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欧派电动车改善方案纪实

欧派电动车改善方案纪实
【背景】
许多公司的精益生产活动常常由于过分依赖高级管理层的参与而失败,因为高级管理层可能一开始根本就不会参与进来,更多的参与者则是一线的员工。

成功推行了精益生产的公司发现,成功的精益项目,关键在于尽可能地让员工投入进来,发挥创造力。

这样,生产活动才能更加迅速、便捷、安全和快乐!
截止2011年年底,欧派电动车无锡工厂全面迁入新产业园(EV-PARK),全新引进的悬挂式流水线使得生产效率大大提高,生产能力得到飞跃式提升。

作为首批迁入新工厂的一线员工王辉,由于对生产工序的熟悉,以及较强的工作责任心和敏锐的洞察力,他在进行具体的生产和操作时渐渐发现,新引进的悬挂式流水线虽然大大提升了生产效率,却仍有些不尽完善的地方。

悬挂吊篮虽然简洁高效,但是对于大体积的塑件、保险杠等却无法进行有效的摆放和安排空间,而且由于体积大,增加了摆放的时间和难度,组装时拿取部件也十分麻烦,有时还会碰擦刮落下来,影响了整条线的生产。

王辉发现这个问题后,积极考虑对策,他利用现有资源,将前叉附件做成挂钩,用扎带固定在吊篮上,给吊篮装上两只“小耳朵”,从此一些体积大一点的保险杠、塑件等便可挂在吊篮上,
不用再放在本来空间就不大的吊篮上了,真正实现了“悬挂式”流水线。

而且由于垂直悬挂,再也不会轻易的被碰到或者
刮落下来,另外在部件摆放和拿取的时候,也大大缩短了时间。

一个小小的创意改善方案,便使得整条生产线的生产效率提升了不少,这便是来自于我们可爱的一线员工的智慧。

相信在以后的各项工作中,凝聚我们每一个人的智慧和汗水,我们的工作效率会越来越高,欧派的明天会更加美好!
(注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。

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