SG-006
技术交底
3.浇筑混凝土（1）每车混凝土灌注前检测混凝土出场、入模的坍落度和出场、入模温度，坍落度应在180~220 之间，温度应在5℃度以上。

（2）人工配合吊车、料斗卸料入模，插入式振动棒振捣浇筑砼。

砼按一定厚度浇筑，必须在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。

每层浇筑厚度不超过30cm。

振捣过程中控制振动棒与钢筋笼间距为5-10cm，振动棒插入位置间距为15-20cm，以防止出现过振和漏振的现象。

施工过程中要防止砼在输送时产生离析，使砼入模后灰浆和骨料分离，影响到砼成品的外观和内在质量。

（3）控制要点：
①灌注开始后，应连续地进行，准备好导管拆卸机具，缩短拆除导管的时间间隔，防止塌孔。

②开始灌注时，砼每次浇筑量要均匀，不能出现一次性倾倒浇筑现象的发生。

③钻孔灌注桩施工全过程中，现场技术员应真实可靠地做好记录，记录结果应经监理工程师认可，如钻孔记录、终孔检查记录、砼灌注记录。

4.桩头处理
孔内混凝土达到一定强度后进行桩头处理，桩头处理为0.5~ 1m（埋设护筒时，孔顶标高须考虑桩头处理高度），残余桩头须无松散层。

5.冬、雨期施工
①冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。

浇筑时，混凝土的温度按冬期施方案规定执行。

在桩顶未达到设计强度50％以前不得受冻。

当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

②雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。

雨天不能进行钻孔施工。

现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。

六、质量控制
1.桩身混凝土施工完成后按监理工程师指示对桩身混凝土进行检测，检测内容如下表
钻孔桩检查表
项次检查项目规定值或允
许偏差
检查方法和频率
1混凝土强度
(MPa)在合格标准
内
按JTG F80/1—2004附录D检
查
表排水，防止水土流失；
3、孔内和机械排出的污水应沉淀后再排放；
4、及时施作弃土场防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，保持场地绿化；
5、完善施工中的降尘措施，做好防尘工作；
6、做好施工现场的文明施工，工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按要求采取处理措施。

八、成品保护措施
混凝土浇筑完成后应按相关要求对桩头进行养护。

(参加的所有人员签字)
参加单位
及人员
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。