目录15给排水管道试压方案一、编制说明、此方案为吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程项目厂区给排水工程管线试压及闭水试验施工方案。

、为了保证试压及闭水试验施工安全、保证工程质量，特编制本方案。

、本方案包括压力管道水压试验、无压管道闭水试验。

水压试验管线包括：消防水管道、生产、生活给水管道、加压污排管道；闭水试验管线包括：生活、生产污排管道、清净雨水管道二、工程概况、工程地址：吉林市经济技术开发区九江大路1号众鑫化工厂内。

、工程规模三、编制依据国家及工程所在地的法律、法规规范、规程的名称及编号《石油化工给水排水管道施工及验收规范》 SH3533-2003 施工图纸、GS05、GS06、GS10、GS11、GS12、GS16、GS17、GS18四、施工安排工程施工目标进度目标：按系统安装进度情况分段进行给排水线试压和无压管线闭水试验工作。

质量目标：单位工程合格率：100%，管线试压、闭水试验一次合格。

安全目标：保证员工生命安全，防止安全事故；环境目标：文明施工，无污染及杂物，试压用水定点排放。

成本目标：节约用水，将试压及闭水试验用水进行充分利用。

工程施工顺序及施工流水段先进行管道的压力试验，试验完成后水源用于无压管的闭水试验。

根据规范要求及现场实际情况，取500米为1个打压包的长度。

本工程的重点和难点管试压水量需求量大，取水、泄水困难。

为保证本工程取水、泄水及节约用水，拟采取以下控制措施：提前落实取水点：取水点为现场临时生活管线。

压力管道试压完成后，泄压不泄水，留待其它管道试压或闭水试验用，临时试压管线详见附图。

管道内的存水挪到其它管道时，采用潜水泵及消防水带，措施材料见附表。

五、管道压力试验及闭水试验措施施工准备施工技术准备：施工材料准备：施工机具准备：组织落实施工人员根据施工工程量、施工进度、施工项目和专业要求，组织落实各工种人员。

施工现场准备施工方法试压流程施工方法A．试压用压力表需用4块（两用两备），压力表应在校验周期内，其精度等级应不低于级，表盘直径不小于150mm，选用量程为、4Mpa。

B．预试验阶段：埋地管分级升压，每Mpa为一级，每一级升压后均检查管端堵板、后背支撑及接口，当无异常时，再继续升压，缓缓地升至试验压力，期间有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。

C．管道升压时，管道内的气体应排除，升压过程中，发现压力表针摆动不稳且升压缓慢时，应重新进行排气后再升压。

D．分级升压，每升一级应检查管身及接口，无异常时再继续升压。

水压过程中，管道两端严禁站人，严禁带压修补缺陷，如有缺陷应做好标记，卸压后修补。

E．主试验阶段：保持试验压力10min，检查管道接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格。

发现接口处有渗水、漏水、损坏现象时应及时停止试压，并卸压，查明原因并采取相应措施后重新试压停止注水补压，10min后无压力降，将试验压力降至设计压力，并恒压30min，进行外观检查，若无压降、无渗漏、目视无变形，则水压试验合格。

试验合格后及时将临时盲板全部拆除，做好复位。

F.δ=δ——盲板厚度，mm；d——管道内径（盲板加固分区后的有效直径），mm；P——试验压力，MPa；σ——材料许用应力，MPa，20#钢取390 MPa；φ——焊接接头系数，单面焊取；2C2——腐蚀裕量，mm，取；C1——钢板负偏差，mm，取；Ф508 δ=*d*sqr(P/σ*φ)++=*508* sqr390*++=，采用2根角钢100*100*10十字进行加固的方式，盲板厚度取20mm。

盲板共2块Ф406 δ=*d*sqr(P/σ*φ)++=*406* sqr390*++=，采用2根角钢100*100*10十字进行加固的方式，盲板厚度取10mm。

盲板共2块Фδ=*d*sqr(P/σ*φ)++=** sqr390*++=，采用2根角钢100*100*10十字进行加固的方式，盲板厚度取12mm。

盲板共2块Ф219 δ=*d*sqr(P/σ*φ) ++=*219* sqr390* ++=，盲板厚度取10mm，按不加固计算。

盲板共2块Ф168 δ=*d*sqr(P/σ*φ) ++=*168* sqr390* ++=，盲板厚度取10mm，按不加固计算。

盲板共2块。

Ф89 δ=*d*sqr(P/σ*φ) ++=*89* sqr390* ++=，盲板厚度取10mm，按不加固计算。

盲板共2块。

Фδ=*d*sqr(P/σ*φ) ++=** sqr390* ++=，盲板厚度取10mm，按不加固计算。

盲板共2块。

G．球磨铸铁管采用法兰连接短钢管，短钢管敞口处用盲板封闭。

闭水试验A．无压管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟内无积水，不得有造成存水的折弯及影响水流的异物，两端封堵牢固且不得渗水；B．管道闭水试验水头以坡度高端检查井处设计水头加2m计，当超出高端检查口时，以井口高度为准；检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗水量；C．闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，实测渗水量小于或等于按公式（1）计算的允许渗水量时，闭水试验为合格qS= W0 /（T0×L0） (1)式中:qS……………实测渗水量，L/min*m；Q……………允许渗水量,m3/（d以24h计）T0……………实测渗水量的观测时间，min；W0……………补水量，L；给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，建设单位组织，施工单位配合进行；水冲洗应连续进行，流速应不小于s，以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。

各项技术保证措施保证进度的技术措施坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检、专项检查，抓住影响进度的关键是质量。

标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。

根据进度计划，预先做好材料备料，提前验收如发现问题及早处理。

加强技术管理，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。

准备充足的人力、周转材料、机械，必要时进行加班加点。

劳动力需用量计划、施工机具需用量计划、措施材料需用量计划见附表。

六、保证质量的技术措施质量保证体系组织机构：施工准备阶段质量控制1熟悉施工图纸，进行设计交底、图纸会审，编写施工方案及进行技术交底工作等。

2根据质量控制管理文件编制三级质量控制点，并上报业主和监检部门，自觉接受业主监督和监理部门的监检。

3施工准备阶段各质量控制点的验证工作按程序文件要求进行。

施工过程质量控制1加强原材料、半成品、设备的质量管理，不合格的材料、设备决不用于本工程。

2质量过程检查制度，加强工序管理和过程检查，实行质量预控，每道工序都应认真检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。

上道工序不合格不得转入下道工序。

水压试验、闭水试验由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确保共检顺利进行。

主要人员职责与权限职能分配材料员：在项目经理的领导下，编制《进货检验计划》，负责向进货单位索取材料质量证明文件，做好进场材料的检查、验收工作。

七、HSE 保证体系和保证措施 HSE在本项目施工中，我们将严格遵守 “安全第一，预防为主；保护环境，持续发展”的方针，贯彻北建公司“实现承诺、资源保障、安全第一、以人为本、遵守法规、节能降耗、全员参与、持续改进”的HSE 方针，为业主提供满意服务。

HSE 目标项目经理：季延军施工经理：张环宇 质 量 管 理 ： 赵 明 经 营 管 理 ： 李凤桐 计 划 管 理 ： 曾祥瑞安装施工队资料管理：周慧材 料 管 理 ： 孙丽艳 安 全 管 理 ： 张凤仁在保证施工项目HSE目标的前提下，我们始终将安全、环境和健康的各项工作贯穿于项目的全过程，努力实现：零事故、零伤害、零污染。

1）安全目标重大安全生产事故为零，年千人重伤率为零，重大交通责任事故为零。

2）环保目标重大环保事故为零，污水、废物排放回收达标率100%，杜绝环境污染事故。

3）职业健康目标杜绝职业病危害事故，杜绝射线伤害事故，职业健康体检率100%，个人防护用品装备率100％4）清洁生产目标文明施工工地合格率100%5）安全教育培训目标施工作业人员安全教育普及率100%，特种作业人员持证率100%6）具体措施做好围护，无关人员远离现场。

安全技术交底到位。

组织机构(1)(2)(3)靠。

(4) 施工现场临时用电：主要风险：触电，施工过程用电机械等。

涉及专业有室外给排水管线安装。

采取控制措施：临时用电线路全部架空防护。

施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员进行。

对移动机具及照明的使用实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养。

施工现场用电设备、机具等，安排专人进行维护和管理。

(5) 安全防火与消防：主要风险：火灾，存在施工全过程中。

涉及专业有工艺，防腐施工全过程。

实施要点：-- 在项目部领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患立即消除。

-- 建立应急机构，正常开展防火应急演练。

-- 施工现场配备足够的消防器材，并定期进行维护、管理、更新，保证完好。

控制点：-- 严格执行动火审批制度， -- 明火作业，监护人及灭火器材要到位。

-- 重点部位专人监督。

(6) 基坑支护主要风险：坍塌，存在施工过程中。

涉及专业有室外给排水施工全过程。

实施要点：-- 挖土施工时严格按方案要求放坡。

-- 基槽周围2m范围内严禁堆载或驾车行驶。

-- 基槽周围连续设置的防护栏杆。

控制点：-- 派专业放线员配合挖土机司机，严格按尺寸放线。

-- 安排专人检查边坡稳定情况，发现问题时须及时报告并采取支护措施。

(7) 环保施工：主要风险：环境破坏，存在施工过程中。

涉及专业有工艺、土建。

实施要点：- 成立专门管理机构，加强指导检查落实力度。

-- 现场加设围栏,进行封闭管理。

-- 施工现场规格化设置。

- 垃圾及时清理。

(8) 物品储存和使用主要风险：火灾、物体打击，存在施工过程：涉及专业有工艺、防腐。

管线设有固定装置防止滚动。

氧气瓶和乙炔瓶分开存放，保持安全距离。

对于其他的风险采用附加的措施。

在焊接,切割前,必须办理用火审批手续，在规定地点工作。

公司选用设备和气瓶时，选择行业认可的质量可靠的产品。

使用者在工作前检查这些设备，确保其完好。

(9) 高温工作（焊接和切割）主要风险：火灾、烫伤，施工过程中。

涉及专业有工艺、防腐。

参加热工作的所有员工取得特种作业证，持证上岗。

在焊接、切割前，获得合适的许可。

这包括但不限于热工作许可，限制区域进入许可。

在使用工作需要的设备和气瓶时，选用合适的通用常规操作。

使用者在工作前检测这些设备，确保完好性。