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软包装性能测试方法分析PPT(44张)


度不小于25mm。再将真空室抽至规定的真空度。若无具体规
定,真空度可按软包装破裂强度的0.5倍或最大充气压力计
算。

最大充气压力
PS(LW) LW

试样在真空室保持30s,无连续气泡冒出为合格。

若试样不能浸水,可将真空室不装水。试样放入真空室
内,将真空室抽至软包装破裂强度的0.5倍或最大充气压力。
1. 试验原理和设备 试验原理:试样封装规定量的干燥剂,放置在规定温湿
度环境中,使包装内外保持一定的水汽压差,通过对试样 定期称量,测定透过试样的水汽量,并计算透湿度。 试验设备:恒温恒湿箱,称量天平。 恒温恒湿箱应能将保持RH = 88 ~ 92%,T= 40±1℃。 对于小型试样,天平灵敏度1mg;当试样质量在1kg及以 上时,天平灵敏度应不低于试样质量的万分之一。
第五章 软包装性能测试
1. 密封性试验。塑料袋,复合袋 2. 渗透性试验。塑料袋,复合袋 3. 软质复合塑料剥离试验方法 4. 耐折性试验。铝塑布 5. 热封强度试验 6. 软包装袋耐压强度试验 7. 软包装的其它试验(跌落、牢固度、温度)。 编织袋,水泥袋,复合袋
软包装袋的渗透与渗漏
1. 渗透:气体、蒸气因高浓度区域的吸附作用而直接穿 过包装材料,通过材料壁向低浓度方向扩散,再由低浓度
将试样在水面下翻转,2min内应无任何一处产生2个以上
气泡。
2. 减压保持能力试验
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试样密封顶部开一小孔,再采用以下两种方法。
(1) 抽气使包装内外差达到20~30kPa,10min后观察测
量仪表或压力表,压力回升率不得超过25%。
(2) 抽气至包装薄膜紧贴内装物,再密封抽气孔,常温
保持4H。若薄膜仍紧贴内装物,则密封性合格;若包装薄
再关闭抽气泵和真空室阀门,保持30s。真空室的真空度下
降不超过试验真空度的25%为合格。
试验设备:玻璃真空干燥器外接真空表、真空泵和阀。
5. 挤压检漏试验 试样热封时,尽可能多封进空气。 (1)试样浸没在室温水中,顶部距水面约50mm。再
用手或机械装置挤压试样。观察试样各个部位,特别是 热封处有无气泡冒出。 (2)对大型试样,可在所有热封、接缝以及容易漏气 部位涂上气泡剂,再挤压试样。观察试样各部位有无气 泡冒出。有连续气泡冒者漏气。
膜张力减小,产生松弛,不再紧贴内装物,则存在漏气孔
洞或密封不良。
3. 压力保持试验(充气试验) (1)试样接一个充气管并装上压力表,密封接管口,对试样
充气。达到规定压力后30min内包装保持该气压。 (2)包装充气后浸入水中,或在接缝处涂上肥皂粉,观察有
无气泡,有连续气泡冒出为不合格。 对无具体充气压力规定的软包装,压力保持试验前应做破裂

充气试验不能确定漏气部位,也不能确定大型包装上
有无细微的漏气,可作为真空装的小型包装件密封性试验。

静态检漏试验仅确定试样置于不同位置时内装液体是
否可能发生渗漏,适用于液体软包装质量检验。
二 、 透湿性试验
软包装袋的透湿度是指在规定的湿热试验条件下,在一定 时间(30天)内透入内部空气保持干燥状态的包装袋内的 水蒸气量,单位:g/30d。
能够再生,可反复使用。

分类:干燥剂的吸附能力用吸水率(吸湿率)表示,即
所吸收的水汽量与干燥剂自重之间的比值,与温度和相对湿度
性试验,测定软包装对充气试验的最大抗压强度。再将破裂 强度乘以系数0.5,作为压力保持试验的充气压力。 若平面边缘热封软包装包装袋的热封强度已知,则可计算最 大充气压力:
PS(LW) LW
S-试样热封强度,N/m;L-试样长度,m; W-试样宽度,m.
4. 真空室试验

密封试样浸没于真空室内水下,试样上表面的浸没深
的微小裂口,热封区域两层之间的微小毛孔。

泄漏速度取决于裂口尺寸与泄露分子大小的比值,
封合系统的局部压力和总压力。温度对渗漏速度有显著影
响。

减少泄漏方法:无盖有盖,增加盖垫厚度,减少
封合物与容器接触部分的裂缝。

减少热封区域的泄漏,注意参数:加热或冷却过程
中对试样的张紧与夹持压力、温度、停留时间;热封层的
6. 静态检漏试验

向包装内装入水或其它液体,如食用植物油、
酱油等。按要求密封。将密封好的试样按规定顺序各
放置15min:

(1) 直立 (2)倒置 (3)一侧面着地
(4)一端面着地(5)另一侧面着地 (6)另一端面 着地。

按(1)(2)(4)(6)方式不能稳态放置,可用合
适挡板、挡块使试样保持稳定。按每种方式放置后,都应检
厚度;薄膜层的厚度(太薄产生针孔出现泄漏,太厚热量
离开太快,影响热封质量)。
一、 密封性试验
方法:热水试验,减压保持能力试验,真空室试验,压力 保持试验,挤压检漏试验,静态检漏试验。
1. 热水试验

试样密封,置于60±2ºC热水中浸泡,试样表面最高
处距水面至少应保持25mm,再轻微而迅速抹去表面气泡 。
面吸收。气体、蒸气渗透可穿过密封衬垫(塑料封合物)
的壁面,也可穿过封合物的上部表面,多出现在无盖垫的
塑料封合物的封合处和热封层。

渗透速度与聚合物的性质、厚度有关,也受温度影响。

减少渗透方法:容器壁稍厚;包装材料阻隔性强;热
封口较宽。
H1
薄膜
H2
饼干
2. 泄漏:指气体或蒸气穿过材料或包装容器有限的间断 点,即针孔,瓶边缘部位,泡罩底部裂缝,盖或瓶颈端部
干燥剂

性质:干燥剂是一种吸附脱水剂,通过毛细作用从周围吸
附水分,并将水分凝聚后以液态保持在吸附表面和毛细表面,
达到去除封存空间中水分的作用。干燥剂应具备以下条件:
较高的吸附能力;
化学稳定性,不易与其它物质发生作用,也不会因吸水引起
化学变化而产生腐蚀性物质;
有一定的机械强度,不易破碎,保持一定的吸附稳定性;
查是否渗漏。

六种密封性试验方法比较:应根据试样的结构、尺寸、
内装物、包装容器的具体情况选择。

压力保持试验和真空室试验能测定在规定压力差下包
装的密封性,灵敏度高,能找出包装的漏气部位。但设备要
求高,尺寸大的试样受到限制。

挤压检漏试验和热水试验方法简单,但不能控制包装
内外压力差,适合于含气密封包装件。
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