目录一、工程概况二、工程概述三、工程管理四、作业条件五、作业工艺流程及方法一、工程概况:1、工程名称:扬州万科蒋王929地块项目水电安装工程2、工程地点:扬州市蒋王镇中兴中路3、工程规模:本工程1、2、4、5、6、8栋,地上8层,地下室一层;总面积109288㎡。
6、设计单位:上海原构设计咨询有限公司。
7、勘察单位:扬州市勘测设计研究院有限公司。
8、施工单位:上海帆景建设工程有限公司。
二、工程主要内容给排水系统工程、电气系统工程、消防弱电预埋工程、防雷及接地保护系统工程三、管理1、管理目标:确保达到优良工程标准及万科VK-S2检查验收标准。
2、管理原则:在项目部得统一领导下,严格按照万科集团上海区域品质管理执行。
3、管理计划:全面计划管理主要指在施工进度、人力、机具、材料等方面,实行全面得计划管理及统筹,确保工程在可控得条件下展开。
(1)、质量管理:在施工生产得全过程进行质量管理,施工技术交底,材料选用,施工过程得质量检查及施工完毕得质量检验与评定,反馈整改等一系列工作中,严格控制施工质量,做到施工质量在每个环节都就是可控得可追回得,从而实现施工质量得全面管理。
(2)、材料管理:材料计划,确保施工用料正常供应,材料质量控制、材料评审、进货、检验、储存、标识等各方面加以严格控制、确保材料得质量满足工程得要求。
四、作业条件五、作业工艺流程及方法1、结构预留孔洞及管槽(1)当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建工程预留孔、槽,预留得给水管槽深度不得大于15mm,宽度为管径得1、5倍。
(2)在配合施工中,给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业做好预留工作。
管道井与管道穿梁、楼板都应与土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏。
(3) 为了避免遗漏与错留,在核对间距、尺寸与位置无误并经过相关专业认可得情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查。
表格如下:管道及设备得位置、标高尺寸测定,标好孔洞得部位,将预制好得模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒口用胶带封实,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,瞧管模盒、埋件,以免移位。
(5) 结构预留套管给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管,套管管径比穿墙、板得干管、立管管径大1-2号,一般套管内径不得超过管外径6mm。
套管顶部高出完成地面20mm,高出厨房、卫生间地面50mm。
安装在墙壁上得套管端头应与饰面相平,套管与管道之间填实。
管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管,采取严格得防水措施。
所有穿人防防护墙得水管均在防护墙两侧加密闭阀。
穿防护墙水管在穿墙处得短管上焊接圆环翅片,并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。
本工程给水系统管道穿越承重墙或楼板时,应设套管。
当穿过楼板时可采用塑料套管;当穿过屋面时应采用防水套管。
(6) 套管制作:过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(厨房、卫生间50mm)。
2、管道定位放线根据施工图及预留预埋得结果,考虑建筑初装修、精装修,进行现场管道得放线,并绘制管线图。
放线前,与其她专业人员一道共同核查设计图纸得合理性,就是否有位置重叠情况、空间打架现象等,发现问题请业主与设计院及时予以解决。
放线时,对支吊架得设置位置也要认真考虑。
对吊顶下得消防喷头、明装支架、明装管道、消火栓箱要与灯具、风口、探头、装饰等统筹考虑,合理布局,且应得到业主与设计单位得审验通过。
3、电气配管及管内穿线(1)电气配电线路包括动力配电系统与电气照明系统得配管及管内穿线。
其中地下室强弱电配管采用JDG紧定管,楼上部分采用PVC塑料管,敷设方式为暗配管,导线采用阻燃塑料绝缘铜芯导线与绝缘防火导线。
A、暗管敷设得施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接B、管内穿线施工程序:施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线得绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测(2) 主要施工方法与技术要求①暗管敷设A 暗管敷设得基本要求为:敷设于多尘与潮湿场所(地下区、设备间等)得电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近得路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内得管子,离表面得净距离不应小于15mm;埋入地下得电线管路不宜穿过设备基础。
B 预制加工:a钢管煨弯:管径为32mm及以下时,用手板煨弯器。
管径为40mm及其以上时,使用液压煨弯器。
管子弯扁度要小于0、1D,弯曲半径≥6D。
b 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断得管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
c 管子套丝:采用套丝板、套管机。
采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。
c 测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出得水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
d 固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。
C 管路连接a 管径20～32线管,管口锉平光滑平整,接头应牢固紧密。
b 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。
L>30m 无弯曲时,L>15m有两个弯曲时,L>8m有三个弯曲时, 必须加装过线盒或接线盒,管子弯扁度要小于0、1D,弯曲半径≥6D。
c 管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上得开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。
管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母得丝扣为2-4扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。
D 管暗敷设方式:a 随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时,管上端应煨成900弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。
b 现浇混凝土楼板配管:先找准确位,根据房间四周墙得厚度,弹出十字线,将堵好得盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时,要拉直线。
管进入盒子得长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
F 暗管敷设完毕后,在自检合格得基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
②管内穿线。
管内穿线得工艺流程如下:A 选择导线:各回路得导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,淡蓝色线作零线。
B 穿带线:穿带线得目得就是检查管路就是否畅通,管路得走向及盒、箱质量就是否符合设计及施工图要求。
带线采用φ2mm得钢丝,先将钢丝得一端弯成不封口得圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路得两端应留有10～15cm得余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路得同时将带线一并穿好)。
当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路得两端,同时搅动,使两根钢丝得端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
C 清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有得管路进行清扫。
清扫管路得目得就是清除管路中得灰尘、泥水等杂物。
具体方法为:将布条得两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
D 放线及末端预留:a 放线:放线前应根据设计图对导线得规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。
b 末端预留:导线得预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线得预留长度为15cm;配电箱内导线得预留长度为配电箱箱体周长得1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。
E 导线与带线得绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端得绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线得盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端得绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。
F 管内穿线:在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口得护口就是否齐全,如有遗漏与破损,均应补齐与更换。
穿线时应注意以下事项:a 同一交流回路得导线必须穿在同一管内b 不同回路,不同电压与交流与直流得导线,不得穿入同一管内。
c 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定得余量。
③质量标准A 管路连接紧密,管口光滑无毛刺,护口齐全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mmB 盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出得长度小于5mm;用锁紧螺母固定得管口、管子露出锁紧螺母得螺纹为2-4扣。
线路进入电气设备与器具得管口位置正确。
C穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物与设备基础处加保护套管。
补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
D 电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具与非带电金属部件得接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐得部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备与建筑物。
E允许偏差:电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差与检查方法应符合表7、1、16、 5-7规定:保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表尺量检查及检查安装记录F 导线得规格、型号必须符合设计要求与国家标准规定。
G 照明线路得绝缘电阻值不小于0、5MΩ,动力线路得绝缘电阻值不小于1MΩ。
H 盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量。
导线在管子内无接头,不进入盒、箱得垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。
4配电箱安装①施工程序。
配电箱安装工艺流程图如下:②施工准备。
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。
③配电箱检查验收。
配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。
④配电箱安装。
A、配电箱应安装在安全、干燥、易操作得场所,暗装时底口距地1、5m,明装时底口距地1、5m。
在同一建筑物内,同类箱得高度应一致。
B、安装配电箱所需得木砖及铁件等均应预埋。