内蒙古亿利热电厂2×50MW机组工程全厂电缆桥架技术规范书
西安大唐电力设计研究院
二OO六年七月
1. 总则
1.1本规范书适用于亿利热电厂工程的热控、电气电缆桥架及其附属设备。
它提出了电缆桥架及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2卖方提供的设备包括供货设备的设计、制造、工厂试验、包装、运输、交货、提供技术文件（包括图纸、说明书、计算书、标准和规范等），卖方应对上述工作范围内的工作负全部责任。
1.3卖方中标后应按照买方提供的电缆桥架敷设路线图进行现场测量，绘制电缆桥架安装供货图，供买方设计部门进行审核；并提出弯通、变径等非标准连接件的规格、数量。
1.4卖方中标后应派出工程师指导桥架的现场安装。
1.5本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本协议要求的优质产品。
所有的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，且是新的和优质的。
1.6本规范书使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.7本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.8本规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确认。
2. 环境条件
2.1亿利热电厂工程是鄂尔多斯市亿利热电有限责任公司的投资项目，热电厂的建设规模为二台55MW单抽供热汽轮发电机组和三台240t/h燃煤锅炉,是专供PVC和烧碱生产的热源和电能的自备热电厂。
2.2热电厂位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗（树林召镇）的亿利化学工业园区。
厂区标高在1018～1026m之间（黄海高程）。
气象条件见下表
气象条件
3. 规程和标准
3.1 在合同有限期限内提供的设备至少应符合下列规范和标准，或符合同等的国内或国际标准：
NEMA—国家电气制造协会
VE1—电缆桥架系统
AWS—美国焊接协会
B3.0—焊接方法及操作规范
C1.1—电阻焊接的推荐方法
在生产制造的过程中，所有材料、货物、制造工艺、质量控制、检查验收均应遵循国家及行业颁布的现行有关技术规程、规范、各标准间有差异时，以对货物要求最严格的为准。
主要技术规程、规范如下：
JB/10216 电控配电用电缆桥架
CECS31：91 钢制电缆桥架工程设计规范
GB/700-1988 普通碳素结构钢技术条件
GB715 普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件
GB716 普通碳素结构钢冷轧钢带
GB912 普通碳素钢、低合金钢薄钢板钢技术条件
GB/T1408 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验
GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB5117 碳钢焊条
GB1720 漆膜附着力测定法
GB1764 漆膜厚度测定法
GB/T2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：并变湿热试验方法GB/T2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法
GB/T2423.46 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ef：撞击摆锤GB/T2575 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法
GB/T3857 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法
GB4956 磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法
GB5270 金属基体上金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）
GB8624 建筑材料燃烧性能分级方法
GB8625 建筑材料燃烧性试验方法
GB9978 建筑材料耐火试验方法
GB50205 钢结构工程施工及验收规范
JGJ82 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范
GB247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T11253 碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带
GB/T5780 六角头螺栓
GB/T6170 六角螺母
GB/T97.1 垫圈
GB/T93 弹簧垫圈
GB /T12 半圆头方颈螺栓
GB2101 型钢验收、包装、标志及质量证明的一般要求
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB/T13384 机电产品包装通用技术条件
GB 191 包装、贮运标志
GB/T6743 户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求
Q/ZB75 机械加工通用技术条件
Q/ZB76 装配通用技术条件
4.供货范围
4.1承包商应提供电缆桥架零部件明细表。
4.2 卖方提供本工程所用的全部电缆桥架及其连接固定附件。
4.3 本工程电缆桥架及附件的规格及型号见附件一，在实施中可能有增减，投标单位应按单项报价，执行合同时，数量增减单价不变。
5技术要求
5.1 设施说明
5.1.1 电缆桥架应是钢制注塑的。
电缆桥架的组成包括直线部分、配件、联接件及组合一个支撑电缆的刚性结构系统。
5.2 设计要求
5.2.1 所有的电缆桥架零部件的设计和制造应符合NEMA标准VE1。
电缆桥架型式和尺寸规格见
6.1.1段。
5.2.2 电缆桥架（包括配件）系统在规定跨度上承受均布工作载荷，具有的承载安全系数为1.5。
同时电缆桥架还应承受作用于横档中心，或无横档时作用于桥架跨距中心的90公斤重的集中动载荷。
不允许这些载荷引起桥架的永久变形。
该动载荷应符合NEMA VE1要求，且可以转化为等效的均布载荷加到桥架上电缆的固定重量中去。
承包商应确定额定的工作载荷。
5.3 设计和结构
5.3.1 建造梯形电缆桥架应在中心安装宽度至少25毫米，跨距至少230毫米的横档（横向杆件）。
横档的电缆支承表面至少19毫米。
用焊接或机械方式将横档焊接挤压到两侧杆件里，连结要牢固，但不能损坏周围金属的硬度和强度，确保接地故障线路的畅通。
挤压横档不应在侧面杆件上产生破裂。
5.3.2 坚固底座型电缆桥架带有一个预制的金属结构，该金属结构在整体或分开的纵向侧护栏上不开孔洞。
如果采用三片式结构，底座应和侧面的杆件焊接在一起。
5.3.3 除坚固的底座，应将电缆桥架设计为勿需钻孔或焊接便能配装电缆夹紧装置和电缆护栏。
5.3.4 联接板应是高强刚性板材。
联接应采用颈部（紧固部位）加棱经表面渗火的钢螺栓配凸缘齿形防松螺母，并用齿形垫圈或防松垫圈与防松螺母相配。
螺栓的加棱部位将桥架侧杆件和联接金属板紧固在一起，防止拧紧螺母时产生的螺栓转动。
5.4 质量控制
5.4.1 质量体系
合同签订后，供货商立即在电缆桥架等生产的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、储运、交货等全过程执行GB/T19000.1-1994质量管理和质量保证标准及GB/T19001-1994~GB/T19004-1994质量体系、质量管理及质量体系要素国家标准。
5.4.2质量保证文件
5.4.2.1供货商提供国家权威机关颁发的执行GB/T19000.1及GB/T19001~19004标准的认证文件及质量手册。
5.4.2.2供货随设备提供从原材料、元器件采购到生产过程的主要质量记录，检验、试验、验收报告等文件。
5.4.2.3买方提出，供货商提供元器件样本、安装使用说明
6．试验和检验
6.1提供的电缆桥架必须进行生产测试和检查，以避免加工中和材料上的缺陷。
并保证设计和制造符合本技术规范和NEMA标准VE1的要求。
6.2每一项试验完成后，应提交试验报告供买方审阅，该报告应说明试验获得的结果，包括任何失败的试验以及试验过程的描述。
6.3卖方应派有经验的工程师到现场指导现场试验，并对合同货物的现场试验结果负责。
7供货范围包括（但不限于）如下内容：
热控电缆桥架清单
电气电缆桥架(输煤系统煤仓间灰库及主厂房)购置汇总表。