见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间10.10J钻孔EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数Ф2.711设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z525 1夹具编号夹具名称切削液62J2-2682 钻具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件30s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻孔Ф2.7 通孔抛物麻花钻Ф2.7、卡尺（0-125、0.02）2800 23.74 手动15s 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间20.20J倒角EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数Ф2.711设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z525 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件12s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 在Ф2.7孔口倒角1×45°麻花钻Ф6 840 15.2 手动3s设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间30.30J铰孔EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数Ф311设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z5121 1夹具编号夹具名称切削液26J2-2694 钻具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件30s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铰孔Ф3 +0.0250 通孔铰刀3-H8、塞规62BL1-2001/7840 7.92 手动15s设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间40.40J攻螺纹EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数M511设备名称设备型号设备编号同时加工件数台钻Z512 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件12s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 攻螺纹M5-6H丝锥M5、螺纹塞规M5-6H（T/Z）840 13.0 0.8 6s 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间50.50J锪单一螺纹底孔端面、扩孔、倒角EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数Ф20.4、16、56、3211设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z525 1夹具编号夹具名称切削液62J2-2686 钻具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件30s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 锪端面，扩螺纹孔至Ф20.4 深16复合刀62D1-2098/5卡尺（0-125；0.02）976 62.5 手动15s倒角1×45°，保证尺寸56，32设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间60.60J攻螺纹EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数M22×1.5； 1311设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z525 1夹具编号夹具名称切削液62J2-2686 钻具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件24s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 攻螺纹M22×1.5-6H，深13min丝锥M22×1.5、螺纹塞规BL2-13/14、195 13.5 1.5 10s保证垂直度0.2 垂直度量规62L4-2176、塞尺BL2-211 ；0.2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间70.70J锪另一侧上螺纹底孔端面、扩孔、倒角EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数Ф20.4 16、1×45° 66、4211设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z525 1夹具编号夹具名称切削液62J2-2686 钻具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件30s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 锪端面，扩螺纹底孔至Ф20.4 深16复合刀62D1-2098/5卡尺（0-125；0.02）976 62.5 手动15s倒角1×45°、保证尺寸66，42设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间80.80J 攻螺纹EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数M22×1.5； 13 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z525 1夹具编号夹具名称切削液62J2-2686 钻具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件24s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 攻螺纹M22×1.5-6H，深13min丝锥M22×1.5、螺纹塞规BL2-13/14、195 13.5 1.5 10s保证垂直度0.2 垂直度量规62L4-2176、塞尺BL2-211； 0.2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间90.90J锪另一侧下螺纹底孔端面、扩孔、倒角EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数Ф20.4 16、1×45° 66、7711设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z525 1夹具编号夹具名称切削液62J2-2686 钻具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件30s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 锪端面，扩螺纹底孔至Ф20.4 深16复合刀62D1-2098/5卡尺（0-125；0.02）976 62.5 手动12s倒角1×45°、保证尺寸66，42设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间100.100J攻螺纹EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数Ф2.7 M22×1.5；1311设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z525 1夹具编号夹具名称切削液62J2-2686 钻具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件24s工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 攻螺纹M22×1.5-6H，深13min丝锥M22×1.5、螺纹塞规BL2-13/14、195 13.5 1.5 10s保证垂直度0.2 垂直度量规62L4-2176、塞尺BL2-211；0.2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间110.110J车端面、镗孔、切槽EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床GA-200L 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件2.5min工步号工步内容刀具量、检具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 车大端面及台阶面，保证3 +0.1车刀卡规1000 310 0.1及80±0.15、保证Ф104 -0.036-0.12362D-2379 BL0-203Ra1.6 Ra3.2 连接套103.964～103.877IT962V2-2351 深度尺法兰盘0-150；0.0262V2-2223 高度尺2 镗孔Ф92 +0.087并带出底面及倒角镗刀塞规1000 0.1保证10.5+0.2 0 Ra1.6 Ra3.2 A16R-SCLCR09BL1-203 刀片92～92.087IT9 CCMT09T308工步号工步内容刀具量、检具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助扳手深度规FT-15 62L4-24463 镗孔Ф55 +0.074并带出底面及倒角塞规1000 0.1 保证18.5、29.5±0.1、17.5 BL1-20355～55.074IT9深度规62L4-24474 镗孔Ф24 +0.052Ra1.6并带出倒角塞规1000 0.1BL1-20224～24.052IT95 切槽Ф58 +0.30 宽2.2 +0.14内槽刀杆槽卡规1000 0.1保证11.5±0.1 A20K-NNTOR2 62L-2029/10刀片槽塞规NG-2M220LK 62L1-2054KC730 特种塞规62L1-2082设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期见工艺附图车间工序号工序名称材料牌号机加车间120.120J锪端面、镗孔EYL-2毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件100min工步号工步内容刀具量、检具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铣端面保证65及290.15 铣刀卡尺1000 251.2 0.153 6R220.33-0080-12CT0-125，0.0264+33 刀片（6）SEEN120308-E10 HX2 锪端面保证48 +0.2锪刀深度尺800 75.4 0.1 5 662D1-2403/1 0-150刀片（3）0.02SPGW150516YG6XBD00-402工步号工步内容刀具量、检具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助3 倒角1×45°倒角刀1000 188.4 0.15 2 6TQW3-245°4 镗孔54 +0.074深6 镗头刀（二）塞规1000 169.56 0.1 10 6 保证800.1 5B3F BL1-20354-54.074IT9高度规62L4-24485 镗孔52.5+0.190塞规1000 164.9 0.15 12 6BL1-20352.5-52.69IT116 镗孔16 +0.093+0.05镗刀塞规1500 75.36 0.1 16 6 保证同轴度0..08及垂直度0.05 SS25M-51 BL1-202刀头16.05-16.093IT91B2F 同轴度规62L4-2449垂直度规62L4-2450湖北汽车工业学院科技学院机械加工工序卡片产品型号3542N2-250 零件图号产品名称零件名称下体共 5 页第 3 页工步号工步内容刀具量、检具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助7 攻螺纹2-M6-6H深12 丝锥螺纹塞规600 11.3 1 3 6位置度62BD20-2 62L2-505/1M6 M6-6H（T/Z）8 镗孔24 +0.13深4 镗刀塞规1500 113 0.1 2 6TQW1 BL1-20290°24-24.13IT11设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。