锅炉联锁保护试验记录表
炉膛负压高高(3取2)
>2500Pa
4.2.8
二次风机正常运行60秒后,出口电动挡板未打开
4.3
二次风机出口挡板
4.3.1
允许关:二次风机停运
4.3.2
联锁开:二次风机运行
4.3.3
联锁关:二次风机停运
锅炉MFT系统联锁保护试验表
系统:锅炉MFT系统编号 : 日期:
序号
试验内容
设定值
试验结果
签字
调试
5.4
皮带重度跑偏
6.
螺旋给料机、活底给料机启动条件
6.1
相应皮带运行
7.
螺旋给料机、活底给料机跳闸条件
7.1
MFT
7.2
相应皮带停止
锅炉输渣系统联锁保护试验表
系统:锅炉输渣系统编号 : 日期:
序号
试验内容
设定值
试验结果
签字
调试
监理
运行
1.
冷渣机启动条件
1.1
无冷渣器系统故障信号
1.2
冷渣器进水压力不高不低
2.2
停锅炉给料机(硬)
2.3
停皮带输送机
2.4
停冷渣器延时2S
2.5
关油角阀A/B(硬)
2.6
关过热器减温水总门(硬)
2.7
关过热器一、二、三级减温水分门
2.8
停螺旋给料机
2.9
停活底给料机
锅炉OFT系统联锁保护试验表
系统:锅炉OFT系统编号 : 日期:
序号
试验内容
设定值
试验结果
签字
调试
监理
运行
1.
1.2
油罐液位正常
800
2.
供油泵跳闸条件
2.1
泵运行60S其出口门关位
3.
供油泵联锁
3.1
联锁投入,一台跳闸联启另一台
3.2
联锁投入,出口母管压力低联启另一台
<1.0 MPa
4.
供油泵出口电动门
4.1
泵运行联开
4.2
泵停止联关
汽机跳闸
1.3
引风机出口挡板
1.3.1
允许关:引风机停运
1.3.2
联锁开:引风机运行
1.3.3
联锁关:引风机停运
2.
高压流化风机
2.1
高压流化风机启动条件
2.1.1
引风机运行
2.1.2
高压流化风机出口门关闭
2.1.3
高压流化风机排空电动门开
2.1.4
无保护动作或无电源消失
2.1.5
高压流化风机跳闸条件不存在
1.1.6
风机轴承温度不高
<75℃
1.1.7
电机轴承温度不高
<75℃
1.1.8
电机线圈温度不高
<120℃
1.1.9
引风机开关合闸
1.1.10
引风机变频待机状态
1.1.11
引风机入口电动挡板关闭
<5%
1.1.12
引风机跳闸条件不存在
1.1.13
引风机变频器无故障报警
1.2
引风机跳闸条件
1.2.1
炉膛负压低低(3取2)
电机线圈温度不高
<120℃
3.1.6
一次风机无跳闸信号
3.1.7
出口门全关
3.1.8
一次风机进口电动挡板
<5%
3.1.9
无保护动作或装置故障信号
3.2
一次风机跳闸条件
3.2.1
风机轴承温度高延时3S
>85℃
3.2.2
电机轴承温度高延时3S
>95℃
3.2.3
电机线圈温度高延时3S(三取二)
130℃
3.2.4
<10KPa
2.4
流化风机出口电动门
2.4.1
允许关:高压流化风机停运
2.4.2
联锁开:高压流化风机运行
2.4.3
联锁关:高压流化风机停运
3.
一次风机
3.1
一次风机启动条件
3.1.1
引风机运行
3.1.2
任一高压流化风机运行
3.1.3
风机轴承温度不高
<75℃
3.1.4
电机轴承温度不高
<85℃
3.1.5
锅炉风机联锁保护试验表
系统:锅炉风烟系统编号 : 日期:
序号
试验内容
设定值
试验结果
签字
调试
监理
运行
1.
引风机
1.1
引风机启动条件
1.1.1
无跳闸信号
1.1.2
引风机入口口挡板关闭
<5%
1.1.3
风机轴承温度不高
<75℃
1.1.4
电机轴承温度不高
<75℃
1.1.5
电机线圈温度不高
<120℃
引风机变频启动条件
A油角阀关
2.4
A火检无火
2.5
A点火控制柜电源正常
2.6
A点火控制柜远方控制
3.
点火操作和程控
3.1
进点火枪
3.2
点火枪进到位,高能点火枪打火
3.3
高能点火枪打火时开油角阀A
3.4
点火成功退点火枪
4.
燃烧器吹扫
4.1
吹扫条件
4.1.1
A油角阀关位
4.1.2
吹扫压缩空气压力正常
>0.3MPa
4.2
吹扫步序
序号
试验内容
设定值
试验结果
签字
调试
监理
运行
1.
油点火允许条件
1.1
无MFT
1.2
无OFT
1.3
吹扫完成
1.4
火检冷却风压力正常
>0.3MPa
1.5
燃油温度正常
>6℃
1.6
燃油压力正常
>1.5MPa
1.7
燃油快关阀开
1.8
吹扫空气压力正常
>0.3MPa
2.
投油允许条件
2.1
MFT复位
2.2
油点火允许
2.3
2.
事故放水阀
2.1
联锁投入汽包水位高联开
>100mm
2.2
联锁投入汽包水位低联关
<-50mm
锅炉给料系统联锁保护试验表
系统:锅炉给料系统编号 : 日期:
序号
试验内容
设定值
试验结果
签字
调试
监理
运行
1.
锅炉给料机启动条件
1.1
给料机指令在最小值
< 5%
1.2
给料机出口温度正常
<50℃
1.3
密封风风门开度正常
监理
运行
1.
MFT动作条件
1.1
手动停炉
1.2
床温高保护投入,床温高
>980℃
1.3
床温低保护投入,床温低
<380℃
1.4
炉膛压力高高保护投入,炉膛压力高高延时5S
>2500Pa
1.5
炉膛压力低低保护投入,炉膛压力低低延时5S
<-2500Pa
1.6
汽包水位高高保护投入,汽包水位高高延时5S
>250mm
3.3.1
允许关:一次风机停运
3.3.2
联锁开:一次风机运行
3.3.3
联锁关:一次风机停运
4.
二次风机
4.1
二次风机启动条件
4.1风机运行
4.1.3
一次风机运行
4.1.4
风机轴承温度不高
<75℃
4.1.5
无跳闸信号
4.1.6
二次风机出口挡板关
4.1.7
二次风机进口电动挡板
2.2
高压流化风机跳闸条件
2.2.1
高压流化风机正常运行60秒后,出口挡板未打开
2.2.2
引风机跳闸风机大联锁投入延时600S
2.2.3
炉膛负压低低(3取2)
<-2500Pa
2.2.4
炉膛负压高高(3取2)
>2500Pa
2.3
流化风机联锁
2.3.1
联锁投入一台跳闸,联启另一台
2.3.2
联锁投入流化风机出口母管压力低联启另一台
引风机跳闸(风机大联锁投入)
3.2.5
炉膛负压低低(3取2)
<-2500Pa
3.2.6
炉膛负压高高(3取2)
>2500Pa
3.2.7
一次风机轴承振动高高延时3S
>8.0mm/s
3.2.8
高压流化风机全停延时5S(风机大联锁投入)
3.2.9
一次风机正常运行60秒后,出口电动挡板未打开
3.3
一次风机出口挡板
OFT动作条件
1.1
手动OFT
1.2
MFT
1.3
快关阀后进油压力低延时5S且有任一油角阀在开位
<0.8MPa
1.4
油角阀A\B都在开位,且火检无火延时10S
1.5
供油快关阀关闭3S脉冲
1.6
油角阀A\B都关闭3S脉冲
2.
OFT的动作
2.1
关燃油总阀
2.2
关油角阀A\B
锅炉燃油系统联锁保护试验表
系统:锅炉燃油系统编号 : 日期:
1.3
冷渣器出水温度不高
1.4
冷渣器无位移超限
1.5
捞渣机运行
1.3