二次结构技术交底内容本技术交底旨在对二次结构施工过程中的要求进行说明。

一、主要施工方法和工艺1.1 砌筑材料非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体采用规格为250*600*200mm的B06级加气混凝土砌块，砌体强度等级不得小于A5.0，使用M5.0混合砂浆砌筑。

建筑物分室墙采用规格为300*600*100mm的B06级加气混凝土砌块，砌体强度等级不得小于A5.0，使用M5.0混合砂浆砌筑。

卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎，宽度同墙宽。

上部采用规格为2*600*100的B06级加气混凝土砌块，砌体强度等级不得小于A5.0，使用M5.0混合砂浆砌筑。

1.2 施工流程材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理。

1.2.1 墙体定位施工前，将楼层结构按标高找平，20mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm用细石砼找平。

依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。

1.2.2 构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋按照放线确定构造柱位置，注意避开配电箱、消防箱的位置。

构造柱钢筋部分为结构施工时预埋，其余采用植筋的方法。

过梁、系梁、墙体拉结筋植筋在剪力墙或框架柱上钻直径比植入钢筋大一级的孔，孔深大于100mm，采用质量合格的植筋胶将拉结钢筋直接植入。

1.2.3 砌块排列为便于配料和减少施工中现场切锯工作量，施工前根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。

砌块砌体在砌筑前，砌块排列上、下皮应错缝搭砌，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，但最小搭接长度不得小于150mm。

为保证墙面立缝垂直，必须在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁砌筑后砸墙。

1.2.4 砂浆进场未找到引用源。

二次结构施工需要严格按照上述要求进行，确保施工质量。

本工程采用M5混合砂浆作为干混砂浆。

砂浆制备后应在3小时内用完，当施工气温超过30℃时应在2小时内用完。

过夜砂浆严禁使用。

砂浆稠度应控制在70-100mm范围内。

在砌筑前，应在填充墙间的框架柱或剪力墙上设置皮数杆，并用红漆标明在混凝土结构上。

在墙转角处或丁字墙处设立皮数杆，标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制构件等的位置。

皮数杆间距应为4-8m。

砌筑时采用“三一砌筑法”，即一铲灰、一块砖、一揉挤。

每层砌筑应先远后近，先下后上，先外后内。

每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。

砌体灰缝应横平竖直、饱满、密实，砌块的垂直及水平灰缝厚度应≤15mm。

灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。

在砌体隔墙转角处、隔墙转角处悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角加设构造柱。

构造柱纵筋在结构施工时预留上下插筋。

构造柱与砌块墙体相连应设马牙茬，从每层柱脚开始，先退后进，形成200mm宽、300mm高的马牙茬。

构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐检记录。

砌筑完成后支模，浇筑混凝土。

标准层构造柱平面布置见附图1.按提前弹好的填充墙定位线砌筑墙体，砌筑质量符合规范要求，合理排砖，顶部预留12cm左右缝隙，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砌块成倒“八”型布置，由中间向两段开始倾斜，倾斜角度宜为45°-60°，在中间及两端增设预制混凝土小型砌块，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。

墙顶斜砌宜在砌体砌筑完成14天后待下部所砌墙体沉实后再施工。

砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体。

局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。

2、纵横墙应整体咬槎砌筑。

如果不能同时砌筑，必须留置临时间断处应砌成斜槎。

斜槎的水平投影长度应不小于高度的2/3.当不能留置成斜槎时，除转角处外可留直槎，但直槎必须留成凸槎。

3、接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

4、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。

5、在正常施工条件下，小砌块砌体每日砌筑高度不应超过1.4m或一步脚手架高度内。

6、框架柱上支设的墙柱拉结筋，应考虑砌块的高度。

拉结筋应保证位置准确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

7、凡有穿过加气混凝土墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。

8、电管立管应在砌筑前固定到位。

在砌筑施工期间，不得私自剔凿墙体。

必须经过项目部批准才可剔凿墙体。

剔凿墙体必须采用切割机，不得使用锤子凿墙，且只能留竖槽，不得留横槽。

9、加气混凝土墙体与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠。

10、在对现浇混凝土构件进行浇水养护时，应避免发生浸泡砌块的现象。

11、在施工过程中要与水电专业密切配合。

施工过程中要做好工序交接，并预留预埋，由专业工程师提前进行书面交底。

12、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。

1.3细部构造要求1.3.1构造柱1、构造柱的定位详见附图1标准层构造柱布置图。

2、构造柱断面：墙厚×200，配筋4C12，箍筋Φ6@200.混凝土强度等级C20.砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎。

马牙槎应先退后进，沿垂直方向每300mm进退一次，每次进退100mm。

构造柱的垂直度允许偏差不大于10mm。

应沿墙高每隔2皮或不超过600mm设置2Φ6拉结筋，拉结筋应沿墙通长设置。

构造柱应于砌筑完成后浇筑混凝土。

3、构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润。

将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆。

振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。

4.本工程采用胶合板、方木和钢管进行定型加工，次龙骨采用40*80mm的竖向方木，主龙骨采用双钢管通过螺杆连接固定。

门洞模板中间加设横竖支撑；构造柱两侧的模板必须紧贴墙面，并且支撑必须牢固，沿着马牙茬粘贴海绵条，以防止板缝漏浆。

构造柱顶部预留斜槽，用于浇筑混凝土，浇筑完成后进行剔凿。

5.在浇筑混凝土之前，必须将砖墙和模板浇水润湿。

混凝土一次浇筑的技术要求如下：二次结构浇筑高度不能大于50cm，使用30振捣棒进行振捣，混凝土坍落度为160±20mm。

1.3.2系梁：当墙高超过4m时，墙体半高处应设置通长的现浇混凝土水平系梁，纵筋应与相连柱（构造柱）的预留插筋焊接或搭接，混凝土强度等级为C20.圈梁截面为墙厚×200，主筋为4C12，箍筋为8@200.水平系梁的钢筋应该锚入墙或柱，长度不得少于100mm。

系梁遇到窗口孔洞时不得断开，需要调整系梁。

1.3.3过梁：填充墙洞口大于300时，均要设置钢筋混凝土过梁。

过梁的支承长度和配筋应按照下表设置，如图1.3-7所示。

如果洞口紧靠混凝土柱或墙边，或者砼柱、墙边填充墙长度小于240mm，则应先在柱内预留过梁纵筋，然后现浇过梁。

当门窗洞顶至楼层梁底的距离小于等于过梁高度加120mm时，应另外设置过梁，如果不行，则改用下挂板代替过梁，详见图1.3-8.过梁混凝土强度等级为C20，浇混凝土过梁模板采用14mm胶合板和40*80方木制作。

侧模可以在混凝土浇筑后1天拆除，底模必须在混凝土强度大于75%以上时拆除（时间大约为7天左右），严禁与侧模一起拆除。

表1.3-1过梁配筋选用表：口净跨lL≤1000L≤1500L≤2000L≤2500XXX承长度a面筋底筋箍筋120 1802Φ102Φ10Φ6@250 120 2402Φ102Φ12Φ6@250 150 2402Φ102Φ14Φ8@250 180 3702Φ122Φ14Φ8@2502500以上：略。

1.3.4 门垛、窗框门窗的框架采用铝合金制成，入户门框和窗框则需要镶嵌混凝土预制块或实心砖。

混凝土块的规格为200*200*300mm。

预埋混凝土预制块的位置需要根据现场实际门窗尺寸来确定，中间需要放置一至两块混凝土块。

门窗框的固定方法如图1.3-9所示。

如果门窗边距柱（构造柱）边小于240mm，需要按照图1.3-11所示的现浇门（窗）垛的高度范围来设置门（窗）垛。

1.3.5 拉墙筋本工程的拉墙筋采用化学植筋方法施工。

在主体混凝土施工完成并拆除模板后，按皮数杆标识的灰缝位置放线，画出拉墙筋的具体位置，在剪力墙或框架柱上钻直径比植入钢筋大一级的孔，孔深≥100mm，采用质量合格的植筋胶将拉结钢筋直接植入。

拉墙筋应沿砌体通长设置，拉墙筋的其他做法必须符合施工规范规定及设计图纸之要求。

并应在正式使用前做抗拔试验，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN，合格后方可使用。

拉结钢筋应砌入水平灰缝中，有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。

1.3.6 卫生间、厨房墙体底部止水翻边采用C20混凝土浇筑，高度200mm，厚度同墙厚；4c12，间距250mm。

在施工过程中，由于脚手架、工字钢的构件无法提前拆除，导致墙体上会留下孔洞。

针对混凝土墙体上的孔洞待构件拆除后将洞口混凝土表面浮浆剔凿，采用高一标号微膨胀混凝土进行封堵、塞实，如图1.3-12所示。

其余砌筑墙留洞待管道设备等安装完毕后，用C20细石混凝土填实。

1.4 质量要求1.结构构件表面应平整、清洁，不得有污泥杂物。

在开始砌筑之前，需要检查基层表面状况，符合要求后再放线。

2.开始砌筑时，应先盘角，用靠尺调整好垂直度，再在砌块上边拉准线，依准线砌筑。

3.第一层砌块下应满铺砂浆，铺浆厚度宜为10～30mm。

4.一次铺设砂浆长度不宜超过800mm。

铺浆后应立即放置砌块，用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片等。

5.如需要移动已砌筑好的砌块或砌块被撞动移位时，应铲除原有砂浆重新砌筑，不得任意撬动砌块。

6、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5米。

在前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑。

日砌筑高度不宜超过2.8米。

7、非承重砌体顶部应预留空隙，然后将其补砌顶紧。

墙高小于3米时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌。

墙高大于3米时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天后补砌。

技术交底记录工程名称：分部分项工程主体工程交底时间：年月日交底部位：二次结构8、墙体顶部应留出3-4厘米的缝隙，用细石混凝土塞实。

9、砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝必须用砌筑砂浆填实。

灰缝的厚度要求：当采用预拌砂浆或现场拌制砂浆时，蒸压加气混凝土砌块水平及竖向灰缝厚度不宜大于15毫米，横竖缝均不得小于8毫米。

当采用干粉砂浆砌筑时，砌体灰缝厚度宜为2-3毫米。