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石料与集料

(1) 建立基本计算方程 (2) 基本假设
(3) 计算
(4) 校核调整
2.图解法设计步骤
(1) 准备工作 筛分并计算各自的通过量百分率、明确设计级配要求 (2) 绘制框图 (3) 确定各集料用量 (4) 合成级配的计算与校核
本章小结
本章介绍了石料的岩石学特征、阐述 石料与集料的主要技术性能及主要评价方
重点:1.石料应具备哪些力学性质,采用什么指标来反映这些性质?
2.简述道路工程用石料的分类和分级方法?
第二节


概述:笼统的说集料就是粒状石质材料。
总分类:包括天然砂、人工砂、卵石、碎石,另有工业冶金矿渣 分类 集料形成的过程不同:分为卵石(又称砾石)和碎石
粒径大小的不同:分为粗集料和细集料
集 料
层用集料非常重要。
4.磨耗值 ( AAV ) 确定石料抵抗表面磨损的能力,适用于对路面抗滑表层所用集料抵
抗车轮磨耗值。该值越小,表明集料的抗磨耗能力越好。
重点:1.石抖的主要物理常数与集料的主要物理常数有哪几项?它们之间
有何异同?
2.什么是集料的装填密度?什么是松装密度?什么是紧装密度? 3.压碎值、磨耗值、磨光值及冲击值分别表征粗集料的什么性质, 对路面工程有何实用意义?
物理常数 百分率 粗集料的骨架间隙率:通常指4.75mm以上粗集料颗粒间的空隙体积的百 分含量。其大小用于确定混合料中细集料和结合 料的数量,评价集料的骨架结构。 细集料的棱角性:由在一定条件下测定的空隙率表征。
集料的级配:
级配是指集料中各种粒径颗粒的搭配比例或分布情况。级配对水泥 混凝土及沥青混合料的强度、稳定性及施工和易性有着显著的影响,级
….a1,…——
各筛的分计筛余百分率,%
:是指通过某号筛的试样质量占试样总质量的百分率,即 100与某号筛累计筛余百分率之差。
式中:Ai —— 某号筛的累计筛余百分率,%
细集料的细度模数
用于评价细集料粗细程度的指标,是细集料筛分试验中各号筛
上的累计筛余百分率之和(以水泥混凝土用细集料为例):
式中:Mf —— 砂的细度模数; A4.75 , A2.36,… A0.15 —— 分别为4.75mm、2.36mm、…0.15mm各 筛的累计筛余百分率,%
筛分结果),针对设计要求或技术规范要求,采用一定的方法确定各规格 集料在合成矿料中所占有比例的操作过程。
集料级配的表示方法
筛分试验 细集料的细度模数 集料的级配曲线
采用标准套筛对集料进行过筛分析,以确定集料粗细颗粒的分布即级
配就是所谓筛分试验。通过筛分试验,求得集料试样的级配参数。
以细集料的筛分为例: 在筛分试验中,分别称量500g砂样充分过筛,根据砂样存留在各筛上
2.磨光值 ( PSV )
反映石料抵抗轮胎磨光作用能力的指标。该值越大,表明集料的抗 磨光性能越好。采用加速磨光机磨光石料,并用摆式磨擦系数测定仪浊
得的磨光后集料的磨擦系数。
3.冲击值 ( LSV ) 反映石料抵抗冲击荷载的能力。该值越小,表明集料的抗冲击性能 越好。由于路表集料直接承受车轮荷载的冲击作用,这一指标对道路表
粗细粒径的界限:水泥混凝土4.75mm,沥青混凝土2.36mm,大于或等于 该尺寸的颗粒为粗集料,余为细集料。
最大粒径:集料最大粒径和集料公称最大粒径
物理性质 物理常数 集料的级配 颗粒形状和表面特征 含泥量和泥块含量
力学性质:在结构层或混合料中,粗集料起骨架作用,其性能用压碎值、
磨光值、磨耗值和冲击值等指标表示。 岩石集料的技术要求:以粗细两种类型的集料分别提出各自的技术要求。
最大粒径:集料的最大粒径这一概念由两个不同定义构成
集料最大粒径:指集料100%都要求通过的最小标准筛筛孔尺寸。
集料公称最大粒径:指集料可能全部通过或允许有少量不通过 (一般容许筛余不超过10%)的最小标准筛筛孔尺寸。 这两个定义涉及的粒径有着明显区别,通常集料公称最大 粒径比最大粒径要小一个粒级。但在实际使用过程中、甚至在 一些书本资料上也经常不加严格区别,容易引起混淆。实际工 程中所指的最大粒径往往是指公称最大粒径,这一点在今后的 应用中要加以区分。
细度模数愈大,表示细集料愈粗。砂按细度模数分为粗、中、细三种规
格,相应的细度模数分别为: 粗砂 Mf = 3.7~3.1;中砂Mf = 3.0 ~ 2.3;细砂Mf = 2.2~1.6
1.级配曲线的绘制
以通过量的百分率为纵坐标,筛孔尺寸(也表示矿料不同颗粒的粒
径)为横坐标,将各筛上的通过量绘制在坐标图中,然后用曲线将各点 连接起来,成为所谓的级配曲线。
物理性质 物理常数 集料的级配 颗粒形状和表面特征 含泥量和泥块含量
1.表观密度、毛体积密度、毛体积密度与石料相应密度在概念 密度
上相同,仅在实际的密度测定方法上有所区别。 2.表干密度:又称作饱和面干毛体积密度
3.装填密度:装样方法不同可为堆积密度、振实密度和捣实密度
空隙率:集料在某种装填状态下的空隙体积(含开口孔隙)占装填体积的
级配组成对矿料性能的影响
矿料的级配组成直接决定矿料的两大特点:矿料密实度和矿料颗粒 间内摹阻力。从而影响到水泥混凝土或沥青混合料的强度、耐久性和施 工和易性。
矿料连续级配的计算
了解了矿质混合料级配的概念,接下来学习矿质混合 料的配合比设计方法。
矿料配合比设计常用的方法有:
数解法、图解法(修正平衡面积法) 1.数解法——试算法设计步骤
的筛余质量,分别计算出分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百率。
分计筛余百分率 a :是指某号筛上的筛余质量占试样总质量百分率
i
式中:mi —— 存留在某号筛上的试样质量,g;
M —— 集料风干试样的总质量,g。
累计筛余百分率
:是指某号筛的分计筛余百分率和大于该号筛的各筛 分计筛余百分率之总和。
式中:a1, a2 通过百分率
配设计也是水泥混凝土和沥青混合料配合比设计的重要组成部分。
集料的颗粒形状与表面特征 :
集料的形状和表面特征将影响集料颗粒间的内摩阻力、集料颗粒与结
合料粘结性及吸附性等方面。 1.理想集料颗粒形状是球状或立方体。不取用扁平、薄片、细长状的颗粒。 针片状颗粒的定义:最大长度与厚度之比大于3的颗粒。 2.集料表面特征指集料的粗糙程度和孔隙特征。表面粗糙的集料颗粒有较 显著的摩阻力,同时也会影响集料的施工和易性;粗糙且有吸收水泥浆 和沥青轻组分的孔隙特征的集料与结合料的粘结能力较强。
石料与集料
第一节


定义:在建筑结构工程中,所使用的石料通常指由天然岩石经机械加 工制成的,或者由直接开采得到的具有一定形状和尺寸的石料制品。 造岩矿物:具有一定化学成分和结构特性的天然化合 物或单质,简称矿物,由一种或两种以上 的矿物组成不同的岩石。
石 料Leabharlann 岩石学特性岩石分类:根据成岩条件分为--岩浆岩、沉积岩、变质岩 常见岩石种类&岩石的酸碱性 物理常数:主要指石料的密度和孔隙率,此类常数能够直 接影响到石料的力学性质,也是将石料用于混
2.级配曲线类型
粗细不同的粒径按照一定的比例组合搭配在一起,以达到较高的密
实程度,根据搭配组成的结果,可得到以下几种不同级配形式。 连续级配:连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后,矿料的 颗粒由大到小连续分布,每一级都占有适当的比例。这种由大到小逐级 粒径都有,并按比例互相搭配组成的矿质混合料,称为连续级配混合料。 间断级配:在矿料颗粒分布的整个区间里,从中间剔除一个或连续 几个粒级,形成一种不连续的级配,成为所谓的间断级配。 连续开级配:整个矿料颗粒分布范围较窄,从最大粒径到最小粒径 仅在数个粒级上以连续的形式出现,形成所谓的连续开级配。
法和评价指标;讨论集料的级配概念和级
配理论,并以此为基础,学习矿料的配合
比设计方法。通过学习,要求学生了解石
料和集料的技术性质和技术标准,掌握级 配理论和组成设计方法。
第三节
矿质混合料的组成设计
矿质混合料的组成设计
矿质混合料就是能够满足级配要求的各种粒径材料的集合体,简称矿 料。确定几种集料混合时各自比例的过程就是矿料的组成设计。
一、矿料的级配
集料级配的表示方法
级配组成对矿料性能的影响
矿料连续级配的计算
二、矿料配合比设计方法
矿料配合比设计就是根据实际工程中现有的各种集料的级配参数(即
石 料
力学性质:石料在工程应用中,所表现出的抗压、抗剪、抗弯拉强度的能 力,以及抵抗荷载冲击、剪切和摩擦作用的能力。实践中石料 的这一性质常用抗压强度和磨耗率两项指标来表示。 技术标准:首先根据石料所属岩石类型,将石料分成四大类——岩浆岩、 石灰岩、砂岩或片麻岩以及砾岩;再依据石料的抗压强度的高 低和磨耗率的大小将每种类型岩石划分成四个等级。
含泥量和泥块含量:
存在于集料中或包裹在 集料颗粒表面的泥土
妨碍 降低 影响
集料与水泥(或沥青)间的粘结能力
水泥的水化速度
混合料的整体强度和耐久性
力学性质
1.压碎值 指按规定的方法测得石料抵抗压碎的能力,也是集料强度的相对指 标,用以鉴定集料品质。压碎值是对石料的标准试样在标准条件下进行 加荷,测试石料被压碎后,标准筛上筛余质量的百分率。
合料配合比设计的参数之一。
物理学性质 吸水性:石料吸水能力的大小,用吸水率和饱水率形式表示 抗冻性:石料在饱水状态下,能够经受反复冻结和融化而不
破坏,并不严重降低强度的能力
密度 物理常数 真实密度 孔隙率 吸水率 吸水性 饱水率 抗冻性 直接冻融法 毛体积密度 表观密度
硫酸纳法
这些物理性质具体表现,在一定程度上都与石料的孔隙率有相应的关 系。当孔隙率高,特别是与外界相通且较粗大的开口孔隙发达时,使石料 的表观密度和毛体积密度减小,相应的吸水性加大,抗冻性能变差。因此 通过石料物理指标的了解,可以在一定程度上预测石料一些工程性质的好 坏,认知石料力学性质的表现。
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