锅炉的启动/停止/联锁保护逻辑
1.1报警
（1）水压报警
当供水压力达到设定高压值时，发出高压声光报警。

供水压力低于设定值，根据用户实际用压力确定，发出低压声光报警
（2）煤粉塔高、低料位报警
煤粉塔内料位到达高、低料位时，发出声光报警。

（3）超高料位报警
当煤粉塔内料位到达超高料位时，发出超高料位声光报警。

（4）电机设备故障报警
电机设备发生过载或断路停机时，应发出报警提示。

（5）煤粉塔CO超标报警
当煤粉塔内CO浓度超过限值是，发出CO超标报警，同时启动惰性气体保护装置。

（6）煤粉塔超温报警（60℃）
煤粉塔内任一支热电偶监测温度超过60℃时，发出超温报警。

（7）压缩空气压力报警
低限报警，即当压缩空气压力低于安全值（0.4MPa）时，发出报警。

1.2联锁保护
（1）引风机故障连锁
引风机意外故障停止时，应立即停止供料器、一次风机、二次风机。

（2）二次风机故障连锁
二次风机故障停止时，应立即停止供料器。

（3）一次风机故障连锁
一次风机故障停止时，应立即停止供料器。

（4）锅炉超温联锁
锅炉回水温度超过设定值时，应立即停止供料器。

（5）熄火保护
炉膛火焰熄灭时，应立即停止供料器。

（6）除尘器故障保护
当除尘器差压大于3000Pa时，执行停炉程序。

（7）点火电极保护
点火电极启动后15s后自动关闭。

1.3自动调节
（1）补水压力自动控制
通过调节补水泵频率使补水压力恒定于设定值，补水压力设定值应始终高于锅炉使用压力0.2MPa以上。

（2）软水箱水位连锁控制
由软水箱水位高低限值控制软水器进水阀门开关（电磁阀或电动
阀）。

（3）中间缓冲仓加料自动控制
通过控制落料阀电机频率，使中间缓冲仓重量维持恒定设定值。

（4）炉膛负压自动调节
根据当前炉膛负压自动调节由变频器控制的锅炉引风机频率，使炉膛负压稳定在设定值。

（5）布袋除尘器自动喷吹
设定布袋前后差压的高限，差压高于高限时自动打开压缩空气喷吹。

1.4启停炉流程及控制逻辑
1.4.1启炉流程
满足启炉点火条件后，进入①吹扫阶段。

启动引风机，延时60s，启动鼓风机，延时120s；②点火阶段。

启动点火电极、液化气枪，延时5s，点火强度确认（点火强度不够，自动切断液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），延时30s；启动柴油枪，延时30s，着火强度确认（着火强度不够，自动切断柴油和液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），延时30s；启动一次风机，延时30s，60%额定给粉量启动螺旋给料器，延时15s，着火强度确认（着火强度不够，自动切断煤粉、柴油和液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序）；
③稳燃阶段。

延时60s，关闭柴油和液化气，着火强度确认（着火强度不够，自动切断煤粉，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），调
整负荷和配风，监视烟气中过剩氧浓度，进入稳定燃烧阶段。

1.4.2控制逻辑
煤粉锅炉系统一键启炉控制逻辑图
1.4.3吹灰
进入稳燃阶段后，启动吹灰计时程序。

声波吹灰器每30min启动一次，每次持续工作10s；卧式锅炉预燃室吹灰每5min启动一次；卧式炉膛吹灰每10min启动一次。

1.4.4停炉流程
关闭螺旋给料机，切断供料；延时5min，停止一次风机，同时停止二次风机；延时10s，停止引风机。

1.4.5控制逻辑
煤粉锅炉系统一键停炉控制逻辑图。