6.4不锈钢局部腐蚀（晶间腐蚀、点蚀）试验结果与对比
6.4.1不锈钢晶间腐蚀试验方法
1）沸腾硝酸法（E法，用于304、410S、430、409L）
目的：检测304（敏化后）和410S、430、409L(热轧态)的耐晶间腐蚀性能；实验条件：试样在65%硝酸溶液中微沸48h（304）或24h（其他）；
试样情况：试样表面抛光，并用乙醇清洗；
检测：测量失重；腐蚀后的特征形貌；
标准：GB 4334.3
2）硫酸-硫酸铜法（用于奥氏体不锈钢304）
目的：检测304（敏化后）的耐晶间腐蚀性能；
实验条件：试样在CuSO4+H2SO4+铜屑的微沸溶剂中24h（对于≤18%C r的不锈钢）；
试样情况：试样表面抛光，并用乙醇清洗；
检测：测量失重；腐蚀后的金相特征；
溶剂配方：100g CuSO4+100ml H2SO4加蒸馏水稀释至1000ml。

标准：GB 4334.2
注1：304不锈钢为热轧后再经650℃、2h处理的敏化态，铁素体不锈钢为热轧态。

注2：以上二法对304都适用；对铁素体不锈钢，试验表明：410、430、409L 在硫酸-硫酸铜
溶液中试样表面发生较严重的镀铜现象，故仅采用沸腾硝酸法。

因此，
为了便于304与其它3种铁素体不锈钢进行耐晶间腐蚀性能的对比分
析，以下以沸腾硝酸法为主，此外还要与晶间腐蚀的电化学试验、分
析相结合（参6.7）。

图0-1 晶间腐蚀试验装置图0-2 点蚀试验装置（恒温水浴锅）
6.7 不锈钢局部腐蚀的电化学分析与对比
6.7.1不锈钢晶间腐蚀电化学试验方法
主要目的：对不锈钢耐晶间腐蚀的电化学性能的测定和对比分析，与浸泡试验结果相辅相成。

测试项目：用动电位再活化法测得晶间腐蚀的电化学曲线，可得阳极化环和再活化环的最大电流Ia和Ir，并以其比值Ir/Ia作为耐晶间腐蚀性能的度量。

试样状态：304---650o C 2h、空冷；
430、410、409L---热轧态；均经机械抛光。

所用仪器：CHI600C电化学分析仪
标准：JIS G0580-1986，ASTM G108，GB/T 15260-1994
晶间腐蚀电化学测定方法:
采用电化学动电位再活化法(EPR)：以0.5mol/L的H2SO4为腐蚀介质（30o C），采用双环EPR法，以6V/h的扫描速度从腐蚀电位[约-400mv（SCE）] 极化到+300mv（SCE），一旦达到这个电位则扫描方向反转，以相同速度降低到腐蚀电位。

分别测定阳极化环和再活化环的最大电流Ia和Ir(如图2，单位为A)，Ir：Ia比值越小越耐晶间腐蚀。

图1 DL-EPR试验方法示意图
质检站试样标准：80×18×4mm 一炉一组，每组两片试样。