1. 洗手间：卫生及洗手设施 2. 原料仓：货架、大秤和小秤至少各一。 3. 包装仓：货架 4. 更衣室：更衣柜、洗手台(感应水龙头)、自动干手器、
5.配料间：工作台、货架，各种规格的周转框、盒、盆、桶 等，电子秤 6.进蛋间：放鸡蛋的托盘作临时存放用。 7.打蛋间：工作台，电子秤 8.加工间：打面机、蛋糕搅拌机、工作台、冷藏柜、冷冻柜 、丹麦面团开酥、纯净水供应、烤盘、烤盘车或烤盘架。 9.洗碗间：三星池、货架、消毒柜 10.冷却间：紫外线灯 11.包装间：工作台，包装封口机、如有需要可以添置土司 切片机紫外线灯 12.成品中转仓：周转框 13.成品仓：货架视需要定制 14.检验室：国家规定的相关检验设备等。 生产糕点的企业应当具备下列必备的产品出厂检验设备：(
工厂的利润、利润率
总投资30亿 一袋3元 每袋200克 年产30万吨面 包全部卖出45亿 销售额 （3×30×10000000000）／200＝45亿 利润 45亿－30亿＝15亿 利润率 （15÷30）×100％＝50％ 投资回收期 30÷15＝2年
谢谢观看！
• 中国烘焙行业处于迅速增长时期
面包的工艺流程
• 面包的加工艺流程
30万吨面包的物料衡算 年产30万吨 工作300天 产量／天 30／300＝0.1万吨/天
调配 20％料粉：损黄面耗油粉01.055％0％％ 酵母7％压糖面50％.3％盐2％ 鸡蛋6％牛奶 1000×（1+0.3％）=1003 1003×（1+0.5％）=1008 面粉：1008×50%＝504 酵母：1008×7%＝ 70.56 糖：1008×5%＝50.4 盐：1008×2%＝20.16 鸡 蛋：1008×6%＝60.48 牛奶：1008×20%＝201.6 黄油：1008×10%＝100.8
2. 厂内运输：道路宽阔便于货物直接进出入车间，要 求运输设备轻巧、灵活、装卸方便。
3. 车间运输：采取垂直运输和水平运输联合运输方式 。车间内的物料流动大部分呈水平输送。输送材料 要符合食品卫生要求。
生产车间设计
• 针对30万吨面包的生产，生产车间主要包括 ：原辅料预处理工段，生产工段、成品包装 工段控制室、变配电室、仓库、办公室、员 工更衣室等
全厂人员编制 • 厂长 • 销售部、财务部、研发部、人事部、厂长办
公室、生产部 • 洗手间 可以有效隔断在厂区里 • 原料仓库、包装仓库 • 男、女更衣室• 配料间（专间用于配置除鸡蛋外的各种材料
加工间、洗碗间 烘焙间 冷却间 包装间、二次更衣室 成品中转仓 成品仓（如果成品不作储存，那么这个仓是 可以取消的。） 检机设备验构设室签施（订可 合以 同通 实过 现和）有资质的专业质量检验
工厂平面设计：
• 食品工厂一般采用轻钢结构的厂房，轻钢建筑材料 重量轻、建设周期短，相对建筑成本比较低，同时 轻钢结构厂房相对跨度大，对设备在厂房中的布置 影响小，框架结构对于不同的功能分隔和以后的变 更都非常方便，因此，本设计将采用轻钢结构厂房 进行设计。
1. 厂外运输：原料运输采用货车公路运输，产品运销 采用保鲜冷藏车运输。
入库（1000吨）→包装（1000吨）→冷却（1000吨 ）→烘烤（1000吨）→醒发（1000吨）
生产面包的主要材料以及厂址选择 1，生产面包的基本原料－小麦粉、水、酵、调味剂、各种馅料、装饰料、营养强化剂
厂址选择基本 根据面包自身的保质期限，应选择较近的销售地 点，并且要选则靠近基本原料的地理位置，一可 以运输成本，二可以保证面包生产到销售的品质
食品工厂设计 年产30万吨面包生产工艺设计
本设计主要是进行年处理量为30万吨的 面包的生产工艺设计。通过对国内外烘焙食 品消费情况的分析与对比，分析了我国面包 烘焙深加工制品的产业现状及发展趋势。根 据产品的工艺设计结合拟定的产品进行了详 细的工艺论证，在此基础上进行了物料衡算 ，设备选型，车间布置，最后还进行了必要 的技术经济分析。本设计充分考虑了 的发
展现状和发展趋势，从满足工艺要求出发选 择设备，保证车间布局合理、规范，使整个
生产流程尽量机械化、自动化。
面包生产的发展趋势
中国烘焙行业2003-2014年复合增速达25% ；2014年，中国烘焙行业营业收入达2427亿 元，同比增长10.28%，其中糕点、面包子行 业实现收入899亿元，饼干及其他焙烤食品实 现收入1527亿元。估计2015年烘焙行业全年 实现收入2670亿元，同比增长10%。2015年， 中国面包行业实现收入271亿元。同比增长 9.8%。未来增速有望继续保持在10%左右，面 包行业市场空间巨大。