目录一、编制依据 (2)二、工程(设备)概述 (2)三、人力资源配置 (3)四、施工准备 (3)五、设备安装程序及技术要求 (5)六、安全施工措施 (11)七、文明施工措施 (12)九、附件 (13)一、编制依据1、设计院设计的施工图纸。

2、厂家有关设备资料。

3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。

4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 5190.2-2012)。

5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT 5210.2-2009）。

6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 5210.7-2010)。

7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。

8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2002年版）。

9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。

10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。

二、工程(设备)概述主要设备：湿式电除尘设备。

1、本工程湿式电除尘布置在二级脱硫吸收塔顶部，自吸收塔来的烟气，经过湿式电除尘之后，达到排放标准进入烟囱。

在制浆脱水楼零米层设有澄清池和出水池，水可以循环利用。

2、湿式电除尘器工作原理是：烟气从二级吸收塔出口进入湿式电除尘器，再经分流均布后进入电室，尘粒在电场力的作用下吸附在电极上，烟气流向出口，被吸入烟囱排放到大气，灰尘通过水幕和水喷淋后排入澄清池。

3、主要工程量及工期主要安装工程量（本工程共2台，此为1台工程量和安装计划，另1台顺延40天）：三、人力资源配置电除尘器是一个大型设备，安装工作量大、工期长、精度要求较高，因而需要建立一支专门的队伍进行安裝。

电除尘器的安装包括本体钢结构部分、机械部分、电气控制部分、保温等。

安裝队伍需要配备现场指挥、工程技术人员、专职检验员和必要的工种。

工种搭配一般情况按：安装工(铆工、钳工）约占30﹪，起重工约占10〜15﹪电工约占5〜10﹪，电焊工约占35〜45﹪，另外，辅助工可根据工作的需要临时安排。

1、人力资源配置四、施工准备1、施工技术准备1.1、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

1.2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位。

1.3、做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

2、施工场地准备2.1、施工水源、电源接入施工现场，水源从工业水系统接入。

电源从现场总电源中接入。

2.2、根据电除尘器的安装位置及周围场地，按起重设备吊装最远距离时起吊工件的最大量以及能从设备堆放点或组装地点较方便的地方把工件吊到安装位置的原则确定起重设备的位置,这样可避免工件的多次倒运，造成工件变形和损坏，以提高工效。

2.3、确定好设备堆放和组装场地。

堆放场地一定要平整，还要考虑场地耐压力，防止地面下沉造成零部件变形或倒塌。

2.4、根据安装的顺序确定零部件的堆放位置和顺序，并留有设备倒运通道。

组装场地应尽量设置在电除尘器最外处，并考虑到起重设备的起重能力。

还需要有供组装部件用的平台和在安装现场设置工具房及电源配电盘。

3、施工生产准备3.1、施工工程中所需的材料、构配件、数量大，根据生产安排，明确进场时间，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。

3.2、根据除尘器结构特点，设置安装机具，如:电晕极、阳极板临时悬挂架,专用安装工具(如扭力扳手等)、专用測量工具等。

3.3、施工机械准备根据施工进度计划，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。

主要使用机械设备和工器具3.4、设备验收与存放。

3.5.1、按图纸、装箱淸单由用户与安装单位、制造厂共同开箱清点没备数量，核对规格。

作好开箱检验记录，最后三方签字。

设备开箱淸点中应做好以下工作：3.4.1.1、检验没备数量、规格与装箱清单是否相符，若数量短缺应及时反馈补发。

3.4.1.2、检查设备外观是否有机械损伤、变形及严重锈蚀等不良情况，一但发现应及时作出处理。

3.4.1.3、箱装设备开箱后应及时将箱体包装复原，以防产品腐蚀或生锈。

3.4.1.4、对电瓷件等易碎品要小心轻放，严禁与腐蚀性和油脂性物质一起存放，应妥善保存.3.4.2、为防止设备的变形、腐蚀损坏和丢失，应按下列要求进行堆放保管： 3.4.2.1、零部件堆放按安装的先后次序排列，避免多次搬运造成损坏和变形。

3.4.2.2、对精度要求较髙的零部件，如立柱、顶梁、阳极板板和阴极框架横、竖管等包装箱， 必须放在平整的地面上,且不要互相倾压,乱堆乱放，底部一定要垫平垫实，支点跨距不宜过大。

阳极板板包装箱允许顶部叠放，但不应超过三箱。

3.4.2.3、各类板件，如进出口喇叭、灰斗、壳体墙板等重叠摆放时必须从地面开始用等高垫木层层垫平，以免引起弯曲变形。

3.4.2.4、髙压电源设备、电气设备等应在室内存放，避免受潮和碰坏。

3.4.2.5、对制造厂有特殊保管要求的零部件，应按厂家规定进行保管。

3.4.2.6、零部件保管期较长时，应定期对零部件进行检查，发现问题及时处理。

零部件保管期超过半年以上时，应对精密加工件、机电设备、电气开关触头及操作机构的金属传动部件 进行检查并作防锈处理。

五、设备安装程序及技术要求电除尘器安装前必须认真理解电除尘器总图、安装图及安装说明书，并严格按图纸要求执行安装过程中认真做好记录并签字。

电除尘器所有各部件在组装、安装前均要求进行严格的复检，并消除可能在运输、 堆放过程中产生的结构件变形等问题。

电除尘器安装流程如下：注意：A 、第二步壳体立柱及墙板、顶梁、侧板的安装时，顶梁吊装前应先在顶梁底板上组装电进口及壳体安装楼梯平台安装出口锥体安装壳体顶梁内及热风吹扫管道的保温层安装晕极悬吊装置的底座和保护管。

B、第四步内部构件安装时，1）、检查核对除尘器壳体有关内部构件安装尺寸精确性。

2）、安装阳极板和电晕极系统。

2.1）、将电晕极支撑架临时悬吊在顶梁的吊钩上。

2.2）、依次安裝阳极板排和阴极框架。

2.3）、安装电晕极支撑绝缘子。

2.4）、调整所有内部构件.并通过焊接加固螺栓连接。

C、第六步气流分布扳、内部阻流板安装时，分布板的安装严格图纸规定的序号、位置和方向安装。

D、第十步接地装置安装时，电除尘器接地电阻应小于2Ω，接地装置要特别注意其可靠性。

1、进口喇叭安装及检查1、进口喇叭的吊装安排在电晕极、阳极板安装之前。

出口喇叭的吊装安排在电晕极、阳极板安装之后。

2、进口喇叭是一个方圆节，出口是一个方型锥体。

由于受到施工场地和吊装机具的限制，采用分片吊装。

3、进出口喇叭的检查3.1、检查气流分布板与各壁板间距离，调整吊杆螺栓使气流分布板底边与底边的垂直距离大于150mm。

当无法通过调整吊杆螺栓达成这一垂直距离时应割去多余部分。

3.2、气流分布板上端与喇叭顶板的间距应不大于50mm，导流板应严格按图纸要求进行安装并结合冷态试验结果进行适当调整。

3.3、螺栓孔应气密焊接。

3.4、所有焊缝均要满焊，要求焊接牢固可靠、严密。

2、壳体尺寸检查2.1、检查壳体各顶梁内绝缘子孔的尺寸。

2.2、检查壳体是否方正，测量壳体端墙上边缘至顶梁底板下边缘的对角线长度，当相邻两对角线尺寸小于或者等于20m时，相互差值不大于7mm；当相邻两对角线尺寸大于20m时，相互差值不大于9mm。

2.3、检查顶梁内壁至支撑绝缘子孔中心的尺寸。

2.4、检查支撑绝缘子下部防尘套/保护管中心之间的尺寸。

2.5、检查顶梁侧板上悬挂阳极吊板连接板槽口的尺寸，必须特别注意各个中心距所允许的公差不能累积（从一个基准线测量）。

3、顶梁的安装3.1、顶梁-般分进口端顶梁、中间顶梁以及出口端顶梁三种。

3.2、吊装前检查梁的尺寸，着重检查顶梁侧板上悬挂阳极吊板连接板口的尺寸。

3.3、吊装前，按所提供的电除尘器安装图在顶梁底扳上组装电晕极悬吊装置的底座和保护管，底座直接放置在带有密封圈的顶梁底板上。

底座的防尘套通过底板的开口伸到除尘器中。

在顶梁顶板的下侧焊接三根钢筋用于固定保护管。

保护管被密封在朝底座防尘套的间隙中。

3.4、应保证电晕极悬吊装置底座、保护管和顶梁底扳上的悬吊孔三者同心，同轴度为5mm。

电晕极悬吊装置底板和保护管的垂直度为2mm。

3.5、顶梁是电除尘器安装中关键的部位。

必须认真检查各相关尺寸，误差必须在此时校正过来。

保证顶梁侧板上悬挂阳极吊板连接板槽口从进口到出口排排对齐。

3.6、顶梁的吊装：按照从电除尘器进口到出口的顺序依次吊装。

3.7、顶梁的吊装就位后，先用点焊固定。

3.8、全部顶梁吊装完后，检查毎个电场前后两根顶梁间的跨距极限偏差为±5mm，各顶梁水平标高极限偏差为±3mm。

3.9、顶粱安装就位找正、正式焊接前应对件、梁组成的壳体整体框架是否方正进行验收，要求如下:A、柱距极限偏差为3mm。

B、毎个立柱的垂直度为10mm。

C、每个电场前后两根顶梁间的跨距极限偏差为±5mm。

3.10、检查合格后，进行焊接，将顶梁与立柱等接缝处全部焊接。

焊接时要保证焊缝的强度和密封性，不得有夹渣、气孔等，焊缝光滑平整。

4、侧板或墙板安装检查：4.1、侧板、墙板的焊接要求牢固、气密，应全焊的部位不得点焊或漏焊，检查墙板与立柱连接处焊接的密封性最为重要。

每块侧板焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。

4.2、墙板每米平面度为5mm。

4.3、立柱端板及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度为2.5mm。

5、楼梯平台的安装5.1、电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地而至电除尘器第一层平台的梯子及平台，电除尘器墙板安裝后，可装通向顶部的梯子和小平台。

5.2、安装梯子、平台用的支架可考虑在钢支架、立柱等部件起出前先按图纸位置焊牢。

5.3、平台安装吋.标高应正确.平面应水平。

5.4、梯子、平台的焊接应牢固，栏杆的焊缝应磨光，拐角处应圆滑过渡、整齐、美观。

5.5、格栅板应均匀排放、焊牢。

6、电晕极支撑架的安装及要求6.1、电晕极支撑架的组合6.1.1、要求：对角线长度相互差值小于等于L/1000（L为对角线长度）且小于等于8mm。

悬挂检查其平面度为10mm。

按图要求检查几何尺寸。

6.1.2、电晕极支撑架的组合应在地面的平台上进行，组合时应及时检查及校正。

6.1.3、管卡的螺栓拧紧力矩为55N.m，检查并调整合格后将管卡与钢管点焊牢固。