当前位置:
文档之家› 7 常见涂层缺陷的定义预防和处理方法
7 常见涂层缺陷的定义预防和处理方法
4)强溶剂涂料,如乙烯沥青涂料在物理干燥型涂料表面
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
开裂
• 钢材本身的热胀冷缩 • 老化发硬的涂料
如醇酸树脂涂料等 柔韧性不足
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
钢材
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
起泡的原因:二、表面有杂质
表面有油污、石蜡和灰尘等 潮气会向着涂层附着力低的地方渗透而起泡
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
变色
• 变色通常是树脂和颜料的问题 • 芳香族的聚氨酯面漆会在紫外下变黄
(脂肪族不存在这个问题) • 环氧树脂和亚麻油涂料容易泛黄 • 含铅颜料的面漆会在含硫大气中变深,
变黑
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
胺起霜是水溶的,能被干净的温水抹去
在重涂前必须除去胺的起霜
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
起皱
涂层表面起皱,通常是的原因是: 油性漆、醇酸和酚醛涂料涂 如果得过厚,表面吸氧膨胀, 而下层尚未起氧化反应 过量的表面催干剂,涂层厚 的地方起皱 烘烤型涂料,表面固化远快 于本体固化 温度太高时施工
Protective Coatings
开裂
1)涂层发生开裂时,有两种情况: 裂纹在涂层中 裂纹到达底材表面
2)当表面收缩速度大于本体时,开裂就会发生 沥青涂料太阳光下长期暴晒 沥青比重多的环氧煤沥青涂料,在阳光表面发硬,而下层发软
3)硬而韧的涂料涂在柔软的涂料表面,很容易发生开裂 硬质涂料在软质的沥青涂料表面 醇酸漆在氯化橡胶漆表面 环氧漆等化学固化型在物理干燥型涂料表面
Protective Coatings
白化 / 胺起霜
涂料在完全固化前,有可能会产生发花或白化现象。 冷凝与湿气会在涂层表面形成白点。
胺固化的环氧涂料,在较冷或湿润大气环境下进行固 化时,胺会与空气中的二氧化碳(CO2)和湿气(H2O)发 生反应
通常我们把这种情况叫做胺起霜或胺白化
其结果就是漆膜发粘,经常呈白色污迹
Protective Coatings
干喷
漆膜表面粗糙不平,呈颗粒 在表面附着 这种漆雾附着力极差, 喷涂距离过远,或涂料干燥 太快,高温下施工 主要的原因是溶剂还没有到 被涂物表面就过早地损失了
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
缩孔 / 鱼眼
• 表面有油脂、水份、硅油 这些油污和湿气可能是打 磨工具或不干净的压缩空 气带来的
• 表面张力高的涂料也容易 引起缩孔
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
底漆中夹渣引起锈蚀
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
刷痕
漆刷不良,引起漆膜成高一道, 低一道的不均匀条状
高固体份涂料,不易进行刷涂
劳动强度大,工效低,成本高 等问题但作为预涂是最适合的 方法.
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
漆膜过厚
• 对挥发性涂料来说,溶剂会残 留在漆膜中,表层干燥,但是
下层较软,容易引起涂层起泡 与底材的结合力不好
• 对于固化型涂料来说,会产生 内部收缩,引起涂料开裂、剥 落,这种现象在内角的流淌处 较为常见
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
无机富锌的开裂
• 无机富锌是典型的涂料 • 刚喷涂后,表面会有细裂,但随着固化而消失 • 开裂或龟裂,只能彻底除去而重涂
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
针孔
1)以下情况下,极易发生针孔 和漏点: 压力过大 涂膜过厚 过份的通风或大风环境 喷涂时距离太远
2)喷锌、喷铝和无机富锌底漆 表面多孔有空气在内,极 易产生针孔 可以用稀释后的涂料薄喷 30微米再涂下道漆称之为 雾喷/全喷技巧
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
流挂
• 流挂的发生,通常是因为: • 超过了规定的干膜厚度 • 加入过量的稀释剂 • 喷枪过分靠近被涂物表面 • 施工时发现流挂,可以快速地
用刷子抹平 • 干膜的流挂状态,打磨平整后
重新薄涂一遍
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
粉化
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
无机富锌的龟裂现象
• 锌粉含量在80-85%,颜基比特别高
• 锌粉颗粒呈球状
• 正硅硅酸乙酯为低拉伸强度
• 溶剂挥发快,涂料收缩率大
• 当漆膜超过一定的厚度,龟裂就会发生
• 漆膜厚度随配方不同而不同,通常为125-150微米
• 劣质配方可能50微米就会裂开
• 水性无机锌涂料可以达到150-200微米而不龟裂
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
涂层中夹渣/有灰尘杂物
于喷砂与机械处理方法所产生 的灰尘,锈皮等
要特别注意脚手架上的的磨料 和灰尘
如果不清除的话,磨料夹渣和 灰尘会与刚喷的涂层合为一体
Hale Waihona Puke Protective Coatings
起泡的原因:三、不适当的车间底漆
PVB 长曝型磷化车间底漆,不能用于水下部位 成品油舱、储罐等,要求除去全部的无机富锌车间底漆 或者在钢板上不涂车间底漆 某些涂料用在水下部位,要求除去无机富锌车间底漆
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
起泡原因:四、阴极保护不兼容
阴极保护太过 钢板上产生足够量的氢气,产生压力而导致起泡
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
粉化
• 粉化是一种涂层的表面现象,如粉尘一样 • 树脂受紫外线影响,加入水分、氧气和污染大气的参与,
导致树脂分解,仅留下颜料和填料在表面 • 环氧树脂是典型的涂料,粉化最快,其次是醇酸树脂涂料 • 颜料对粉化也有影响,比如使用了锐钛型钛白粉,在所有
树脂中都比较容易粉化,而金红石型钛白粉耐候性却很好
缺陷分析
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
涂层缺陷分析
• 常见涂层缺陷 • 夹渣 • 刷痕 • 漆膜过厚 • 流挂 • 缩孔/鱼眼 • 针孔 • 漏涂 • 干喷 • 白化/氨起霜 • 起皱 • 变色 • 粉化、点蚀、脱皮/分层、开裂、起泡
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
起皱
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
点蚀
• 通常发生在涂料使用很长时间后的局部生锈 • 新施工的涂料发生点蚀,通常是因为粗糙度过大而漆膜偏薄 • 低锌含量的车间底漆 • 低锌含量的环氧富锌底漆
For internal use only – not to be circulated outside AkzoNobel
Protective Coatings
Protective Coatings
起泡
1)起泡是一种比较复杂的涂 层缺陷
2)气泡里面 存在空气 液体(水溶液、溶剂) 结晶体
3)大小不一,呈半圆形