4.初步方案
改善方案
流 程： 排版 印刷 插件 中检 终检
图 片：
此产品需正面点锡反 通过自动印刷机或半 面插件，印刷好完毕 钢片正好卡主元件避因印刷良率较高减轻 说 通过治具定位，提高 自动印刷机进行印刷 后需将钢片反过来锡 免元件晃动偏移，中终检工作压力提高了 明：定位效率 可提高生产效率及良 膏避位槽内，避免碰 检容易检查。 生产效率及良率 率 擦到锡膏，再进行插 件
Quality Improvement Team 2014
SMT----AT系列产品效率、良率提升 方案
部门：组装工艺 提案人：孙伍杰 2014-12-16
Hale Waihona Puke 目录1. 专案人员架构及职责 2.专案人员工作流程 3.计划拟定 4.现状分析 5.目标设定 6.原因分析 7.对策拟定 8.对策实施 9.效果确认 10.目标达成 11.效益核算 12.标准化 13.总结
AT系列产品效率、良率提升方案
职责: 1.项目全局的掌控. 2.改善方向的引导.
张国松（辅导员）
技术员 主导：工程师 孙伍杰 徐腾辉
职责: 1.AT产品效率、良率改善方案的制定 2.主导改善方案的实施与汇总 3.改善方案的制作进度与总结
职责: 1.生产效率、良率的跟踪与反馈。 2.监督产线操作方法的实施 3.协助工程师测试及记录
时间 项目 1专案组队 2.主题选定 3.计划拟定 4.现状分析 5.目标设定 6.原因分析 7.对策拟定 8.对策实施 9.效果确认 10.目标达成 11.效益核算 12.标准化 13.总结 Nov-5 Dec-5 Jan
Week45 Week46 Week47 Week48 Week49
Week50 Week51 Week52
Week1
week2
week3
week4
负责人
孙伍杰 孙伍杰 孙伍杰 孙伍杰 张国松 孙伍杰 孙伍杰 徐腾辉 张国松/孙伍杰 孙伍杰 孙伍杰 孙伍杰 孙伍杰
其中红色箭头代表计划阶段. 蓝色箭头代表实际执行阶段,
4.初步方案
改善前 排版 点锡 插件 中检 终检
流程：
图片：
此产品需正面点锡反 因手工点锡锡量不宜 单PCS手工排列产品、 需将治具反过来进行点锡， 产品超出板边过炉 面插件，点锡完毕后 控制导致炉后良率较 说明： 无法定位随意排版， 手工点锡无法正确控制点 时容易掉落或元件 需将产品反过来进行 低，降低了终检检验 无法正确定位。 锡位置及锡膏量 偏移。 插件 效率
专案团队工作流程
会议讨论,提出目标
调查缺陷项目
通过SMT炉后维修
N 次 循 环
选出前五大不良
对不良做出分析
设定目标及改善措施
良率追踪
2.主题选定
AT系列产品生产效率低、良率低 AT系列产品SMT整个流程均是手工操作如手工排版、点锡、插件等，不良率 较高，影响生产效率及良率。
3.计划拟订
根据AT系列产品改善方案及小组的实际情况制订相应的计划时间表：