目录施工组织设计第一部分施工方案一、工程概况本工程为办公楼装修改造工程,工程地点位于XXXXXX;办公楼XXX结构、XXX层,建筑面积XXXXXm2;由XXXXXXXXXX设计;二、装修改造工程项目1、地面：一层原地面砖钻除重新贴600×600玻化砖地面,二、三层铺贴600×600玻化砖地面；2、外墙：原有外墙水刷石铲除,抹水泥砂浆、面刷米黄色外墙涂料；3、内墙、天棚：内墙原有石灰砂浆全部铲除,重新抹混合砂浆,面刷墙漆,天棚只铲除油皮,重做刷墙漆面层,三层会议室天棚为木龙骨吊顶；4、屋面：原有坡屋顶全部拆除,重新做坡屋面,盖灰色水泥瓦；5、门窗：原有门窗全部拆除更换,入口处为无框玻璃门,办公室均为防盗门,卫生间为夹板门；窗均为铝合金推拉窗、普白玻；6、1～3轴处改建卫生间,原预制砼板拆除,改为现浇钢筋砼楼板；7、楼梯原有钢筋栏杆木扶手改为不锈钢栏杆扶手；8、原灯具、强弱电全部拆除,重新布线和重新安装电器、灯具；强、弱电线穿阻燃PVC管沿吊顶内及在砖墙上开槽暗敷;开关、插座在墙面暗装,灯具主要为节能吸顶灯、双管荧光灯、600×600的格栅灯;9、卫生间安装给排水管道、卫生器具;卫生间给水管采用PP-R管热熔连接,排水采用PVC管胶接;卫生器具有蹲式普白大便器,立式小便器,洗脸盆等,采用自闭式冲洗阀冲洗;三、施工工艺要求1、施工过程不得破坏原建筑结构,如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之处,经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改;2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察,施工过程中若发现与实际情况不符,要及时通知设计监理单位研究处理;3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统,在加固砼强度未达到100％前不得拆除,在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构;4、新加楼板采用高强度建筑结构胶植筋,新加砼强度等级为Ｃ25;5、所有开关、插座的安装高度均需保持一致,安装平整、牢固;6、木质夹板选用3A等级环保材料,木制材料均进行防火处理,建议采用蛟龙牌AE-1高效防火剂进行阻燃处理;7、乳胶漆施工时室内温度不应低于5℃；各类裱糊工艺施工时室内温度不应低于10℃；使用粘胶剂时,应严格遵守说明书要求的室内温度;四、施工条件及施工特点1、工期要求：本工程总工期为60天;2、质量要求：符合国家及行业现行质量验收标准,符合设计图纸及施工验收规范要求;3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用;4、本工程位于常德市西洞庭湖管理区食品工业园区内,交通方便,所需各种材料、设备可直接运进场内;5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、装饰面积大、工期短;6、本工程为旧楼改造,要特别注意不破坏原有结构,确保结构安全;7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合,同时要做好已完成成品的保护工作;五、施工部署1、组织机构部署我公司在施工现场设立项目经理部,选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组,健全项目管理机构,完善制度,明确职责和权限,对项目建设进行全过程、全方位的科学管理;2、施工管理目标⑴质量目标确保合格工程,争取优良工程;⑵进度目标承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收;⑶安全生产目标a、杜绝出现重大人身伤亡事故;b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故;c、轻伤频率控制在2‰以内;⑷文明施工目标a、进行现场标准化管理;b、争创市现场文明施工工地;⑸技术资料管理目标a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步;b、严格遵照建设工程文件归档整理规范的相关细则;3、施工顺序安排、施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道;、施工安排为：先搭设脚手架,拆除屋面瓦和木基层,然后、拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除室外墙面水刷石、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目;装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行,电气预埋同时跟进,最后油漆、涂料、灯具安装施工;外立面拆除、装饰施工搭设钢管门式脚手架,满挂安全网以确保安全;4、施工准备工作、技术准备工作：1针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定关键工序、重点工序质量控制措施;2依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工;3编制施工预算,提出主要材料用量计划;、劳动力及物质、设备准备工作：1组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训;2落实各组室人员,制定相应的管理制度;3根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划;4组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作;5、施工现场平面布置、给水：1从建设单位指定位置接入水源并安装水表;2施工现场消防管线利用现有消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪;消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品;3引管径DN32支管供施工用水;、排水1施工现场设沉淀池;现场污废水经沉淀处理后排出;2沉淀池定期清掏;、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置;电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面;现场布置,均按三级配电,二级保护;本工程临时用电均从甲方指定地点引入,并进入本施工现场的内,在现场内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱;施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于 4 ;其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;七、主要分项工程施工方法一屋面、外窗改造1、搭设脚手架、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用,脚手架不设上人斜道,作业人员施工上下利用建筑物内楼梯;、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上,每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板,架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好,转角处必须加设连接杆,以确保脚手架的稳定;、脚手架的外侧要满挂密目式安全网;、底层出入口搭设双层防护棚,入口处挂安全警示标牌;、拆除脚手架,周围应设置围栏或警式标志,并设专人看管,禁止入内;拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业;、每步脚手架每层搭设完毕后,需经验收合格后才能交付使用;2、屋面改造、瓦及木基层拆除：首先拆除瓦面,再拆除木基层,拆下的材料人工传下不得空中抛下;旧檩条更换时应会同业主进行核对,确认需拆除及更换的部位与数量;、新更换的屋面材料要符合设计要求,进场后报监理或建设单位现场管理人员检查验收,符合要求才能使用;、稀铺木望板、顺水条、挂瓦条的规格、间距要符合设计要求,接头要互相错开,不得在同一位置或同一根檩条上,每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序;、屋面盖瓦由下往上进行,檐口瓦要进出一致排列整齐,整个瓦面要平整、纵横排列整齐,屋脊压盖牢固;二卫生间处结构改造1、1～3轴原楼板为预制砼板,现在2轴增加一捣现浇钢筋砼梁,拆除原预制板新现浇钢筋砼楼板;2、施工按先二层后三层的顺序进行,楼板采用高强度结构胶植筋,新增砼强度等级为C25;3、植筋由专业施工队伍进行;现浇结构模板采用竹胶合板制作,支撑采用钢管;模板准备二套,底模及支撑要待砼强度达到100％才能拆除;三更换门窗1、旧门窗拆除：拆除时先卸下旧门窗页,再拆除门窗框,拆除时不得野蛮施工,要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗；拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放;2、新窗安装：新窗框采用ｍｍ厚铝合金制作,玻璃为双层中空玻璃;窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用;新窗首先按原窗户规格定做好,安装时先固定窗框,窗框采用膨胀螺栓固定,窗四周用泡沫保温材料嵌填密实,再用砂浆粉平,砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭;窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃,待窗套施工完后再安装;3、门安装：新门均采用防盗门,均购买成品,品牌由建设方自定,由供货方负责安装;四外墙装饰改造根据设计要求,原有外墙水刷石全部铲除,重新抹水泥砂浆、面刷外墙涂料;1、原水刷石铲除：铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除,并做到及时清理工作面;施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘,分段验收;工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理;2、拆除物的清理：⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚,兜接铲下的灰;⑵铲除作业应分块进行,铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放,每天及时清运;⑶建筑垃圾应及时清理;清理时进行洒水以防扬尘,垃圾装袋后夜间统一外运;⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下,集中装容器外运;3、外墙抹灰、材料准备：水泥采用普通硅酸盐水泥,黄中砂,其含泥量不超过3％,无机微晶颗粒,镀锌钢丝网、耐碱玻纤布;、施工方法：“弹二线贴二饼”中心线和水平线、洞口左右各一饼,确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正;①所用材料的品种、规格应符合设计要求,采用的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告;②施工时应根据设计要求编制施工技术方案,对施工人员进行技术交底和专业技术培训;③在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应作密封和防水处理,外墙上的任何附着件不应伤害保温层的整体性；外墙面上的孔洞应修补完成后再作外保温,不得用保温材料嵌填;④施工时应分层抹灰,每遍间隔应在24h以上,每遍厚不超过10mm,第一遍抹灰应压实,第二遍找平,⑤抹抗裂砂浆：抗裂砂浆层厚4mm,抹面完成后立即压入耐碱玻纤网格布,网格布需全部被抗裂砂浆覆盖,抗裂砂浆抹面应饱满;网格布铺贴应平整无皱褶,严禁干搭,网孔饱满度为100％;网格布搭接宽度不小于50mm,加强网格布不得搭接或弯折,标准网格布铺设至转角处应连续,门窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强;⑥施工时各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查,各工序之间应进行交接检查;施工期间以及完工后24h,基层及环境空气温度不应低于5℃,在5级以上大风天气和雨天不得施工;各分项工程完工后应做好成品保护;4、外墙涂料⑴材料准备：外墙涂料的品质、颜色,必须符合有关建设单位要求,具备有关的出厂合格证、检测报告,涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致;⑵施工顺序：水泥砂浆打底→水泥砂浆面层→面层刮白水泥腻子→刷抗碱底漆→喷刷外墙涂料⑶施工方法：抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆,刷涂料时,抹灰面层的含水率≤8％,面层满刮白水泥腻子,干后砂子打磨,补刮腻子再次打磨,刷底漆、面漆,面漆要涂刷二遍;①面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行;施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染;②喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为30－50 mm,喷枪移动时应与涂面保持平行;喷枪运行速度应适宜,且应保持一致;③喷枪移动范围直线喷涂70～80 cm后,拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致;④喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂;⑤喷涂时应分遍成活,前后两遍的喷涂间隔为1－2小时;⑷质量要求：①涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭;②喷涂24小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量;③墙面涂料必须与基层粘结牢固,表面色泽一致,棱角整齐、通顺,无透底、起皮、漏刷现象,无反碱、咬色、流坠刷纹产生;④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色;⑸成品保护施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好;喷、滚涂完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏;施工时吊篮、吊索严防碰损墙面涂层;油漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面;五内墙、天棚装饰改造内墙原有石灰砂浆全部铲除,重新抹混合砂浆,面刷墙漆,天棚只铲除油皮,重做刷墙漆面层;1、墙面抹灰层、天棚油皮铲除：铲除自上而下逐层逐间进行,铲除采用人工使用扁铲手锤逐间铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘;每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆,然后用蛇皮袋打包后运下,严禁高空从窗户抛下;2、墙面抹灰：、材料要求：水泥采用普通级硅酸盐水泥,黄中砂;石灰必须彻底熟化后才能使用,不得含有未熟化颗料,已冻结风化的石灰膏不得使用;、工艺流程：墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层;.操作要点“日”字冲筋法冲筋,从楼地面向上返20cm 冲横筋一道,从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道,上下两道之间再冲一横筋,冲筋宽度5cm,阴阳角两侧20cm 处各冲竖筋一道,使每一面墙的筋形成一个“日”字型,保证墙面垂直度,平整度满足规范要求;六轻钢龙骨吊顶轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺;1、吊顶龙骨安装工程⑴施工准备1 检查结构施工情况：吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,及时处理结构需要处理的质量问题;2 检查设备安装情况：吊顶施工前,应检查设备、电线、管道等安装情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪费;3安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置;做完墙地湿作业工程项目;4在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装,并经鉴定认可后方可大面积施工;⑵施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等;⑶施工工艺流程:放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆;放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线;吊顶标高线:弹到墙面和柱面上;龙骨布置线:弹到楼板下底面上;吊筋位置线:吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上;固定吊筋：由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用φ8 圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍;一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓,与吊筋进行焊接,二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上;主龙骨、次龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可;4 龙骨安装1根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列,带栓吊杆,中距800×800,次龙骨采用U50系列,中距600×600；所有材料必须符合国家标准要求,有合格证;2用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理,大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料;3按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装,吊杆采用φ8 圆钢,上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求,且牢固可靠;4在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以吊挂件同主龙骨相连;安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定;其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起安装,二者同时进行;至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定;5龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端;如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分;对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位;跨度较大空间大于4m安装主龙骨时,根据设计和规范要求中间部分应起拱,一般为短跨方向的1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开;6 龙骨调平：在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成;龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生什么问题;7龙骨安装好后,应及时检查防火涂料的涂刷情况,如有损坏应进行修复涂刷,及时做好隐蔽验收;2、吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装;⑴施工工具：电锤、手电锯、手电钻等;⑵施工工艺流程：轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板;⑶检查埃特板：进场埃特板应保证表面光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板,此类可做边角料使用;⑷九厘板基层安装1基层板安装前,应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作情况,在确保无误后才能进行九厘板基层的施工;2基层板的安装应按照设计图纸的要求进行;3基层板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料,干燥牢固后才能安装;4九厘板与龙骨采用自攻螺钉固定,螺钉间距为25-30㎝,基层板的平整度要求为2mm;5基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程,应及时报监理、建设、消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收,验收合格后才能进行下道工序的施工;⑸安装石膏板：在确保石膏板质量的基础上,一般采用自攻螺丝固定石膏板,用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨,使石膏板与轻钢龙骨紧密连接;在大面积上埃特板应骑缝安装,接缝处留5-8mm 缝,便于批嵌;石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作,以保证其吊顶质量;七吊顶、墙面刷白色乳胶漆1、施工准备：、首先对内墙面进行清理,清除墙面所悬挂的各种杂物,对破损处进行修补;、材料、工具准备：所采用的材料必须符合设计要求,具有产品合格证;施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全;2、施工顺序及方法、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平后,使用批嵌工具满刮“888”底灰一遍;所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度,同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要玷污门窗及其他物面;底子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将底灰渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角;打磨后用棕扫帚清扫干净;、第二遍满刮“888”底灰及打磨: 第二遍满刮“888”底灰的方法同头遍,按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直,即应沿着墙竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止;、刷第一遍墙漆:第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面;阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱;如墙面一次涂刷不能从上到底,应多层次上下同时作业;互相配合协作,避免接搓、刷涂重叠现象;独立面每一遍应采用同一批涂料,并一次完成;、复补腻子:第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜;磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜;磨后将表面清扫干净;、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接;一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹;八地面改造施工1、原地面砖钻除：原地面采用风炮人工配合钻除,钻除时注意只清除面层不破坏基层,钻除的建筑垃圾人工清除;2、水泥砂浆找平层：水泥砂浆找平层操作要求：将基层浇水湿润,刷素水泥浆结合层一道,再铺筑砂浆面层15厚1:2水泥砂浆,随铺随抹压拍实,再用铝合金方尺由里向外刮平标筋,然后再用木抹子搓平;找平层铺好后,养护时间不少于7昼夜;水泥砂浆找平层抗压强度达不到5MPa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面;3、3厚PVC改性沥青防水卷材防潮层：铺贴卷材前,基层表面应干燥,先喷冷底子油结合层两道,然后根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设,粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为～;卷材搭接长度：长边不应小于100mm,短边不应小于150mm;四周靠墙边卷材卷上150高;粘贴卷材时应展平压实;卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密,多余的沥青胶结材料应挤出,搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严;4、Ｃ20细石砼面层、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润;、抹灰饼、标筋：根据内墙面已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距,灰饼上标高就是面层标高;以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准,砼面层四周要与墙面隔开20,大房间横向每隔6m设一道平头缝,纵向每隔3m设一道缩缝,变形缝处按图集宽度支模留置;、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶～水泥∶水的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓;、浇筑细石混凝土：浇捣前先安好纵横向缩缝模板,将搅拌好的细石混凝土分仓铺到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,用平板振动器振捣至泛浆,然后用滚筒常用的为直径10cm,长度的铁制滚筒往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂1∶1=水泥∶砂拌合料,要撒匀砂要过3mm筛,再用2m长刮杠刮平;然后用木抹子用力搓打、抹平、养护和成品保护：面层铺好后,用锯木屑覆盖浇水养护,养护时间不少于7天;细石砼面层抗压强度达不到5MPa前,不准在上面。