天洁集团电除尘器技术资料电除尘器装置的主要技术规范1.1本体部分技术规范1.1.1型号: DCC30×21.1.2型式:卧式单室两电场干式静电除尘器1.1.3制造厂:潍坊天洁环保科技有限公司1.1.4有效截面积:30平方米/台1.1.5设计净化效率:97-98%1.1.6处理烟气量:8700m3/H1.1.7烟气在电场内停留时间:9S1.1.8烟气温度:145℃1.1.9烟气露点温度92-97℃1.1.10入口含尘量:2600mg/Nm31.1.11出口含尘量:<200 mg/Nm31.1.12电场内烟气流速:1.04m/s1.1.13漏风率≤5%1.1.14总集尘面积:1050m21.1.15极板有效面积:6m1.1.16电场有效宽度:1×5.2m1.1.17烟气通道数:1×13个1.1.18电场数:1×2个1.1.19单个电场长度:3.5m1.1.20总电场长度:7m1.1.21同极间距:400mm1.1.22异极间距:200mm1.1.23阴极线型式:RS型新型芒刺线1.1.24阴极振打方式:顶传动自由落锤式单面振打1.1.25阳极振打方式:顶传动自由落锤式单面振打1.1.26每个电场的阳极排数:13排1.1.27阳极振打系统:2套/台减速机型号:XWED0.55-42-1505输入功率:0.55KW阳极振打电机型号:XWED0.55-42-1505额定功率:0.55KW额定电压:380V额定电流:1.44A转速:1400r/min工作制:S1接线方式:Y1.1.28每个电场阴极排数:12排1.1.29阴极振打系统:2套/台摆线针轮减速机型号:XWED0.55-42-1505输入功率:0.55KW减速机润滑油循环方式:强制循环减速机电机型号: XWED0.55-42-1505额定功率:0.55KW额定电压:380V额定电流:1.44A工作制: :S1接线方式:Y1.1.30灰斗数:2个/台灰斗面积:25m21.1.31承受地震级数:7级1.1.32电场供电要求:额定电流:300mA额定电压:72kv1.1.33接地电阻:<2Ω1.1.34保温箱绝缘子加热:电加热加热功率:2KW加热管数量:8个/台1.2高压供电系统主要技术规范1.2.1.1型号:GGAJ02-0.3A/72KV-WE1.2.1.2制造厂:大连电子研究所1.2.1.3交流输入电压:单相380V±10%,50HZ1.2.1.4交流输入电流:85.5A1.2.1.5直流输出电压:72KV1.2.1.6直流输出电流:0.3A1.2.1.7直流输出功率:21.6KW1.2.1.8直流输出波形:单相全波脉动直流1.2.1.9交流视在功率:32.5KVA1.2.1.10控制方式:8位微机控制1.2.1.11外形尺寸:600mm×600 mm×200mm1.2.1.12冷却方式:强制风冷1.2.1.13高压柜重量:180kg1.2.2高压柜调节整定参数(1)mA:直流输出电流值.整定调节范围0-100%额定值。
（2）kv：直流输出电压值。
整定调节范围0-100%额定值。
（3）火花率整定范围：50-200次/分（4）少火花运行量，火花率10次/分（5）普通火花跟踪时，火花率允许变化范围：60次/分（6）二次欠压值：25KV（7）开路短路最大电压值：额定值（8）二次短路最大电流值：额定值（9）跳闸报警延时时间：0.5秒-5分(10)闪络封锁时间选择范围:可任选择,推荐1-4个半波数(11)简歇、简易脉冲供电占空时间：可任意组合、推荐1-16。
（12）简易脉冲供电幅度比：1/2、1/4、1/6（13）可控硅导通角变化范围：1-172度（14）电压、电流随时间变化曲线描绘周期：固定24小时描绘一次。
1.2.3高压柜的使用环境条件1.2.3.1倾斜度<3°1.2.3.2环境温度不高于40℃,不低于10℃.1.2.3.3海拔高度不高于2000米.1.2.3.4空气相对湿度不超过85%(环境温度20℃).1.2.3.5设备周围的气体中无导电尘埃和腐蚀金属或绝缘材料的气体存在.1.2.3.6无爆炸性危险的环境.1.2.3.7控制周围无剧烈震动和冲击.1.2.3.8控制柜外壳、变压器接地，除尘器接地相互连接单独敷设，接地电阻小于2Ω。
1.2.4高压硅整流变压器主要规范1.2.4.1型号:GGAJ02-03/721.2.4.2交流输入频率:50HZ 相数:单相额定电压:380V(有效值)额定电流:85.5A(有效值)1.2.4.3直流输出波形:单相全波可控脉动直流额定电压:72KV(平均值)额定电流:300Ma(平均值)1.2.4.4整流方式:单相全波桥式整流负高压输出1.2.4.5外形尺寸:810mm×910mm×1275mm1.2.4.6变压器自身重:800kg1.2.4.7出线方式:水平出线1.2.4.8户外使用1.2.4.9变压器总重:825kg1.2.4.10制造厂:大连电子研究所1.3低压控制装置的主要技术参数1.3.1型号1.3.2额定电压:380V,50HZ1.3.3制造厂:***电力安装工程总公司1.3.4外形尺寸:800mm×600mm×2000mm1.3.5装置正常工作的条件:本装置在满足下列条件时,应能正常工作(1)交流输入三相电压380V时,持续波动范围不超过10%,交流电压频率50HZ,波动范围不超过2%。
（2）允许环境温度应在+40℃—--10℃之间。
（3）海拔高度在1000米以下。
（4）空气相对温度（在环境温度为20℃时）不超过90%。
（5）设备周围的所体中无导电尘埃和无腐蚀金属或绝缘金属或绝缘材料气体存在。
（6）无爆炸性危险的环境。
（7）控制室周围无剧烈震动和冲击。
（8）倾斜度＜5°。
1.3.6振打周期:(0-60)分钟内无级调节±5%1.3.7振打时间: (0-15)分钟内无级调节±5%1.3.8绝缘子保温上限温度与下限温度差值:20℃±1℃1.3.9绝缘子加热温度控制检测范围:环境温度-150℃±2℃1.3.10除尘器进出口温度检测范围:环境温度-400℃±5℃电除尘器装置的运行规程1电除尘器整机起动前的检查：1.1本体部分检查1.1.1电场内所有通道由检修人员用行灯照明检查,确保无外来异物附着在极板线上,确保电场内无工具及其它物品等任何遗留物。
1.1.2检查各部栏杆、平台、扶梯牢固安全，畅通无杂物。
各处照明光线充足，下灰管无堵塞现象。
1.1.3试验振打系统、排灰系统运行良好。
1.1.4设备已按规定可靠良好地接地。
1.1.5由检修人员检查电瓷套管、瓷转轴等绝缘件是否干净清洁。
1.1.6将所有人孔门关闭并上锁，各瓷绝缘子室关闭。
1.1.7将所有人孔门关闭并上锁，各瓷绝缘子室关闭。
1.1.8工作现场卫生清理完毕。
1.1.9工作票是否全部撤除。
1.2高压部分检查1.2.1检查400V配电室内，各电缆头接线良好，开关刀闸无松动现象。
1.2.2检查控制柜的电压、电流表计完好，指示均在零位。
1.2.3各高压柜上的显示器及各操作键均已试验良好。
1.2.4各高压柜内清洁无杂物，各接线无松动。
1.2.5变压器硅箱温度表指示完好正常，硅胶呈白色。
1.2.6变压器硅箱油位不低于油位计的2/3，并无漏油现象。
1.2.7各高压柜的QF1开关在断开位置。
1.2.8各高压柜的指示灯齐全良好。
1.2.9各高压柜内微机电源QF2开关，在断开位置。
1.2.10检查检修工作是否全部撤除。
1.3低压部分检查：1.3.1各低压柜主开关在断开位置。
1.3.2各配电柜电源保险齐全良好，各电源刀闸操作灵活。
1.3.3各配电柜接线良好。
1.3.4检查各低压柜内电机、加热器电源保险齐全良好。
1.3.5查各低压柜内的电机、加热器开关灯“停止”位置。
1.3.6各低压柜控制参数已有检修人员送入，设备处在良好的备用状态。
1.3.7检修工作票已全部撤除。
以上三大系统检查完毕，做好记录，汇报值长。
1.4高压电场的供电条件:1.4.1所有入孔门关上并上锁。
1.4.2阴极和阳极确已开路。
1.4.3振打系统运转良好。
1.4.4绝缘子加热、瓷轴加热高于气体露点温度以上30℃以上左右。
1.4.5当电场温度高于烟气露点温度。
1.4.6灰道畅通无阻。
1.4.7高压危险区域无人。
1.4.8电场内无一切杂物。
1.4.9各检查门关闭并上锁。
2 电除器整流器整机启动2.1点炉前三小时,送上400V电源,即各高压柜、低压柜电源。
2.2合上低压柜电源开关。
2.3合上各低压柜主回路电源开关。
2.4点火前两小时投保温箱加热器。
2.5点火前一小时将振打系统、排灰系统投入运行。
2.6待电场内温度高于烟气露点温度，保温箱温度达到整定温度，高于露点温度30℃左右，逐一将各电场高压柜投运。
附：高压供电系统投运操作顺序（1）合上高压柜内QF2自控电源开关。
微机电源闭锁回路接通，此时显示器上有显示。
将微机面板下角升压电位器RP12复零（左旋）。
（2）按柜门上“启动”键，观察显示器是否正确（显示器显示三个零，V10灯亮），按“停止”键恢复。
（3）合上QF1开关，查合闸良好，柜门上主回路接通指示灯亮。
（4）按下柜门上“启动”键，显示器显示：V10灯亮。
（5）按微机面板上的“手动/自动”键，选择控制方式。
正常运行时，选择“自动”方式。
（6）用左手右旋微机面板上升压电位器RP12，监视柜门上的电压、电流表至适合值，同时右手放在柜台上的“停止”按扭上，如有异常立即停止。
（7）升压过程中，一次电流不超过98A，二次电流不超过300MA。
附：低压设备送电顺序（1）检查各低压柜内所有低压设备的驱动电源开关在“停止”位置。
（2）检查振打时间继电器、电加热器温度控制在设定值（见下表）（3）合上低压柜中总电源开关。
（4）合上低压柜各低压设备电源开关。
（5）按柜门上“开停”控制按钮，逐一将单个低压设备投入运行。
（6）将柜门上振打驱动器上的选择开关打至“自动”位置。
（7）检查各低压设备运行正常。
3 电除尘器的整机停止3.1接值长通知,锅炉已停炉,停止电除尘运行。
3.2按电场顺序逐一停止各电场运行。
3.3电除尘各电场停运后，振打系统和排灰系统应继续运行，待灰斗中灰清后，再停振打和排灰系统。
3.4将所有高压部分对地放电。
3.5为防止极板、极线急剧冷却后变形，必须当电除尘器出口烟温度≤80℃时，方可打开入孔门，并将各电场对地放电。
附：高压柜停电操作顺序（1）将电压、电流降至零位，按“停止”按钮。
（2）拉开QF1开关，断开盘内主回路电源。