当前位置:文档之家› 最新给水系统试压方案

最新给水系统试压方案

最新给水系统试压方案
一、系统概况
1、给水系统
室内给水由城市给水管网直接供给,每户用水量单独计量,设有专门的水表井,水表至室内用水点的给水管敷设于建筑垫层内。

住宅内外24小时供应生活热水,生活热水由小区集中设置的热交换站经热水管网直给每户热水量单供计量。

热水及热水管均设专用的水表井。

给水、热水管干管采用PP-R管材,连接方式:热熔或丝扣连接。

2、排水系统
本工程室内污、废水立管采用A型抗震排水柔性铸铁管,橡胶圈密封,M12*65螺栓紧固接口,排水管主要规格为DN100;入户排水横干管及各卫厨支管采用灰口铸铁排水管。

3、采暖系统
本工程室内采暖管道采用PB(聚丁烯)管沿墙暗敷设与楼板垫层内,(垫层厚度为50mm),管径为D25×2.3、D20×2.3两种,PB管工作压力为 2.0Mpa,依据(低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T01-49-200)PB管材使用等级为5级。

管道连接方式为热熔。

埋地PB管与散热器支管采用三通热熔连接。

采暖入户干管及户内立支管采用镀锌钢管,丝扣连接。

试验压力按91SB1第七页标准执行。

二、施工试压依据
依据施工图纸及相关规范图集(见下表)。

三、施工试压准备
1、技术准备
1)质量标准:
本工程采暖,给排水安装工程要求按优良工程进行施工。

即:单位工程的质量等级标准为优良,所含分部工程的质量全部合格,其中有50%及其以上优良;质量保证资料基本齐全;观感质量的评定得分率达到85%及其以上。

其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。

2)试压质量控制程序:
成立各系统专业试压小组系统管道安装检查合格后各系统试压或灌水(排水管道及附属设备安装验收合格后排水通球)自检,自互检施工单位专检并做记录监理验收合格后并标识技术资料报验
2、物资准备
手动加压泵、皮堵、堵头、载止阀、压力表、短丝、活节、气筒、放水软管、排气阀、各系统连接组具等。

四、各系统试压质量标准及试压作法
●给水系统
1、质量标准
1)管道检验及验收
中间验收在管道安装完成后隐蔽之前进行,并可根据施工进度分项进行,但整个管道系统合扰后必须再进行一次水压试压。

2)管道系统水压试验
试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。

2、、试压作法
1)水压试验步骤
a、将试压管路各配水点封堵、缓慢注水同时将管内空气排出。

b、管道充满水后进行严密性检查。

c、对系统加压,采用手动加压泵缓慢升压,升压时间不应小于10分钟。

d、升压至规定的试验压力后,停止加压稳压1小时,观察各接口部位应无渗漏现象。

e、稳压1小时再补压至规定的试验压力值,15分钟内压力降不超过
0.05Mpa为合格。

f、以上步骤的水压试验合格后,再进行持压试验、将系统再次升压至试验压力值,持续3小时,压力不降至0.06Mpa,且无渗漏现象为合格。

2)管道消毒
管道试压合格后,将管道内水放空,各配水点与配水件连接后,进行管道消毒,向管道系统内灌注含20-30mg/L有效氯的溶液,浸泡24h以上。

消毒结束后,放空管道内的消毒液,用生活饮用水冲洗管道,至各末端配水件出水水质符合卫生饮用水的卫生标准。

再将管道系统升压至0.6Mpa,检查各配水件接口应无渗漏方可交付使用。

●排水系统
1、质量标准
1)隐蔽的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

2)排水系统竣工后的通水、通球试验结果必须符合设计要求。

3)管道及金属支架涂漆应符合以下规定:
a、管道立管垂直度允许偏差3MM/M。

B、油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附头着良好,无脱皮起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

4)排水管试压,注水高度应以一层楼的高度为标准,在30分钟内不渗不漏为合格。

2、灌水试验作法:
1)排水管道在吊顶,管井等隐蔽工程,在封闭前应进行灌水试验。

2)灌水试验程序。

雨水立管每二层设检查口,雨水每二层做闭水试验,干管单独做灌水试验,生活污水排水每层做灌水试验。

雨水检查口将水灌满后,按规范要求时间对管材、管件、承口进
行检查,如有渗漏,修理后重新进行一次,直至无渗漏。

生活排水管道灌水试验在下一层立管检查口处用橡皮气堵堵严,由本层预留口处灌水试验。

3)通球试验
生活污废水排水管道依据北京市地方标准规定做通球试验。

立管从管顶部投入胶球,胶球直径比立管管径小一号,用少量水冲至管道出户处。

支干管通球试验从一层立管检查口处投入胶球,胶球直径比干管直径小一号用少量水冲至管道出户处。

4)系统冲洗
管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

排水管截面积应不小于被冲洗管道的排水管60%,排水管应接至排水井或排水沟内。

从系统最大流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口一致为合格。

●采暖系统
1、质量标准
1)设计要求:见91SB1(采暖单项管路系统多层建筑以0.7MPa表压试验(水)5分钟内无渗漏为合格)。

2)规范要求:使用塑料管及复合管热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2Mpa,作水压试验,同时在系统顶点的工作压力不小于0.4Mpa。

(GB50242-2002)
2、试压作法
1)水压试验按以下步骤进行:
a、将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,注水过程中同时将管内气体排出,管路系统充满水后,进行水密性试验检查。

对系统加压,加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不应小于10min,升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1小时,观察接点部位有无漏水现象。

b以上第一次试压合格后,系统加压至试验压力值,在15分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格。

c 以上第一次试压合格后系统加压至试验压力进行第二次试压,持续3小时压力降不低于0.6Mpa且系统无渗漏现象为合格。

管道系统试压后,发现渗漏水和下降超过规定时,应检查管路系统及时进行排除,渗漏点排除后,再按以上规定重新试压直至符合要求。

d管路试压合格后,须将管道系统内存水放空。

2)系统冲洗
a、系统投入使用前必须冲洗,冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除,待冲洗合格后再装上。

b冲洗时以系统最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

五、成品保护
1、预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

2、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品。

3、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品。

4、严禁在管上冲击或钉金属等尖锐物体接触,严禁作拉攀、吊架、
等使用,严禁进行明火烘弯。

5、管道试压后,现场配合土建将管道隐蔽并派专人看护。

6、管道试压后,现场配合土建将管道隐蔽并派专人看护。

7、工程竣工时,对铺设管道位置走向作明显标注。

目录
一、工程概况 (1)
二、施工试压依据 (2)
三、施工试压准备 (2)
四、各系统试压质量标准及试压作法 (6)
五、成品保护 (7)。

相关主题