；
2．3；
2．4
开的位置；
2．5、冲洗主要控制叠螺轴的清洗，如要手动冲洗，
旋钮打至手动位置，则进行持继冲洗，如将该旋钮打至自动位置，则冲洗频率为10秒/15分钟一次，往复循环；
手动冲洗10余秒，然后打至自动位置。

3、停机方法
3.1、
3.2、工作完成后，在停止叠螺式污泥脱水机污泥泵后，仍要让整台设备运行约20~30分钟，目的排出机体内残存的污泥；
3.3、依次反向关闭各按钮或旋钮；
4. 维护
长时间停机时，必须让叠螺式污泥脱水机进行不低于60分钟的空转，以便排出残存污泥。

9.3.6、电气和控制系统
1、独立的电、气集成控制系统。

2、根据污泥特性和平均污泥浓度，调整最佳进料流量使得出泥含水率最佳，然后设定基准参数。

3、电柜检修空间充分，配检修用照明。

4、电路图
9.3.7、污泥脱水机操作规程
1、开机前的检查
1.1检查混凝槽内是否有杂物，过滤主体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

1.2开机步骤
1.2.1开螺旋主体机前30分钟，向加药箱系统内加入PAM絮凝剂粉剂并开启进水管和搅拌装置。

注：PAM易互相吸附成球状，撒粉剂时一定要撒开。

1.2.2手动开启冲洗系统2分钟，防止主体内残留污泥过于干燥，运转时损坏配件。

1.2.3开启主体驱动电机，检查电机旋转方向是否正确，并继续冲洗2分钟。

1.2.4依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝槽搅拌电机。

1.2.5调节进泥量、螺旋轴转速速度、调整被压板间距和供药泵大小，使处理量、含水率最优及药剂利用率最优。

1.2.3开机后检查
螺旋轴旋转是否正常，混凝槽泥位是否稳定，各转动部件运转是否正常，有无影响。

1.2.4停机步骤
1、关闭污泥进料泵，停止进污泥。

2、关闭加药泵，加药系统，停止加药。

3、放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机。

4、待污泥排尽，螺旋主体继续旋转20分钟以上，将主题内污泥排尽，并手动开启冲洗系统冲洗主体5分钟，将设备主体冲洗干净。

1.2.5日常运行注意事项
1、自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序。

2、根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度。

3、严禁污泥量过载，防止螺旋主体因污泥量过多造成污泥淤积到弄缩段。

4、严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵及脱水主体中。

5、人工清洗时，不得将水撒到电机，带你空柜等电器元件上。

6、定期给减速机更换或添加齿轮润滑油。

7、定期（1个月）检查过滤体等各处螺母是否松动。

8、三个月进行一次检修。

其他未尽事宜请详见设备说明书。