水泥砂浆楼地面施工方法
一、施工准备
1、材料准备
（1）水泥：宜用425硅酸盐水泥，有化验报告单及合格证，不得受潮变质，安定性必须合格。

（2）砂子：干净无杂质，含泥量不大于5%。

（3）碎石：干净无杂质，石子粒径5-16mm。

（4）水：采用自来水。

（5）工具：铁抹子、钢皮抹子、长中短刮杠、木搓板、手提切割机、手推车、腻刀、小线等。

2、作业条件
（1）基层处理好，并经监理验收合格。

（2）各配套工种在地面施工前已仔细核对、检查无遗漏影响地面施工的工序。

（3）细石砼：具备施工配合比，并严格按施工配比施工。

二、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光拉毛→养护
三、施工方法
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用
清水及时将减液冲净。

2、找标高弹线：根据墙上的+0.50m水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

5、预拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1:3（水泥:砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。

为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

9、铁抹子压光：
第一遍：应在抹平后立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如
果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。

上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

第二遍：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

第三遍压光、拉毛∶面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第三遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，房间的周边从墙边留出5CM边带，用靠尺划线，随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛，拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛，手要稳眼要准，拉出的纹路应清晰顺直，拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。

同时压光及拉毛应掌握好干硬程度，以使拉出的纹路深浅一致。

10、养护：地坪抹平压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

四、成品保护
1、地面面层施工完成后，24h内严禁人员在上面走动。

不得在地面上堆放可能使地面受到破坏的杂物。

严禁在已完成的面层上堆放
或拌和砂浆和混凝土。

2、地面施工完成后，如有其他工序插入作业，应在面层上铺覆盖物，严禁堆放钢材、铁件等重物，严禁在面层上乱砸乱扔。

3、地面铺设时，对所接触的电线管、暖卫等，要有注意保护。

4、推人力车时不许碰撞门口立边和栏杆及柱墙饰面，要包铁皮保护，以防人力车轴心碰撞门框。

手推车需要经过所铺地面行走时，必须铺设木板。

5、施工时保护好地漏出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

6、沾污的墙柱面、门窗框、设备、立管、线要及时清理干净。

五、安全要求
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程，服从项目部人员的领导安排。

2、夜间作业要有足够的照明。

不得随意移动临时照明线路，电线上禁止挂衣物或杂物。

3、在室内推运输小车时不准倒退，拐弯时要注意车把挤手。

4、清理楼内垃圾杂物时，不得由窗口、阳台、随意向下抛掷。

5、使用地坪切割机应戴绝缘手套、穿胶鞋、电源线不准有接头，开关箱内应安装漏电保护器。